【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料件生产，具体为一种塑料件生产用成型机。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
2、目前的注塑机下料装置通常只能简单的使产品掉落在注塑机下方设置的物料盒中，仍然需要将物料盒取出，工作效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料件生产用成型机，本装置设置转动的出料板，出料板下方设置伸缩杆对出料板进行支撑，利用成型后的塑料件重力带动出料板转动从而实现自动落料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件生产用成型机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定设置有支撑板一，所述支撑板一的一侧设置有模具一，所述支撑座的上表面滑动设置有支撑板二，所述支撑板二的一侧设置有模具二，所述模具二的表面设置有凸条，所述支撑板二的表面设置有对应的凹槽，所述支撑板二的一侧连接有气缸，且气缸安装...
【技术保护点】
1.一种塑料件生产用成型机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面固定设置有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)的一侧设置有模具一(3)，所述支撑座(1)的上表面滑动设置有支撑板二(4)，所述支撑板二(4)的一侧设置有模具二(5)，所述模具二(5)的表面设置有凸条，所述支撑板二(4)的表面设置有对应的凹槽，所述支撑板二(4)的一侧连接有气缸(6)，且气缸(6)安装在支撑座(1)的上表面，所述模具一(3)的上表面设置有注塑管(7)，且注塑管(7)贯穿模具一(3)的表面，所述注塑管(7)的内部设置有阀门控制开合，其特征在于：所述支撑座(1)的表面设置有自动落料结构，所述...
【技术特征摘要】
1.一种塑料件生产用成型机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面固定设置有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)的一侧设置有模具一(3)，所述支撑座(1)的上表面滑动设置有支撑板二(4)，所述支撑板二(4)的一侧设置有模具二(5)，所述模具二(5)的表面设置有凸条，所述支撑板二(4)的表面设置有对应的凹槽，所述支撑板二(4)的一侧连接有气缸(6)，且气缸(6)安装在支撑座(1)的上表面，所述模具一(3)的上表面设置有注塑管(7)，且注塑管(7)贯穿模具一(3)的表面，所述注塑管(7)的内部设置有阀门控制开合，其特征在于：所述支撑座(1)的表面设置有自动落料结构，所述自动落料结构利用转动的出料板(9)实现注塑后的塑料件自动落下收集。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用成型机，其特征在于：所述自动落料结构包括出料板(9)，所述出料板(9)转动连接在支撑座(1)的表面，且出料板(9)贯穿支撑座(1)的表面，所述支撑座(1)的下方设置有连接板(12)，所述连接板(12)的表面设置传送带，且连接板(12)与支撑座(1)的支撑架连接，所述出料板(9)的下表面转动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)为两段式伸缩结构，且伸缩杆(10)的内部设置有弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的另一端滑动连接在连接板(12)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件生产用成型机，其特征在于：所述出料板(9)位于模具一(3)和支撑板二(4)之间，所述出料板(9)的宽度小于支撑板二(4)，且出料板(9)的宽度大于模具二(5)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚青峰，陈志波，
申请(专利权)人：锦坚模具制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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