【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，具体涉及一种注塑开模装置。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而在塑料冷却固化后需要对注塑模具进行开模，以便工作人员把成形品取走，现有的一些注塑模具用顶出结构大多采用弹簧带动顶杆上移将成型后的塑料件顶出，此种结构一旦用在自重大的塑料件时，弹簧的挤压力不足以将自重大的塑料件进行抬升，导致顶杆容易出现卡住情况。
2、如现有技术中公开了一种注塑模具开模装置(专利公告号：cn 220008695 u)，在注射成型结束后，通过上模具的抬起以带动顶出组件上移，继而将成型后的产品顶出，便于取料，但是在使用过程中，模具成型后虽然进行了冷却，但其仍具有较高的温度，此时直接取料容易对工作人员产生烫伤，即使采用机械手臂进行取料，温度较高时产品的硬度有限，在机械手取料容易在产品表面残留夹痕。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种注塑开模装置，它可以实现，在抬起...
【技术保护点】
1.一种注塑开模装置，包括基座(1)，所述基座(1)顶部一侧设置有热熔注射单元(2)，所述基座(1)顶部另一侧对称设置有立柱(4)，其特征在于：所述立柱(4)垂直设置，所述基座(1)上表面设置有定模(3)，所述定模(3)置于两个所述立柱(4)之间，所述定模(3)上个表面开设有下模槽(31)，两个所述立柱(4)之间上方固定有横梁(5)，所述横梁(5)顶部固定有液压动力单元(6)，所述液压动力单元(6)输出端向下安装有动模(7)，所述动模(7)置于定模(3)正上方，所述动模(7)两侧对称设置延伸挤压台(8)，所述立柱(4)内部垂直滑动安装有滑杆(9)，两个所述立柱(4)相...
【技术特征摘要】
1.一种注塑开模装置，包括基座(1)，所述基座(1)顶部一侧设置有热熔注射单元(2)，所述基座(1)顶部另一侧对称设置有立柱(4)，其特征在于：所述立柱(4)垂直设置，所述基座(1)上表面设置有定模(3)，所述定模(3)置于两个所述立柱(4)之间，所述定模(3)上个表面开设有下模槽(31)，两个所述立柱(4)之间上方固定有横梁(5)，所述横梁(5)顶部固定有液压动力单元(6)，所述液压动力单元(6)输出端向下安装有动模(7)，所述动模(7)置于定模(3)正上方，所述动模(7)两侧对称设置延伸挤压台(8)，所述立柱(4)内部垂直滑动安装有滑杆(9)，两个所述立柱(4)相互靠近的一侧上方开设有滑槽(41)，两个所述滑杆(9)顶部相互靠近的一侧横向设置有横抬板(10)，所述横抬板(10)滑动在滑槽(41)内侧，所述横抬板(10)超出立柱(4)内侧表面，所述横抬板(10)置于延伸挤压台(8)上方，所述立柱(4)相互靠近的一侧横向设置有固定筒(14)，所述固定筒(14)高度高于定模(3)上表面，所述固定筒(14)端部滑动安装有移动管(15)，所述移动管(15)靠近定模(3)的一侧设置有出风筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴爽，
申请(专利权)人：北京市通州垡头注塑厂，
类型：新型
国别省市：
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