一种固体甲醇钠的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:43595815 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-11 14:45
本技术涉一种固体甲醇钠的烘干装置,包括真空耙式干燥机,真空耙式干燥机内筒、夹套以及内筒和夹套之间的壳间腔,内筒内腔连通有进料管、出料管以及排气口,进料管上设有三通,三通上设有单向阀和第一氮气输送管,夹套上设有进水管、排水管、蒸汽输入管和蒸汽输出管,进水管上连通有冷却水输送总管,冷却水输送总管上设有第一换热器、温度传感器、增压过滤装置和冷水塔,冷水塔和排水管通过冷却水回水总管相连通,第一氮气输送管和第一换热器相连通,第一换热器上设有第二氮气输送管,第二氮气输送管上设有氮压机组,第一氮气输送管上设有第一调节阀。能够降低固体甲醇钠干燥后期出现的燃烧风险,本技术使用方便,具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体甲醇钠的生产设备,具体涉及一种固体甲醇钠的烘干装置


技术介绍

1、甲醇钠溶液应用领域非常广泛,医药、农药、染料、生物能源等领域的需求量都很大;在医药方面是生产维生素b1、a及磺胺嘧啶的原料;在农药方面是一种有机合成的催化剂;在油脂加工工业方面甲醇钠被用作处理食用脂肪和食用油的催化剂,以改变脂肪结构;甲醇钠还作为分析试剂被广泛用于香料、农药生产、染料等工业中;目前主要通过金属钠与甲醇反应生成甲醇钠,在反应罐中添加金属钠和甲醇,然后反应生成的甲醇钠液体作为成品被收集。

2、固体甲醇钠呈无定形白色粉末状,极易吸潮。遇水分解成甲醇和氢氧化钠,在126.6℃的空气中分解。有强烈的刺激性,具有极强的腐蚀性。固体甲醇钠的生产流程为,将甲醇钠合成塔产出的液体甲醇钠经保温、静置、沉淀后用泵打入耙式干燥机并在高温、负压状态下干燥成固体甲醇钠,经质检合格后按照需求规格包装即成固体甲醇钠产品。具体的生产实践过程中,生产固体甲醇钠用的真空靶式干燥剂,投料容积率为80%。干燥过程分前期、中期、后期,整个干燥过程中一般需要18小时至22小时。其中前期干燥主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固体甲醇钠的烘干装置,包括真空耙式干燥机,所述的真空耙式干燥机包括内筒(1)、夹套(2)以及内筒(1)和夹套(2)之间的壳间腔,内筒(1)内腔连通有进料管(3)、出料管(4)以及排气口(5),其特征在于:所述的进料管(3)上设置有三通(6)的第一端,三通(6)的第二端上设置有单向阀(7),三通(6)的第三端上设置有第一氮气输送管(8),夹套(2)上设置有进水管(9)、排水管(10)、蒸汽输入管(11)和蒸汽输出管(12),进水管(9)上连通有冷却水输送总管(13),冷却水输送总管(13)沿着靠近进水管(9)至远离进水管(9)的方向上依次设置有第一换热器(14)的冷源通道、温度传感...

【技术特征摘要】

1.一种固体甲醇钠的烘干装置,包括真空耙式干燥机,所述的真空耙式干燥机包括内筒(1)、夹套(2)以及内筒(1)和夹套(2)之间的壳间腔,内筒(1)内腔连通有进料管(3)、出料管(4)以及排气口(5),其特征在于:所述的进料管(3)上设置有三通(6)的第一端,三通(6)的第二端上设置有单向阀(7),三通(6)的第三端上设置有第一氮气输送管(8),夹套(2)上设置有进水管(9)、排水管(10)、蒸汽输入管(11)和蒸汽输出管(12),进水管(9)上连通有冷却水输送总管(13),冷却水输送总管(13)沿着靠近进水管(9)至远离进水管(9)的方向上依次设置有第一换热器(14)的冷源通道、温度传感器(15)、增压过滤装置和冷水塔(16)的出口端,冷水塔(16)的入口端和排水管(10)通过冷却水回水总管(17)相连通,第一氮气输送管(8)和第一换热器(14)热源通道的出口端相连通,第一换热器(14)热源通道的进口端上设置有第二氮气输送管(18),第二氮气输送管(18)上设置有氮压机组(19),第一氮气输送管(8)上设置有第一调节阀(20)。

2.根据权利要求1所述的固体甲醇钠的烘干装置,其特征在于:所述的增压过滤装置包括增压过滤管(24)以及增压过滤管(24)上沿着冷水塔(16)至温度传感器(15)方向依次设置的第一截止阀(25)、过滤器(26)、增压泵(27)和第三调节阀(28),所述的增压过滤装置的数量采用两个,两个所述的增压过滤装置之间相互并联。

3.根据权利要求2所述的固体甲醇钠的烘干装置,其特征在于:所述的增压过滤装置还包括第一截止阀(25)和过滤器(26)之间的增压过滤管(24)上设置的第二压力传感器(29)以及过滤器(26)和增压泵(27)之间的增压过滤管(24)上设置的第三压力传感器(30)。

4.根据权利要求1所述的固体甲醇钠的烘干装置,其特征在于:所述的单向阀(7)的出口端安装在三通(6)的第二端上,单向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟友政宋衍陈伟伟宋振义段高英宋长广潘娟娟
申请(专利权)人:河南盛宏丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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