本实用新型专利技术公开了一种烧结机卸矿装置，包括U型框、活动板、平台和固定座，所述平台的一端设有活动板，所述活动板的上表面一侧对称焊接有转动座，所述U型框的一侧底端转动安装在两个转动座上，所述U型框的另一侧上端滑动安装有上安装座，所述上安装座上转动安装有下液压杆，所述下液压杆的底端转动安装有下安装座，所述下安装座通过螺栓固定在活动板的上表面，所述固定座上焊接有连接架，所述连接架的底端通过螺栓固定在平台的边侧，所述固定座的下表面通过螺栓固定有上液压杆。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，增设卸料顶出结构，提高卸料效率，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机卸矿装置
[0001]本技术涉及烧结机
，具体为一种烧结机卸矿装置。
技术介绍
[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。
[0003]烧结机台车放置于烧结机上，物料放置于烧结机台车上，点燃物料，烧结机台车从烧结机的一端开始移动，在移动过程中，物料燃烧发生反应。在烧结机台车移动到烧结机的尾部时，将燃烧后的物料排到捣料槽中，烧结机台车结束任务。
[0004]在烧结机卸料的过程中，通常采用液压装置将烧结车倾斜使得物料滑落至收集槽内，然而由于物料在烧结车内烧结，使得有些物料紧密贴伏在烧结车的内壁，从而使得物料不易从烧结车上脱落，造成卸料障碍，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种烧结机卸矿装置，具备结构紧凑，使用便捷，增设卸料顶出结构，提高卸料效率，满足人员的使用需求的优点，解决在烧结机卸料的过程中，通常采用液压装置将烧结车倾斜使得物料滑落至收集槽内，然而由于物料在烧结车内烧结，使得有些物料紧密贴伏在烧结车的内壁，从而使得物料不易从烧结车上脱落，造成卸料障碍，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机卸矿装置，包括U型框、活动板、平台和固定座，所述平台的一端设有活动板，所述活动板的上表面一侧对称焊接有转动座，所述U型框的一侧底端转动安装在两个转动座上，所述U型框的另一侧上端滑动安装有上安装座，所述上安装座上转动安装有下液压杆，所述下液压杆的底端转动安装有下安装座，所述下安装座通过螺栓固定在活动板的上表面，所述固定座上焊接有连接架，所述连接架的底端通过螺栓固定在平台的边侧，所述固定座的下表面通过螺栓固定有上液压杆。
[0007]优选的，所述活动板的上表面焊接有挡条，所述挡条与转动座处于活动板上表面的同一侧。
[0008]优选的，所述U型框的上端外壁开设有与上安装座相适配的滑槽，所述上安装座滑动安装在滑槽上。
[0009]优选的，所述上液压杆远离固定座的一端通过螺栓安装有横杆，所述横杆的长度小于U型框的开口宽度。
[0010]优选的，所述平台上开设有与活动板相适配的方形孔，所述活动板位于方形孔的
内部。
[0011]优选的，所述下液压杆共两个，且两个下液压杆的位置相对于U型框呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术烧结机卸矿装置在使用过程中，携带物料的烧结车液压装置的顶动下使得烧结车在烧结机的平台上移动，直至烧结车进入活动板的U型框内，然后连接外界液压装置使得下液压杆工作，下液压杆带动U型框在活动板上通过转动座转动，从而使得U型框携带其内的烧结车产生偏转，直至烧结车倾斜指定角度后，大部分情况下物料从烧结车内滑落到收集槽内，小部分情况物料不产生滑落，这时可通过外界液压装置控制上液压杆工作，上液压杆伸出抵在烧结车的物料侧面，从而对物料施加倾斜下行的力，从而使得物料脱离烧结车，然后控制两个液压杆回缩，使得U型框恢复原来的位置，然后通过液压装置带动活动板下行将U型框内的烧结车移动到下个工位，然后活动板上行，继续使携带物料的烧结车移动到U型框内，如此反复，即可实现烧结车的卸料作业，结构紧凑，使用便捷，增设卸料顶出结构，提高卸料效率，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A的结构示意图。
[0018]图中：1、转动座；2、U型框；3、活动板；4、下安装座；5、平台；6、固定座；7、上液压杆；8、横杆；9、连接架；10、下液压杆；11、挡条；12、上安装座；13、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种烧结机卸矿装置，包括U型框2、活动板3、平台5和固定座6，平台5的一端设有活动板3，平台5上开设有与活动板3相适
配的方形孔，活动板3位于方形孔的内部。活动板3的上表面一侧对称焊接有转动座1，U型框2的一侧底端转动安装在两个转动座1上，携带物料的烧结车在液压装置的顶动下使得烧结车在烧结机的平台5上移动，直至烧结车进入活动板3的U型框2内。
[0023]U型框2的另一侧上端滑动安装有上安装座12，U型框2的上端外壁开设有与上安装座12相适配的滑槽13，上安装座12滑动安装在滑槽13上，上安装座12上转动安装有下液压杆10，下液压杆10共两个，且两个下液压杆10的位置相对于U型框2呈对称分布，下液压杆10的底端转动安装有下安装座4，下安装座4通过螺栓固定在活动板3的上表面，连接外界液压装置使得下液压杆10工作，下液压杆10带动U型框2在活动板3上通过转动座1转动，从而使得U型框2携带其内的烧结车产生偏转，活动板3的上表面焊接有挡条11，挡条11与转动座1处于活动板3上表面的同一侧，便于对烧结车进行限位，直至烧结车倾斜指定角度后，大部分情况下物料从烧结车内滑落到收集槽内。
[0024]固定座6上焊接有连接架9，连接架9的底端通过螺栓固定在平台5的边侧，固定座6的下表面通过螺栓固定有上液压杆7，上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机卸矿装置，包括U型框(2)、活动板(3)、平台(5)和固定座(6)，其特征在于：所述平台(5)的一端设有活动板(3)，所述活动板(3)的上表面一侧对称焊接有转动座(1)，所述U型框(2)的一侧底端转动安装在两个转动座(1)上，所述U型框(2)的另一侧上端滑动安装有上安装座(12)，所述上安装座(12)上转动安装有下液压杆(10)，所述下液压杆(10)的底端转动安装有下安装座(4)，所述下安装座(4)通过螺栓固定在活动板(3)的上表面，所述固定座(6)上焊接有连接架(9)，所述连接架(9)的底端通过螺栓固定在平台(5)的边侧，所述固定座(6)的下表面通过螺栓固定有上液压杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机卸矿装置，其特征在于：所述活动板(3)的上表面焊接有挡条(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦熙，王鑫，郑兆东，
申请(专利权)人：济南云川成套设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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