System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保鞋材及其制作方法技术_技高网

一种环保鞋材及其制作方法技术

技术编号:43579167 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-06 17:44
本发明专利技术涉及塑料鞋材加工技术领域,具体地说,涉及一种环保鞋材及其制作方法。其包括如下方法步骤:S1、将新料置于模具的新料腔内,废料置于模具的废料腔内;S2、在第一次热压前,控制分隔机构将新料腔密封,使新料在新料腔内成型为新料层,使废料在废料腔内成型为废料层;S3、在第二次热压前,控制分隔机构移动,使新料层与废料层能够接触;S4、在第二次热压时,新料层与废料层融合形成鞋底。该环保鞋材及其制作方法中,通过一次设置两个不同的腔室,实现对新料和废料的同时成型,并在新料和废料成型后,只需简单拉动隔板即可使成型的新料和废料接触融合,从而简化了工作人员的操作步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料鞋材加工,具体地说,涉及一种环保鞋材及其制作方法


技术介绍

1、鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见,鞋子的制作工艺中,都少不了对鞋底的压合,使鞋底压合固定并成型,进而使制作出的鞋子更加坚韧。

2、现有的鞋底加工模具,大多分为上模具和下模具,在下模具内设置有两个具有鞋底形状的深槽,在上模具上安装有两个鞋底形状的压块,在工作时,将规定重量的原料放置在深槽内,然后使得上下模具合拢,然后操作人员将整个模具推动至热压机内,通过热压机加热并施加足够的压力,这样内部的原料就会融化,形成鞋底的形状,然后操作人员必须佩戴隔热手套,将整套模具在热压机处取出,这样打开模具后,一对完整的鞋底就会制作出来了。

3、鞋底可大致分为橡胶鞋底和塑料鞋底。其中,塑料鞋底在经过使用后,可以通过回收的方式进行重复利用。具体是将废旧的塑料鞋底粉碎成塑料颗粒,然后通过模具重新加工为新的鞋底。

4、对于一些质量要求较低的鞋底,例如室内拖鞋、凉鞋等,目前的加工方法是将废旧塑料颗粒与新塑料颗粒混合,也就是将新塑料颗粒做成下鞋底,用于保证耐用性;将废旧塑料颗粒做成上鞋底。但是,上述的鞋底在制作过程中,工作人员需要进行较多的操作步骤,即先对下鞋底进行制作,然后再对上鞋底进行制成,最后再将两个鞋底融合在一起。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环保鞋材及其制作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术目的之一在于,提供了一种环保鞋材的制作方法,包括如下方法步骤:

3、s1、将新料置于模具的新料腔内,废料置于模具的废料腔内;

4、s2、在第一次热压前,控制分隔机构将新料腔密封,使新料在新料腔内成型为新料层,使废料在废料腔内成型为废料层;

5、s3、在第二次热压前,控制分隔机构移动,使新料层与废料层能够接触;

6、s4、在第二次热压时,新料层与废料层融合形成鞋底;

7、其中,模具包括底模板和顶模板;所述分隔机构设置在底模板和顶模板之间;所述底模板和顶模板相对设置,且底模板和顶模板之间沿纵向进行弹性连接;

8、所述新料腔设置在底模板的顶部;所述顶模板的底部固定设置有可伸入新料腔内的压块;

9、所述分隔机构包括隔板和废料腔,所述隔板以滑动的方式设置在底模板的顶部,使隔板具有第一位置和第二位置;在所述第一位置下,所述隔板处于底模板与顶模板之间,用于对新料腔和废料腔进行密封,使新料在新料腔内融化形成新料层,使废料在废料腔内融化形成废料层;在所述第二位置下,所述隔板脱离新料腔和废料腔,以使新料层和废料层在新料腔内进行融合。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述废料腔位于新料腔的上方。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述分隔机构还包括弹性设置在底模板和顶模板之间的中模板,所述中模板的顶部设置有贯穿的通槽,所述通槽的形状与压块的形状对应。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述中模板与顶模板之间,以及所述通槽与顶模板之间均设置有复位弹簧和伸缩杆。

13、作为本技术方案的进一步改进,所述隔板的顶部设置有向下凹陷的凹槽,在所述隔板处于第一位置时,所述中模板在下移过程中使通槽与凹槽接触,进而使通槽和凹槽共同组成废料腔。

