【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干设备，具体涉及一种沥青搅拌站用烘干设备。
技术介绍
1、沥青混合料广泛应用于公路的建设，通常由沥青搅拌站加工成型后，保温运送至施工地。烘干设备是沥青搅拌站的重要装置之一，负责将骨料烘干并加热至预定的温度。
2、沥青搅拌站烘干设备的结构大多如申请号为201720798218.5，名称为沥青搅拌站用烘干筒的中国技术专利文件所示，包括燃烧器和圆柱状转动筒，燃烧器包括喷火管，转动筒包括进料口和出料管，燃烧器设于出料管处，喷火管从出料管伸进转动筒内部；转动筒内壁上均匀开设有多道螺旋状输料槽。但是这类卧式的烘干装置占地面积比较大，而且对热量的利用也不是很充分。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种沥青搅拌站用烘干设备，具体是通过以下技术方案实现的：
2、一种沥青搅拌站用烘干设备，包括第二外壳，所述第二外壳的底部设有锥形的落料斗，所述落料斗的底部设有第一出料口，所述第一出料口上安装有第二插板阀；所述第二外壳内部依次设有同心的第二热风腔...
【技术保护点】
1.一种沥青搅拌站用烘干设备，其特征在于：包括第二外壳（11），所述第二外壳（11）的底部设有锥形的落料斗（29），所述落料斗（29）的底部设有第一出料口，所述第一出料口上安装有第二插板阀（27）；所述第二外壳（11）内部依次设有同心的第二热风腔（12）、物料腔（13）、第一热风腔（15），顶部设有用于连通第一热风腔（15）和第二热风腔（12）的导风腔（18），所述第二热风腔（12）的底部设有出气口，所述第一热风腔（15）底部密封且与第一出料口之间留有间隙，所述第一热风腔（15）的中部设有导料壳（16），所述导料壳（16）的顶部贯穿导风腔（18）与第二外壳（11）固定...
【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站用烘干设备，其特征在于：包括第二外壳（11），所述第二外壳（11）的底部设有锥形的落料斗（29），所述落料斗（29）的底部设有第一出料口，所述第一出料口上安装有第二插板阀（27）；所述第二外壳（11）内部依次设有同心的第二热风腔（12）、物料腔（13）、第一热风腔（15），顶部设有用于连通第一热风腔（15）和第二热风腔（12）的导风腔（18），所述第二热风腔（12）的底部设有出气口，所述第一热风腔（15）底部密封且与第一出料口之间留有间隙，所述第一热风腔（15）的中部设有导料壳（16），所述导料壳（16）的顶部贯穿导风腔（18）与第二外壳（11）固定连接，所述导料壳（16）底部敞开并与落料斗（29）通过若干根支撑柱（28）固定连接，所述导料壳（16）内设置有导料绞龙（17），所述导料绞龙（17）的第一端贯穿导料壳（16）的顶部与第二电机（19）驱动连接，所述导料绞龙（17）的底部与安装在落料斗（29）内的第二支撑座（26）转动配合，所述导料壳（16）上部设有与物料腔（13）连通的料道（20）；所述第一热风腔（15）的底部通过热风管（9）与燃烧器的一端连接，所述燃烧器的另一端与第一进风管（3）、第一导风罩（2）、风机（1）依次可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站用烘干设备，其特征在于，所述导料壳（16）顶部固定安装有与导料绞龙（17）转动配合的第一支撑座，所述第一支撑座上还设有若干排气孔，所述物料腔（13）的顶部固定安装若干贯穿导风腔（18）的排气管（33）。
3.根据权利要求1所述的沥青搅拌站用烘干设备，其特征在于，所述燃烧器包括燃烧室（7），所述燃烧室（7）的第一端通过法兰连接有燃气座（6），第二端通过第二导风罩（8）与热风管（9）固定连接；所述燃烧室（7）上安装有至少一个与燃气座（6）匹配的点火器（23）；所述燃气座（6）上安装有用于向燃烧室内喷入燃气的第二喷头（24）。
4.根据权利要求3所述的沥青搅拌站用烘干设备，其特征在于，所述燃烧室（7）上还呈圆周阵列状安装有若干个第一喷头（22），所述第一喷头（22）用于向燃烧室（7）内喷入油料。
5.根据权利要求3所述的沥青搅拌站用烘干设备，其特征在于，所述第二喷头（24）包括第二壳体（2401），所述第二壳体（2401）的第一端连接空压机，所述第二壳体（2401）中部设有中...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠强，高震，刘以春，孟伟明，邱青华，刘立文，王芳，杨相凯，
申请(专利权)人：青岛贝特重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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