一种络丝并丝网丝一体机制造技术

技术编号:4357431 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种络丝并丝网丝一体机
技术介绍
在纺织印染行业,经常会需要三种设备, 一种是络丝机,其作用是把纱锭上的纱通过锭 子旋转缠绕在线轴上;另一种是并丝机,其作用是两股或两股以上的纱合并后缠绕在一个线 轴上;还有一种是网丝机,其作用是通过压縮空气喷嘴把多股纱的纤维吹散并网结在一起, 构成一股新的纱线。目前,这三种设备是自成体系。因此需要三块场地分别放置,占地面积 大。操作时,需要三个工人分别操作,浪费人力资源。在工序上需要三道工序完成,浪费时 间,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种络丝并丝网丝一体机。这种一体机可以减少占地面积 、节约人力资源和提高生产效率。本技术的技术方案 一种络丝并丝网丝一体机,包括机架;机架一侧设有盘纱架和 轴纱架,机架另一侧设有绕线装置,绕线装置上设有线轴;机架上依次设有导纱瓷眼、张力 器、卡线装置、与气管连接的网丝喷嘴和转角瓷眼;导纱瓷眼位于盘纱架一侧。上述的络丝并丝网丝一体机中,所述卡线装置的构成包括固定卡板和活动卡板,活动卡 板位于固定卡板的上方,固定卡板和活动卡板之间的间隙可以通过调整活动卡板的位置进行 调节。前述的络丝并丝网丝一体机中,所述线轴与转角瓷眼之间设有导线杆。 与现有技术相比,本技术通过对现有络丝机的巧妙改进,使其可以接受多个不同纱 锭供线,实现并丝机功能,同时设置了网丝喷嘴,压縮空气通过网丝喷嘴把多股纱的纤维吹 散并网结在一起,实现网丝机功能;使现有的络丝机同时具备了并丝机和网丝机的功能,原 来分次分别进行络丝、并丝和网丝的工作,现有可以一次完成。原来在操作时至少需要三个 工人完成,现有只需要一个工人就可以完成,可节约人力资源和提高生产效率。另外,原来 的三种设备是分开设置的,占地面积大,本技术将三个设备合成为一个,也可减小占地面积。图l是本技术的结构示意图。附图中的标记为l-机架,2-盘纱架,3-轴纱架,4-绕线装置,5-线轴,6-导纱瓷眼, 7-张力器,8-卡丝装置,9-网丝喷嘴,10-转角瓷眼,11-固定卡板,12-活动卡板,13-气管 ,14-盘纱锭,15-轴纱锭,16-导线杆,17-纱线。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例。络丝并丝网丝一体机如图l所示,包括机架l;机架1一侧设有盘纱架2和轴纱架 3,用于放置纱锭,纱锭有两种不同的形式, 一种是盘状的盘纱锭14,另一种圆筒状的轴纱 锭,盘纱架2用于支撑盘纱锭14,轴纱架3用于支撑轴纱锭15,盘纱架2和轴纱架3可以固定在 机架1上,也可以不与机架l连接,单独设置。机架1另一侧设有绕线装置4,绕线装置4上设 有线轴5;绕线装置4提供动力带动线轴5旋转。机架1上依次设有导纱瓷眼6、张力器7、卡线 装置8、与气管13连接的网丝喷嘴9和转角瓷眼10;导纱瓷眼6位于盘纱架2—侧。导纱瓷眼6 起导向作用,同时将多股纱线合并;张力器7是将纱线17抻直。卡线装置8的构成包括固定卡 板11和活动卡板12 ,活动卡板12位于固定卡板11的上方,固定卡板11和活动卡板12之间的间 隙可调,以控制允许通过的纱线17的粗细。固定卡板11和活动卡板12之间的间隙可以通过调 节活动卡板12的位置进行调整。网丝喷嘴9的作用是通过压縮空气喷嘴把多股纱线的纤维吹 散,并网结在一起,构成一股新的纱线。线轴5与转角瓷眼10之间设有导线杆16,用于将纱 线17分层整齐的缠绕在线轴5上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络丝并丝网丝一体机,包括机架(1);其特征在于机架(1)一侧设有盘纱架(2)和轴纱架(3),机架(1)另一侧设有绕线装置(4),绕线装置(4)上设有线轴(5);机架(1)上依次设有导纱瓷眼(6)、张力器(7)、卡线装置(8)、与气管(13)连接的网丝喷嘴(9)和转角瓷眼(10);导纱瓷眼...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱水坤
申请(专利权)人:湖州菁诚纺织品有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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