【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热管，具体涉及一种仿生梭形管翅式换热管、仿生梭形胀管及胀接方法。
技术介绍
1、在管翅式换热管的生产过程中，胀接工艺是至关重要的工序之一。用于在高压、高温、腐蚀性环境下连接换热器管道或其他管道与设备，它直接影响着换热器的传热效能、机械强度以及耐压性能，起着关键性的作用。目前大部分换热管均是圆形换热管，圆形换热管普遍存在尾迹区严重、流动性差、不可逆熵产大，从而能耗较高，严重制约换热器综合换热性能。
2、中国专利技术专利(申请号cn201210525353.4)公开了一种换热器管翅式芯体及其胀接工艺，所述换热器管翅式芯体包括由多个换热管及多个翅片组成的换热管束，所述每个翅片上均设有多个换热管孔，所述多个换热管孔的数量与多个换热管的数量相对应，所述每个换热管孔的内径与所述每个换热管的外径相适合；所述多个翅片平行排列，所述多个翅片上的多个换热管孔一一对应；所述多个换热管通过所述多个传热管孔贯穿于所述多个翅片。通过上述方式，能够增大换热面积，提高换热效果。中国专利技术专利(申请号cn202120518785.7)公开了...
【技术保护点】
1.一种仿生梭形管翅式换热管，其特征在于：包括换热管本体和沿换热管本体轴向布置的多个仿生梭形翅片，仿生梭形翅片的中心孔内型面与换热管本体的外型面一致且相贴合；换热管本体为棱倒圆角的正四棱柱，对应地，仿生梭形翅片的中心孔为棱倒圆角的正四棱柱孔。
2.根据权利要求1所述仿生梭形管翅式换热管，其特征在于：所述多个仿生梭形翅片平行等距排列。
3.根据权利要求1所述仿生梭形管翅式换热管，其特征在于：所述仿生梭形翅片上开有多个棱倒圆角的正四棱柱孔，每个棱倒圆角的正四棱柱孔贯穿一个换热管本体。
4.一种用于权利要求1所述仿生梭形管翅式换热管的仿生...
【技术特征摘要】
1.一种仿生梭形管翅式换热管，其特征在于：包括换热管本体和沿换热管本体轴向布置的多个仿生梭形翅片，仿生梭形翅片的中心孔内型面与换热管本体的外型面一致且相贴合；换热管本体为棱倒圆角的正四棱柱，对应地，仿生梭形翅片的中心孔为棱倒圆角的正四棱柱孔。
2.根据权利要求1所述仿生梭形管翅式换热管，其特征在于：所述多个仿生梭形翅片平行等距排列。
3.根据权利要求1所述仿生梭形管翅式换热管，其特征在于：所述仿生梭形翅片上开有多个棱倒圆角的正四棱柱孔，每个棱倒圆角的正四棱柱孔贯穿一个换热管本体。
4.一种用于权利要求1所述仿生梭形管翅式换热管的仿生梭形胀管，其特征在于：所述仿生梭形胀管包括仿生梭形胀头和仿生梭形胀杆；仿生梭形胀头为棱倒圆角的正四棱台，仿生梭形胀杆为棱倒圆角的正四棱柱结构，仿生梭形胀杆连接在仿生梭形胀头的大端面；仿生梭形胀头的小端面略小于换热管管坯的直径，仿生梭形胀头在仿生梭形胀杆的推动下进入换热管管坯，使换热管管坯发生塑性变形，与仿生梭形翅片发生过盈连接。
5.根据权利要求4所述仿生梭形胀管，其特征在于：所述仿生梭形胀头的大端面的对...
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