滚圆夹具制造技术

一种滚圆夹具，用于夹持滚圆工件。该滚圆夹具包括两相对而设的夹具组件，每个夹具组件包括一固定台以及一连接轴，该连接轴可转动的组装于固定台上。该连接轴上活动设置有一定心机构，该定心机构包括一支撑块、一齿轮以及至少两个齿条，所述支撑块同轴套接在所述连接轴上且能够沿着所述连接轴滑动。所述齿轮固定在所述支撑块中心且套合在所述连接轴上，所述至少两个齿条活动连接在所述支撑块上且与所述齿轮啮合。每个所述齿条一端设置有一卡钩，所述卡钩相对设置。所述卡钩用于卡合在待加工的滚圆工件，以使所述滚圆工件的中心与所述连接轴的中心对正。本发明专利技术的滚圆夹具通过增加一定心机构，使得所述滚圆工件的中心能够与所述连接轴的中心对正。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚圆治具，尤其涉及一种滚圆夹具。
技术介绍
在光学领域中，通常需将光学元件，如照相机的镜片、滤光片等制成圆形。但是，工 业加工过程中最初切割成型的工件一般为方形，因此需要对该种方形工件进行滚圆处理， 使其具有圆形边缘以满足光学应用的需求。外圆磨床被广泛应用在将各种形状之工件研磨成圆形(请参见High Efficiency DeepGrinding of a Low Alloy Steel with Plated CBN Wheels". ClRPAnnals-Manufacturing Technology, pp.241—244， Volume 51， Issue 1，2002)。夕卜圆 磨床是利用高速旋转的砂轮磨削经固定装置固定的工件，以完成对工件的滚圆处理。现有技术中，滚圆的过程通常采用单次多片的方式。其具体方法为在进行滚圆 前，将多片方形镜片胶合在一起并形成一柱状体，然后将该柱状体固定于一滚圆夹具上，通 过一外圆磨床的砂轮将该柱状体的外径由方形磨至所需的圆形。在上述滚圆过程中，所述 滚圆夹具与柱状体的中心对位关系对滚圆制程的良品率影响非常大，如果柱状体的中心偏 离滚圆夹具的中心，很容易造成镜片的部分位置无法滚圆，造成产品不良的发生。然而，现 有技术关于滚圆夹具与镜片间的对位，通常的做法是以人眼来判断对准与否，这种方法误 差很大，导致滚圆制程的良品率很低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能将待滚圆工件准确定心的滚圆夹具。一种滚圆夹具，用于夹持滚圆工件。该滚圆夹具包括两相对而设的夹具组件，每个 夹具组件包括一固定台以及一连接轴，该连接轴可转动的组装于固定台上。该连接轴上活 动设置有一定心机构，该定心机构包括一支撑块、一齿轮以及至少两个齿条，所述支撑块同 轴套接在所述连接轴上且能够沿着所述连接轴滑动。所述齿轮固定在所述支撑块中心且套 合在所述连接轴上，所述至少两个齿条活动连接在所述支撑块上且与所述齿轮啮合。每个 所述齿条一端设置有一卡钩，所述卡钩相对设置。所述卡钩用于卡合在待加工的滚圆工件， 以限定所述滚圆工件的中心与所述连接轴中心对正。与现有技术相比，本专利技术的滚圆夹具通过增加一定心机构，使得所述滚圆工件的 中心能够对应连接轴的中心，从而能够避免由于滚圆工件的中心偏离而无法均勻滚圆的现 象发生，提高滚圆良率。附图说明图1为本专利技术实施方式提供的滚圆夹具及滚圆工件的组装图。图2为图1中的滚圆夹具的部分分解图；图3为图1中的滚圆夹具的组装图。具体实施例方式请参阅图1，本专利技术实施方式提供的滚圆夹具100用于夹持一滚圆工件200。本实 施方式中，该滚圆工件200为多片粘于一体的光学镜片。该滚圆夹具100包括两相对而设 的夹具组件10，每个夹具组件10包括一固定台11、一连接轴13以及一定心机构15，其中该 连接轴13可转动的组装于固定台11上。本实施方式中，所述光学镜片之间通过胶体粘合，从而形成所述滚圆工件200。所 述滚圆工件200夹持于两连接轴13的端面之间。具体的，所述滚圆工件200可直接抵持于 所述连接轴13的端面之间，也可通过紫外胶黏附于所述连接轴13之间。如果滚圆工件200 直接抵持于所述连接轴13的端面之间，则在所述连接轴13端面固定一垫片(图未示)，并 使该垫片垫设于所述滚圆工件200与所述连接轴13的端面之间。所述垫片相对所述滚圆 工件200的表面具有较大的摩擦系数，通过该垫片的摩擦力使得该滚圆工件200被所述连 接轴13抵持，且所述垫片的材料为软性物质，以缓冲所述连接轴13相对所述滚圆工件200 的夹设力，避免所述连接轴13夹坏所述滚圆工件200。