【技术实现步骤摘要】
本技术涉及片材生产设备，特别涉及一种片材压辊冷却机构。
技术介绍
1、采用流延法生产片材时，片材从挤出机中挤出后，需要由压辊和定辊压合定型。目前部分设备的压辊采用胶辊，由于胶辊非常靠近模头，并且物料挤出后温度很高，导致胶辊也同样需要承受很高的温度，而胶辊在长时间高温环境下，很容易出现胶面硬化、裂纹等问题，从而影响生产。因此需要对胶辊进行冷却，传统的胶辊冷却方式是在胶辊下面安装一条或者多条冷却钢辊，并向冷却钢辊中通入冷水，在生产时，使胶辊和冷却钢辊的辊面相接触，对胶辊进行冷却。然而这种方式中胶辊和冷却钢辊接触形式为线接触，当生产产量较大，胶辊需要长时间工作时，冷却效果较差。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种片材压辊冷却机构，这种片材压辊冷却机构能对胶辊的辊面进行冷却，其冷却效果好，胶辊即使长时间的使用也不会出现胶面硬化、裂纹等问题。
2、为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
3、一种片材压辊冷却机构，包括机架，其特征在于：还包括冷却水槽、水循环装置和刮水件，冷却水槽、水循环装置和刮水件分别设置在所述机架上，冷却水槽和水循环装置分别设有出水口和进水口，冷却水槽的出水口与水循环装置的进水口连通，冷却水槽的进水口与水循环装置的出水口连通；刮水件设置在冷却水槽的后方。
4、上述前后是根据压辊的转动方向而定，压辊上辊面先经过的位置为前，后经过的位置为后。
5、上述片材压辊冷却机构中，冷却水槽和刮水件的长度均与压辊的长度相
6、优选方案中，所述刮水件为刮水辊，刮水辊可转动设置在所述机架上。刮水辊的辊面与压辊的辊面紧密接触，采用刮水辊可以将冷却水挡下，并能够避免将压辊的辊面划伤。另一种优选中，刮水件也可以采用刮刀。
7、优选方案中，所述水循环装置包括水箱、潜水泵、抽水泵和换热器，水箱设有回水口、出水口和进水口，水箱的回水口与所述冷却水槽的出水口连通，潜水泵设置在水箱中，潜水泵的出水口与冷却水槽的进水口连通；抽水泵的抽水口与水箱的出水口连通，水泵的出水口与换热器的进水口连通，换热器的出水口与水箱的进水口连通。循环冷却时，冷却水槽中的水通过水箱的回水口进入到水箱中，随后抽水泵将水箱中的水抽出并送入到换热器中进行冷却，经过换热器冷却后的冷却水重新回流到水箱中，并由潜水泵将冷却后的冷却水送入到冷却水槽中，构成循环。通常的，换热器上还设有外围冷水进水口和外围冷水出水口，外部冷水通过外围冷水进水口进入到换热器中，再从外围冷水出水口离开换热器，从而对由抽水泵中抽出的冷却水进行换热冷却。
8、上述水循环装置也可以采用水箱、水泵、压缩机、冷凝器和蒸发器相配合的方式，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接，蒸发器设置在水箱中；运行时，水泵将冷却水在冷却水槽和水箱中进行循环输送，由蒸发器吸收水箱中冷却水的热量，对冷却水进行冷却。
9、进一步的优选方案中，所述水循环装置还设有温度探测装置，温度探测装置的探测端处于所述水箱中，温度探测装置的信号输出端与所述抽水泵的信号输入端电连接。温度探测装置对水箱中冷却水的温度进行探测，一旦水箱中冷却水的水温过低，温度探测装置控制抽水泵停止工作，停止冷却水的冷却处理，保证冷却水的温度处于合适的区间；在水箱中冷却水的水温过高时，再重新控制抽水泵进行工作。温度探测装置可以采用温度传感器和控制电路，温度传感器安装在水箱中，温度传感器的信号输出端与控制电路的信号输入端电连接，控制电路的信号输出端与抽水泵的信号输入端电连接。
10、优选方案中，所述冷却水槽的出水口设置在冷却水槽底部，冷却水槽的进水口设置在冷却水槽的后侧壁上。采用这种结构，冷却水从水循环装置进入到冷却水槽中时，能使冷却水槽中的冷却水自后向前流动，与压辊的转动方向相反，进一步提高冷却效果。
11、优选方案中，所述片材压辊冷却机构还包括刮水件平移驱动装置，刮水件平移驱动装置安装在所述机架上，所述刮水件安装在刮水件平移驱动装置的动力输出端上。当刮水件采用刮水辊时，刮水辊可转动安装在刮水件平移驱动装置的动力输出端上。刮水件平移驱动装置能驱动刮水件靠近或远离压辊，方便压辊的拆装，并能适用各种直径不同的压辊，同时在工作时，刮水件平移驱动装置也能驱动刮水件与压辊的辊面紧密接触。
12、进一步的优选方案中，所述刮水件平移驱动装置包括第一气缸和平移座，第一气缸的缸体安装在所述机架上，平移座安装在第一气缸的活塞杆上，所述刮水件安装在平移座上。刮水件平移驱动装置也可以采用电机、螺母、导向套、螺杆、导向杆和平移座相配合的方式，电机和导向杆分别安装在机架上，螺杆安装在电机的输出轴上，螺母安装在平移座上并与螺杆螺纹配合，导向杆与螺杆相平行，导向套安装在平移座上并套设在导向杆上。
13、优选方案中，所述片材压辊冷却机构还包括冷却水槽升降驱动装置，冷却水槽升降驱动装置安装在所述机架上，所述冷却水槽安装在冷却水槽升降驱动装置的动力输出端上。冷却水槽升降驱动装置能驱动冷却水槽升降，使冷却水槽靠近或远离压辊，方便生产完成后对冷水水槽和压辊进行拆装和清洗，并且也能控制压辊浸入到冷却水槽中的深度。
