一种注塑模具防飞溅机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具防飞溅机构，包括下模具和上模具，所述下模具上方活动设置有上模具，所述上模具前后两端表面皆设置有两组上安装件，且上安装件底端皆设置有上防护板，所述上防护板内部活动套设有下防护板，且下防护板底端皆设置有两组下安装件；通过设置的上安装件、上防护板、下防护板和下安装件等，有效避免了由于防护板为固定设置，只能在脱模过程中，对崩出的固化材料进行阻隔，在进行注塑的过程中，由于注入的熔融塑料材料在压合时也会飞溅出液态材料，防护板无法调节移动至挤压处对液态材料进行阻隔，液态材料仍然容易从注塑模具中飞溅出来的问题，提高了装置的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具防飞溅机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种注塑模具防飞溅机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在生产过程中，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后趁热脱模，为了避免在进行脱模的过程中，受到外力挤压后断裂的料头容易从注塑模具中弹出，并可能伤害到工作人员，存在一定的安全隐患，一般会使用注塑模具防飞溅机构来进行阻隔，现有的注塑模具防飞溅机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；
[0003]在实际使用过程中，现有的注塑模具防飞溅机构一般是通过设置在注塑模具外部的防护板来进行防护的，弹出的料头在与防护板接触后被阻隔，但是由于防护板为固定设置，只能在脱模过程中，对崩出的固化材料进行阻隔，在进行注塑的过程中，由于注入的熔融塑料材料在压合时也会飞溅出液态材料，防护板无法调节移动至挤压处对液态材料进行阻隔，液态材料仍然容易从注塑模具中飞溅出来，装置的安全性不强，为此我们提出一种注塑模具防飞溅机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种注塑模具防飞溅机构，通过设置的上安装件、上防护板、下防护板和下安装件，使上防护板和下防护板能够相互配合覆盖下模具和上模具外侧表面，下模具和上模具在进行压合的过程中，下模具能够通过下安装件带动下防护板移动，上模具能够通过上安装件带动上防护板移动，上防护板与下防护板能够相互配合进行套设，不影响下模具和上模具的正常工作，避免了由于防护板为固定设置，只能在脱模过程中，对崩出的固化材料进行阻隔，在进行注塑的过程中，由于注入的熔融塑料材料在压合时也会飞溅出液态材料，防护板无法调节移动至挤压处对液态材料进行阻隔，液态材料仍然容易从注塑模具中飞溅出来的问题，提高了装置的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具防飞溅机构，包括下模具和上模具，所述下模具上方活动设置有上模具，所述上模具前后两端表面皆设置有两组上安装件，且上安装件底端皆设置有上防护板，所述上防护板内部活动套设有下防护板，且下防护板底端皆设置有两组下安装件，四组所述下安装件分别设置在下模具前后两端表面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具前后两端表面皆开设有滑槽，且滑槽内部设置有导向杆，所述导向杆表面套设有滑块，且滑块的外侧表面上设置有活动安装件，所述活动安装件底端设置有活动板，且活动板插入上防护板内部，所述活动板中部
开设有与下防护板相互配合的槽，下防护板能够在活动板内部移动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上防护板和活动板的长度皆为下防护板的一半。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板内侧表面皆开设有滚动槽，所述下防护板两侧表面皆设置有滚珠，且滚珠能够在滚动槽内部滚动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动槽由一组横向设置部和多组竖向设置部组合而成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上防护板内壁底端远离活动板的一侧皆开设有两组弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧槽顶端皆贯穿设置有限位杆，且活动板底端皆开设有限位槽，所述限位槽内部皆插入有限位杆；
[0011]所述上防护板顶端开设有与活动安装件相互配合的直槽孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1.通过设置的上安装件、上防护板、下防护板和下安装件等，有效避免了由于防护板为固定设置，只能在脱模过程中，对崩出的固化材料进行阻隔，在进行注塑的过程中，由于注入的熔融塑料材料在压合时也会飞溅出液态材料，防护板无法调节移动至挤压处对液态材料进行阻隔，液态材料仍然容易从注塑模具中飞溅出来的问题，上防护板和下防护板能够相互配合覆盖下模具和上模具外侧表面，下模具和上模具在进行压合的过程中，下模具能够通过下安装件带动下防护板移动，上模具能够通过上安装件带动上防护板移动，上防护板与下防护板能够相互配合进行套设，不影响下模具和上模具的正常工作，从而达到使上防护板和下防护板能够相互配合随着下模具和上模具的压合点进行同步移动，对压合时飞溅的液体材料进行阻隔的目的，提高了装置的安全性；
[0015]2.通过设置的滑槽、导向杆、滑块和活动安装件等，有效避免了当需要对下模具和上模具的运行状态进行观察时，上防护板和下防护板将下模具和上模具前后完全阻隔，工作人员只能通过两侧进行观察，可能会出现观察死角，无法准确地对运行状态进行评估的问题，通过拉动活动安装件，使活动安装件带动滑块在导向杆的限制下移动，滑块在滑槽内部移动，使活动安装件带动活动板在上防护板和下防护板的限制下移动，活动板收纳在上防护板内部，同时不影响上防护板和下防护板之间的正常移动，从而达到使工作人员能够通过活动板收纳后产生的空间对下模具和上模具进行观察的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术加压状态的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术活动板收纳状态的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术活动板的后视结构示意图；
[0022]图7为本技术的图5中A处地放大结构示意图；
[0023]图8为本技术的图7中B处地放大结构示意图。
[0024]其中：1、下模具；2、上模具；31、上安装件；32、上防护板；33、下防护板；34、下安装件；41、滑槽；42、导向杆；43、滑块；44、活动安装件；45、活动板；5、滚珠；6、滚动槽；71、弹簧槽；72、弹簧；73、限位杆；74、限位槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1－图8，一种注塑模具防飞溅机构，包括下模具1和上模具2，下模具1上方活动设置有上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具防飞溅机构，包括下模具(1)和上模具(2)，所述下模具(1)上方活动设置有上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)前后两端表面皆设置有两组上安装件(31)，且上安装件(31)底端皆设置有上防护板(32)，所述上防护板(32)内部活动套设有下防护板(33)，且下防护板(33)底端皆设置有两组下安装件(34)，四组所述下安装件(34)分别设置在下模具(1)前后两端表面上。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具防飞溅机构，其特征在于：所述上模具(2)前后两端表面皆开设有滑槽(41)，且滑槽(41)内部设置有导向杆(42)，所述导向杆(42)表面套设有滑块(43)，且滑块(43)的外侧表面上设置有活动安装件(44)，所述活动安装件(44)底端设置有活动板(45)，且活动板(45)插入上防护板(32)内部，所述活动板(45)中部开设有与下防护板(33)相互配合的槽，下防护板(33)能够在活动板(45)内部移动。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具防飞溅机构，其特征在于：所述上防护板(32)和活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓峰，
申请(专利权)人：无锡模达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：