14、作为本技术方案的进一步改进,所述隔板的底部固定设置有滑块,所述底模板的顶部开设有供滑块进行滑动的滑槽。

15、作为本技术方案的进一步改进,所述压块底部设有花纹,通过所述花纹使废料层与压块之间的摩擦力大于废料层与废料腔之间的摩擦力。

16、作为本技术方案的进一步改进,还包括驱动机构,所述驱动机构包括与中模板连接的推板,以及与隔板滑动连接的活动杆;

17、所述推板的底端为倾斜设置,且推板固定设置在中模板的底部;

18、所述活动杆的一端滑动穿入隔板侧壁开设的滑道内,且活动杆的一端与滑道的内端之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧;

19、所述连接弹簧为记忆弹簧,所述记忆弹簧在常温下为压缩状态,在高于常温下为拉长状态。

20、作为本技术方案的进一步改进,所述隔板的内部设置有供滑块顶端进行纵向运动的活动槽,所述活动槽内对置有弹性片,所述弹性片为向活动槽中部凸出的“v”形结构;

21、所述滑块顶端的宽度大于两个弹性片弯折端之间的间距;

22、所述连接弹簧的弹力大于弹性片的弹力;

23、所述推板的底端向活动杆处弯折,且弯折端的顶部设置有斜边。

24、本专利技术目的之二在于,提供了一种使用上述制作方法得到的鞋材,包括鞋底和鞋面,鞋底包括新料层和废料层,其中:

25、新料层位于废料层的下方。

26、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

27、1、该环保鞋材及其制作方法中,通过一次设置两个不同的腔室,实现对新料和废料的同时成型,并在新料和废料成型后,只需简单拉动隔板即可使成型的新料和废料接触融合,从而简化了工作人员的操作步骤。

28、2、该环保鞋材及其制作方法中,由于设置了驱动机构,从而在两次的热压过程中,利用热压前后温度的差异,自动将隔板驱动至第二位置,从而进一步简化了工作人员的操作步骤。

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...

【技术保护点】

1.一种环保鞋材的制作方法,其特征在于:包括如下方法步骤:

2.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述废料腔(102)位于新料腔(101)的上方。

3.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述分隔机构还包括弹性设置在底模板(100)和顶模板(110)之间的中模板(120),所述中模板(120)的顶部设置有贯穿的通槽(121),所述通槽(121)的形状与压块(111)的形状对应。

4.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述中模板(120)与顶模板(110)之间,以及所述通槽(121)与顶模板(110)之间均设置有复位弹簧(112)和伸缩杆(113)。

5.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的顶部设置有向下凹陷的凹槽(131),在所述隔板(130)处于第一位置时,所述中模板(120)在下移过程中使通槽(121)与凹槽(131)接触,进而使通槽(121)和凹槽(131)共同组成废料腔(102)。

6.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的底部固定设置有滑块(132),所述底模板(100)的顶部开设有供滑块(132)进行滑动的滑槽。

7.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述压块(111)底部设有花纹,通过所述花纹使废料层(201)与压块(111)之间的摩擦力大于废料层(201)与废料腔(102)之间的摩擦力。

8.根据权利要求6所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:还包括驱动机构(140),所述驱动机构(140)包括与中模板(120)连接的推板(143),以及与隔板(130)滑动连接的活动杆(141);

9.根据权利要求8所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的内部设置有供滑块(132)顶端进行纵向运动的活动槽,所述活动槽内对置有弹性片(133),所述弹性片(133)为向活动槽中部凸出的“V”形结构;

10.一种使用如权利要求1-9中任意一项所述的制作方法得到的鞋材,其特征在于:包括鞋底和鞋面,鞋底包括新料层(200)和废料层(201),其中:

...

【技术特征摘要】

1.一种环保鞋材的制作方法,其特征在于:包括如下方法步骤:

2.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述废料腔(102)位于新料腔(101)的上方。

3.根据权利要求1所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述分隔机构还包括弹性设置在底模板(100)和顶模板(110)之间的中模板(120),所述中模板(120)的顶部设置有贯穿的通槽(121),所述通槽(121)的形状与压块(111)的形状对应。

4.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述中模板(120)与顶模板(110)之间,以及所述通槽(121)与顶模板(110)之间均设置有复位弹簧(112)和伸缩杆(113)。

5.根据权利要求3所述的环保鞋材的制作方法,其特征在于:所述隔板(130)的顶部设置有向下凹陷的凹槽(131),在所述隔板(130)处于第一位置时,所述中模板(120)在下移过程中使通槽(121)与凹槽(131)接触,进而使通槽(121)和凹槽(131)共同组成废料腔(102)。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德龙
申请(专利权)人:泉州市华展鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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