本实施方式中，所述滚圆工件200通 过紫外胶黏附于所述连接轴13之间，所述紫外胶填充在所述滚圆工件200与所述连接轴13 相接触的表面之间。所述固定台11朝向连接轴13的一端设有一驱动马达14，所述连接轴13与所述 驱动马达14固定连接，所述驱动马达14能够驱动所述连接轴13相对所述固定台11转动。 所述连接轴13可拆卸的设置于所述驱动马达14上，以方便更换及维修。请参阅图2与图3，本实施方式中，所述连接轴13呈圆柱状，且所述两个连接轴13 的端面正对。所述连接轴13上活动套设有所述定心机构15，该定心机构15用于限定所述 连接轴13与所述滚圆工件200的中心之间的相对位置。该定心机构15包括一支撑块151、 一齿轮153以及至少两个齿条155。所述支撑块151同轴套接在所述连接轴13上，且与所述连接轴13之间设置有微 小间隙，使得所述支撑块151能够沿着所述连接轴13运动。本实施方式中，所述支撑块151 的剖面呈矩形。所述支撑块151相对的两边缘上分别突出形成有一个滑轨151a，且所述两 个滑轨151a平行设置。所述齿轮153固定在所述支撑块151朝向滚圆工件200的表面中心，且所述齿轮 153的中心开设有一个第一通孔153a，所述第一通孔153a套合在所述连接轴13上。本实施方式中，所述至少两个齿条155的数量为两个，所述两个齿条155活动连接 在所述支撑块151上。每个所述齿条155包括卡接部156以及与卡接部156固定连接的卡 钩部157，所述卡钩部157相对所述卡接部156形成一夹角。本实施方式中，所述卡接部156 与所述卡钩部157 —体成型。一卡钩158形成在所述卡钩部157远离所述卡接部156的端 部，所述卡钩158呈V型。具体的，每个所述卡接部156包括靠近所述齿轮153的第一表面 156a以及与所述第一表面156a相对的第二表面156b，所述第一表面156a上形成有多个第 一齿牙156c，所述第一齿牙156c与所述齿轮153上的第二齿牙153b啮合。所述第二表面 156b上开设有一个滑槽156d与所述滑轨151a对应卡合，当所述齿轮153转动时，两个所述 齿条155沿相反的方向运动。另外，为了能够防止所述齿条155滑出所述滑轨151a，在所述支撑块151上开设两个贯穿所述支撑块151的螺孔151b，所述螺孔151b对应所述卡接部156的侧边。两个螺 钉159分别部分螺接在所述螺孔151b内，当需要限定所述齿条155的位置时，将所述螺钉 159穿过所述螺孔151b并抵持于所述卡接部156表面，从而能够通过螺钉159与所述卡接 部156表面的摩擦力来限定所述齿条155的位移。本实施方式中，所述螺孔151b开设在所 述支撑块151靠近所述卡钩158的两个对角位置上。使用该滚圆夹具100时，使所述连接轴13的端面贴合在所述滚圆工件200端面 上，并先通过紫外胶体将滚圆工件200粘在所述连接轴13上，但不进行紫外线固定步骤。然 后将所述定心机构15沿所述连接轴13滑至所述滚圆工件200端部，并根据滚圆工件200 的尺寸，手动调整所述齿条155的相对位置，从而能够调节所述卡钩158的相对距离，使得 所述卡钩158能够紧密卡合在所述滚圆夹具100上，从而能够使所述滚圆工件200的中心 被定位在与所述连接轴13中心相对应的位置。可以理解，也可手动调整所述齿轮153的旋 转角度来调整所述卡钩158的相对距离。定位完成后，将所述定心机构15滑离所述滚圆工 件200端部，并通过紫外线照射将所述滚圆工件200固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚圆夹具，用于夹持滚圆工件，该滚圆夹具包括两相对而设的夹具组件，每个夹具组件包括一固定台以及一连接轴，该连接轴可转动的组装于固定台上，其特征在于：该连接轴上活动设置有一定心机构，该定心机构包括一支撑块、一齿轮以及至少两个齿条，所述支撑块同轴套接在所述连接轴上且能够沿着所述连接轴滑动，所述齿轮固定在所述支撑块中心且套合在所述连接轴上，所述至少两个齿条活动连接在所述支撑块上且与所述齿轮啮合，每个所述齿条一端设置有一卡钩，所述卡钩相对设置，所述卡钩用于卡合在待加工的滚圆工件，以使所述滚圆工件的中心与所述连接轴中心对正。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳颖，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]