一种单向阀的真空检测设备制造技术

技术编号:36122897 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-28 14:29
本实用新型专利技术公开了一种单向阀的真空检测设备,其技术方案要点是:包括底板,所述底板上安装有固定板,所述固定板上安装有两个滑杆和一个丝杆组件,所述滑杆上滑动安装有两个滑块,所述丝杆组件与两个所述滑块固定连接,两个所述滑块上均安装有安装座,所述安装座上安装有V型夹具;所述底板上安装有支撑架,所述支撑架上安装有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有通气座,所述通气座的下方安装有测试杆,方便调节两个安装座之间的距离,通过V型夹具方便对不同尺寸的单向阀进行夹持,从而提高对单向阀夹持的牢固性,锥形橡胶测试头呈锥形,能够适用于不同尺寸的单向阀内。能够适用于不同尺寸的单向阀内。能够适用于不同尺寸的单向阀内。

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀的真空检测设备


[0001]本技术涉及单向阀检测
,特别涉及一种单向阀的真空检测设备。

技术介绍

[0002]单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
[0003]单向阀在加工完成的时候,需要对其进行密封性能检测,用来确定单向阀是否合格,能否正常使用,现有技术中,夹具能够对同种尺寸单向阀进行固定,不方便调节夹具的夹持范围,对不同尺寸的单向阀进行固定,适用的范围较小,测试杆上的测试嘴与其它尺寸的单向阀不适配,容易产生间隙,抽取真空时,容易漏气,降低单向阀密封性能检测的精度。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种单向阀的真空检测设备,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种单向阀的真空检测设备,包括底板,所述底板上安装有固定板,所述固定板上安装有两个滑杆和一个丝杆组件,所述滑杆上滑动安装有两个滑块,所述丝杆组件与两个所述滑块固定连接,两个所述滑块上均安装有安装座,所述安装座上安装有V型夹具;
[0007]所述底板上安装有支撑架,所述支撑架上安装有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有通气座,所述通气座的下方安装有测试杆,所述测试杆的下端固定安装有锥形橡胶测试头,所述测试杆的一侧连接有连接管,所述连接管上安装有压力表,所述连接管上安装有真空泵组件,所述真空泵组件组件的一端与所述通气座相连通。
[0008]通过采用上述技术方案,通过丝杆组件能够带动两个滑块在两个滑杆上相反或相向运动,调节两个安装座之间的距离,通过V型夹具方便对不同尺寸的单向阀进行夹持,从而提高对单向阀夹持的牢固性,支撑架上安装的电动推杆,方便调节通气座上安装的测试杆竖直移动高度,使得锥形橡胶测试头牢牢抵止在单向阀内,锥形橡胶测试头呈锥形,能够适用于不同尺寸的单向阀内,大大减小间隙,避免漏气,真空泵组件产生的负压传输到测试杆中,对单向阀内的空心进行抽取,通过连接管上安装的压力表,实时观测压力数值的变化,判定单向阀的密封性能。
[0009]较佳的,所述丝杆组件包括伺服电机、双向丝杆和两个螺纹块,所述双向丝杆的两端分别通过轴承转动安装在所述固定板上,且与两个所述螺纹块螺纹连接,所述螺纹块固定安装在所述滑块上,所述伺服电机固定安装在所述固定板上,且通过联轴器与所述双向丝杆传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,伺服电机带动双向丝杆转动,带动两个螺纹块相向或反
向移动,带动两个滑块在滑杆上移动,从而调节两个V型夹具的夹持的间距和牢固性。
[0011]较佳的,所述V型夹具上开设有T型槽,所述安装座上固定安装有工型块,所述工型块插装在所述T型槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,通过工型块插装在T型槽内,方便对V型夹具进行拆装,方便V型夹具的更换。
[0013]较佳的,其中一个所述安装座上固定安装有放置板,另一个所述安装座上开设有插槽,所述放置板插装在所述插槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,通过放置板方便对单向阀进行放置,起到支撑作用,提高上料的便捷性。
[0015]较佳的,所述支撑架包括两个支撑柱和一个条形板,两个所述支撑柱固定安装在所述底板上,所述条形板插装在所述支撑柱上,且通过螺钉与所述支撑柱固定连接,所述电动推杆固定在所述条形板上。
[0016]通过采用上述技术方案,通过支撑柱方便调节条形板的使用高度,提高使用的便捷性。
[0017]较佳的,所述真空泵组件包括真空泵、真空管和阀门,所述真空泵固定在所述底板上,所述真空管的两端分别安装在所述真空泵与所述通气座上,所述阀门安装在所述真空管的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,真空泵产生的负压,通过真空管连接在通气座上,将负压输送到测试杆上,抽取单向阀内的空气,检测单向阀的密封型,通过阀门能够控制负压的输出量。
[0019]较佳的,所述放置板的表面上开设有条形槽。
[0020]通过采用上述技术方案,放置板上设置的条形槽,能够减少放置板上的灰尘。
[0021]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0022]第一、该单向阀的真空检测设备中,通过丝杆组件能够带动两个滑块在两个滑杆上相反或相向运动,调节两个安装座之间的距离,通过V型夹具方便对不同尺寸的单向阀进行夹持,从而提高对单向阀夹持的牢固性;
[0023]第二、该单向阀的真空检测设备中,支撑架上安装的电动推杆,方便调节通气座上安装的测试杆竖直移动高度,使得锥形橡胶测试头牢牢抵止在单向阀内,锥形橡胶测试头呈锥形,能够适用于不同尺寸的单向阀内,大大减小间隙,避免漏气,真空泵组件产生的负压传输到测试杆中,对单向阀内的空心进行抽取,通过连接管上安装的压力表,实时观测压力数值的变化,判定单向阀的密封性能。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一;
[0025]图2是本技术的结构示意图之二;
[0026]图3是本技术的结构示意图之三;
[0027]图4为图2中A处局部放大图。
[0028]附图标记:1、底板;2、固定板;3、滑杆;4、丝杆组件;41、伺服电机;42、双向丝杆;43、螺纹块;5、滑块;6、安装座;7、V型夹具;8、支撑架;81、支撑柱;82、条形板;9、真空泵组
件;91、真空泵;92、真空管;93、阀门;10、电动推杆;11、通气座;12、测试杆;13、锥形橡胶测试头;14、连接管;15、压力表;16、T型槽;17、工型块;18、放置板;19、插槽;20、条形槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1

