一种模具顶出机构制造技术

本技术公开了一种模具顶出机构，涉及模具顶出机构技术领域，包括工作台，所述工作台的周侧内壁固定安装有下模壳体。使用时，启动第一液压缸带动上模块向上运动，当上模块向上运动时带动多个滑杆、两个矩形块同步向上运动，进而带动两个梯形卡块同步向上运动，当两个梯形卡块的顶部与两个挤压板的底部相接触时，带动两个挤压板、两个顶料杆、顶料板同步向上运动，并实现对两个压缩组件进行挤压，通过顶料板向上运动即可实现将物料顶出操作。物料收集完成后，拉动两侧的操作单元带动两个滑轴、两个梯形卡块相背运动，解除对两个挤压板的限位，并在两个压缩组件的弹性作用下带动两个挤压板、两个顶料杆、顶料板复位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具顶出机构，特别涉及一种模具顶出机构。

技术介绍

1、在塑料模和压铸模中顶杆主要用来从凸模或凹模中将注塑成型的产品脱离凸模或凹模的。有些产品型腔比较深，在取出的过程中，需要人工敲打模具，使得产品与模具之间分离，从而将产品取出，工作效率低下，劳动强度较大，同时下模设计缺少冷却机构，加大了产品顶出的时间。

2、现有技术中的模具顶出机构在顶料时，只能通过另外设置顶料机构进行驱动顶料，不仅制作成本较高，且联动性较差，需要工作人员多次操作，降低了工作人员工作效率，针对上述问题，故而提出一种模具顶出机构。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种模具顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的模具顶出机构在顶料时，只能通过另外设置顶料机构进行驱动顶料，不仅制作成本较高，且联动性较差，需要工作人员多次操作，降低了工作人员工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种模具顶出机构，包括工作台，所述工作台的周侧内壁固定安装有下模壳体，所述工作台的顶部固定安装有多个固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具顶出机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的周侧内壁固定安装有下模壳体(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有多个固定柱(3)，多个所述固定柱(3)的顶部共同固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端贯穿所述顶板(4)并固定安装有上模块(6)，所述下模壳体(2)的顶部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有两个顶料孔，两个所述顶料孔内均滑动安装有顶料杆(7)，两个所述顶料杆(7)的顶端共同固定安装有顶料板(8)，所述顶料板(8)与所述矩形槽相适配，两个所述顶料杆(7)的底端均固定安装有挤压板(9)，两个...

【技术特征摘要】

1.一种模具顶出机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的周侧内壁固定安装有下模壳体(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有多个固定柱(3)，多个所述固定柱(3)的顶部共同固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端贯穿所述顶板(4)并固定安装有上模块(6)，所述下模壳体(2)的顶部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有两个顶料孔，两个所述顶料孔内均滑动安装有顶料杆(7)，两个所述顶料杆(7)的顶端共同固定安装有顶料板(8)，所述顶料板(8)与所述矩形槽相适配，两个所述顶料杆(7)的底端均固定安装有挤压板(9)，两个所述挤压板(9)的顶部均设置有压缩组件，所述下模壳体(2)的顶部开设有多个滑孔，多个所述滑孔内均滑动安装有滑杆(12)，多个所述滑杆(12)的顶部均与所述上模块(6)的顶部内壁固定连接，每相适配的两个所述滑杆(12)的相对侧部共同固定安装有矩形块(13)，两个所述矩形块(13)的相对侧部均设置有挤压组件，所述挤压组件包括梯形卡块(14)，所述梯形卡块(14)与所述挤压板(9)相适配，所述矩形块(13)的侧部开设有滑槽，所述梯形卡块(14)滑动安装于所述滑槽内，所述梯形卡块(14)的侧部固定安装有滑轴(15)，所述滑轴(15)的另一端延伸至所述矩形块(13)外并设置有操作单元，所述梯形卡块(14)的侧部设置有复位单元，所述工作台(1)的顶部设置有推料组件，所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓峰，
申请(专利权)人：无锡模达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：