14、进一步的优选方案中，所述冷却水槽升降驱动装置包括第二气缸和升降座，第二气缸的缸体安装在所述机架上，升降座安装在第二气缸的活塞杆上，所述冷却水槽安装在升降座上。刮水件平移驱动装置也可以采用电机、螺母、导向套、螺杆、导向杆和升降座相配合的方式。
15、本技术的有益效果在于：这种片材压辊冷却机构能对胶辊的辊面进行冷却，其冷却效果好，胶辊即使长时间的使用也不会出现胶面硬化、裂纹等问题。
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1.一种片材压辊冷却机构，包括机架，其特征在于：还包括冷却水槽、水循环装置和刮水件，冷却水槽、水循环装置和刮水件分别设置在所述机架上，冷却水槽和水循环装置分别设有出水口和进水口，冷却水槽的出水口与水循环装置的进水口连通，冷却水槽的进水口与水循环装置的出水口连通；刮水件设置在冷却水槽的后方。
2.如权利要求1所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述刮水件为刮水辊，刮水辊可转动设置在所述机架上。
3.如权利要求1所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述水循环装置包括水箱、潜水泵、抽水泵和换热器，水箱设有回水口、出水口和进水口，水箱的回水口与所述冷却水槽的出水口连通，潜水泵设置在水箱中，潜水泵的出水口与冷却水槽的进水口连通；抽水泵的抽水口与水箱的出水口连通，水泵的出水口与换热器的进水口连通，换热器的出水口与水箱的进水口连通。
4.如权利要求3所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述水循环装置还设有温度探测装置，温度探测装置的探测端处于所述水箱中，温度探测装置的信号输出端与所述抽水泵的信号输入端电连接。
5.如权利要求1所述的一
6.如权利要求1所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述片材压辊冷却机构还包括刮水件平移驱动装置，刮水件平移驱动装置安装在所述机架上，所述刮水件安装在刮水件平移驱动装置的动力输出端上。
7.如权利要求6所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述刮水件平移驱动装置包括第一气缸和平移座，第一气缸的缸体安装在所述机架上，平移座安装在第一气缸的活塞杆上，所述刮水件安装在平移座上。
8.如权利要求1所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述片材压辊冷却机构还包括冷却水槽升降驱动装置，冷却水槽升降驱动装置安装在所述机架上，所述冷却水槽安装在冷却水槽升降驱动装置的动力输出端上。
9.如权利要求8所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽升降驱动装置包括第二气缸和升降座，第二气缸的缸体安装在所述机架上，升降座安装在第二气缸的活塞杆上，所述冷却水槽安装在升降座上。
...【技术特征摘要】
1.一种片材压辊冷却机构，包括机架，其特征在于：还包括冷却水槽、水循环装置和刮水件，冷却水槽、水循环装置和刮水件分别设置在所述机架上，冷却水槽和水循环装置分别设有出水口和进水口，冷却水槽的出水口与水循环装置的进水口连通，冷却水槽的进水口与水循环装置的出水口连通；刮水件设置在冷却水槽的后方。
2.如权利要求1所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述刮水件为刮水辊，刮水辊可转动设置在所述机架上。
3.如权利要求1所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述水循环装置包括水箱、潜水泵、抽水泵和换热器，水箱设有回水口、出水口和进水口，水箱的回水口与所述冷却水槽的出水口连通，潜水泵设置在水箱中，潜水泵的出水口与冷却水槽的进水口连通；抽水泵的抽水口与水箱的出水口连通，水泵的出水口与换热器的进水口连通，换热器的出水口与水箱的进水口连通。
4.如权利要求3所述的一种片材压辊冷却机构，其特征在于：所述水循环装置还设有温度探测装置，温度探测装置的探测端处于所述水箱中，温度探测装置的信号输出端与所述抽水泵的信号输入端电连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗煌，肖辉松，叶镇波，林海鑫，
申请(专利权)人：汕头市达诚环保精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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