图4,一种单向阀的真空检测设备,包括底板1,底板1上安装有固定板2,固定板2上安装有两个滑杆3和一个丝杆组件4,滑杆3上滑动安装有两个滑块5,丝杆组件4与两个滑块5固定连接,两个滑块5上均安装有安装座6,安装座6上安装有V型夹具7;
[0031]底板1上安装有支撑架8,支撑架8上安装有电动推杆10,电动推杆10的下端固定安装有通气座11,通气座11的下方安装有测试杆12,测试杆12的下端固定安装有锥形橡胶测试头13,测试杆12的一侧连接有连接管14,连接管14上安装有压力表15,连接管14上安装有真空泵组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀的真空检测设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上安装有固定板(2),所述固定板(2)上安装有两个滑杆(3)和一个丝杆组件(4),所述滑杆(3)上滑动安装有两个滑块(5),所述丝杆组件(4)与两个所述滑块(5)固定连接,两个所述滑块(5)上均安装有安装座(6),所述安装座(6)上安装有V型夹具(7);所述底板(1)上安装有支撑架(8),所述支撑架(8)上安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的下端固定安装有通气座(11),所述通气座(11)的下方安装有测试杆(12),所述测试杆(12)的下端固定安装有锥形橡胶测试头(13),所述测试杆(12)的一侧连接有连接管(14),所述连接管(14)上安装有压力表(15),所述连接管(14)上安装有真空泵组件(9),所述真空泵组件(9)组件的一端与所述通气座(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种单向阀的真空检测设备,其特征在于:所述丝杆组件(4)包括伺服电机(41)、双向丝杆(42)和两个螺纹块(43),所述双向丝杆(42)的两端分别通过轴承转动安装在所述固定板(2)上,且与两个所述螺纹块(43)螺纹连接,所述螺纹块(43)固定安装在所述滑块(5)上,所述伺服电机(41)固定安装在所述固定板(2)上,且通过联轴器与所述双向丝杆(42)传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞晓峰
申请(专利权)人:无锡模达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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