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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料鞋材加工,具体地说,涉及一种环保鞋材及其制作方法。
技术介绍
1、鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见,鞋子的制作工艺中,都少不了对鞋底的压合,使鞋底压合固定并成型,进而使制作出的鞋子更加坚韧。
2、现有的鞋底加工模具,大多分为上模具和下模具,在下模具内设置有两个具有鞋底形状的深槽,在上模具上安装有两个鞋底形状的压块,在工作时,将规定重量的原料放置在深槽内,然后使得上下模具合拢,然后操作人员将整个模具推动至热压机内,通过热压机加热并施加足够的压力,这样内部的原料就会融化,形成鞋底的形状,然后操作人员必须佩戴隔热手套,将整套模具在热压机处取出,这样打开模具后,一对完整的鞋底就会制作出来了。
3、鞋底可大致分为橡胶鞋底和塑料鞋底。其中,塑料鞋底在经过使用后,可以通过回收的方式进行重复利用。具体是将废旧的塑料鞋底粉碎成塑料颗粒,然后通过模具重新加工为新的鞋底。
4、对于一些质量要求较低的鞋底,例如室内拖鞋、凉鞋等,目前的加工方法是将废旧塑料颗粒与新塑料颗粒混合,也就是将新塑料颗粒做成下鞋底,用于保证耐用性;将废旧塑料颗粒做成上鞋底。但是,上述的鞋底在制作过程中,工作人员需要进行较多的操作步骤,即先对下鞋底进行制作,然后再对上鞋底进行制成,最后再将两个鞋底融合在一起。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环保鞋材及其制作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种环保鞋材的制作方法,其特征在于:包括如下方法步骤:
2.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述废料腔(102)位于新料腔(101)的上方。
3.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述分隔机构还包括弹性设置在底模板(100)和顶模板(110)之间的中模板(120),所述中模板(120)的顶部设置有贯穿的通槽(121),所述通槽(121)的形状与压块(111)的形状对应。
4.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述中模板(120)与顶模板(110)之间,以及所述通槽(121)与顶模板(110)之间均设置有复位弹簧(112)和伸缩杆(113)。
5.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的顶部设置有向下凹陷的凹槽(131),在所述隔板(130)处于第一位置时,所述中模板(120)在下移过程中使通槽(121)与凹槽(131)接触,进而使通槽(121)和凹槽(131)共同组成废料腔(102)。
6.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,
7.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述压块(111)底部设有花纹,通过所述花纹使废料层(201)与压块(111)之间的摩擦力大于废料层(201)与废料腔(102)之间的摩擦力。
8.根据权利要求6所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:还包括驱动机构(140),所述驱动机构(140)包括与中模板(120)连接的推板(143),以及与隔板(130)滑动连接的活动杆(141);
9.根据权利要求8所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的内部设置有供滑块(132)顶端进行纵向运动的活动槽,所述活动槽内对置有弹性片(133),所述弹性片(133)为向活动槽中部凸出的“V”形结构;
10.一种使用如权利要求1-9中任意一项所述的制作方法得到的鞋材,其特征在于:包括鞋底和鞋面,鞋底包括新料层(200)和废料层(201),其中:
...【技术特征摘要】
1.一种环保鞋材的制作方法,其特征在于:包括如下方法步骤:
2.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述废料腔(102)位于新料腔(101)的上方。
3.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述分隔机构还包括弹性设置在底模板(100)和顶模板(110)之间的中模板(120),所述中模板(120)的顶部设置有贯穿的通槽(121),所述通槽(121)的形状与压块(111)的形状对应。
4.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述中模板(120)与顶模板(110)之间,以及所述通槽(121)与顶模板(110)之间均设置有复位弹簧(112)和伸缩杆(113)。
5.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的顶部设置有向下凹陷的凹槽(131),在所述隔板(130)处于第一位置时,所述中模板(120)在下移过程中使通槽(121)与凹槽(131)接触,进而使通槽(121)和凹槽(131)共同组成废料腔(102)。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德龙,
申请(专利权)人:泉州市华展鞋业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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