一种稳定性好的挤染料瓶制造技术

本申请公开了一种稳定性好的挤染料瓶，属于染料瓶技术领域。一种稳定性好的挤染料瓶，染料外瓶，染料外瓶顶端设置有瓶盖，瓶盖中部顶端活动连接有活塞，活塞顶端通过挤压结构与固定架固定连接，固定架两侧与工作架固定连接，工作架靠近染料外瓶一侧通过卡合结构与染料外瓶外侧顶端卡合连接，工作架相对两侧通过固定结构与染料外瓶外侧底端卡合连接，挤压结构带动活塞上下移动从而对染料外瓶内部进行挤压，使染料外瓶内部染料随活塞移动同步喷洒在需染印的产品处。本申请通过挤压结构的设置，使染料可与活塞同步下移，两者间不会出现时间延迟，避免了时间延迟导致的染料外瓶晃动，提高装置使用时的稳定性。提高装置使用时的稳定性。提高装置使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的挤染料瓶


[0001]本申请涉及染料瓶
，更具体地说，涉及一种稳定性好的挤染料瓶。

技术介绍

[0002]染料作为使其他物质获得鲜明且牢固色泽的有机化合物，由于其自身具有较强的吸湿性、易燃性及毒性，通常需要将其放置在染料瓶内保存，在使用时通过挤压染料瓶即可将染料洒在相应位置。
[0003]现有技术公开号为CN215976448U的文献公开了公开了一种染印用稳定性好的染料瓶，涉及染料瓶
，为解决现有技术中的现有的纺织业中的染料需要放入到专门的染料瓶中进行配备使用，使用时瓶体中的染料会随之缩减，瓶体内部的空间就会增大，旋转时剩余的染料会来回晃动的问题。所述配色染料瓶的底部设置有输出阀嘴，且配色染料瓶的顶部设置有瓶体封盖，所述配色染料瓶的内部设置有染料腔，且染料腔的内部设置有中心连轴，所述中心连轴与配色染料瓶通过支架连接，所述瓶体封盖的底部设置有螺纹旋杆，且螺纹旋杆与中心连轴通过内螺纹转动连接，所述螺纹旋杆的外侧设置有压差活塞，且压差活塞通过升降滑套与螺纹旋杆和中心连轴滑动连接。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的活塞结构可以实现与稳定染料瓶的有益效果，但是仍存在以下缺陷：压差活塞下方的液体染料出现缩减时，上方的压力就会推动压差活塞不断地下降，针对上述中的相关技术，专利技术人认为此过程需要染料瓶内出现压差时才能进行，活塞的运动与染料的下降间会出现一定时间的延迟，延迟的过程中染料瓶内部剩余的染料亦会来回晃动，导致染料瓶晃动，且染料瓶外部未设置相关结构以控制染料瓶位置，以减轻染料瓶内部晃动带来的影响。因此，存在染料瓶使用时稳定性不佳的的缺陷。
[0005]此外其他现有的解决染料瓶使用时稳定性不佳的专利技术中例如CN215996506U公开了一种染印用染料自动配料装置，所述主体支架前端面的下端安装有置物板，所述置物板的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有称重传感器，所述称重传感器的上端安装有称重板，所述称重板的上端安装有放物支架，所述放物支架的两侧均安装有旋转齿轮轴，所述旋转齿轮轴与放物支架旋转连接，所述旋转齿轮轴的前端面安装有夹持支架，所述夹持支架与旋转齿轮轴固定连接，安装旋转齿轮轴11使其配合驱动齿板，可以利用配比瓶自身的重量，实现旋转夹持支架，使其夹持住物料，避免配比瓶发生滑动进而防止导致配比瓶倾倒，但是会存在染料与推进挤压机构之间的延迟动作问题。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本申请实施例通过提供一种稳定性好的挤染料瓶，解决了现有技术中活塞无法与染料同步下降的问题，实现了及时对染料瓶内部进行稳定的目的。
[0008]2.技术方案
[0009]一种稳定性好的挤染料瓶，包括
[0010]染料外瓶，所述染料外瓶顶端设置有瓶盖，所述瓶盖中部顶端活动连接有活塞，所述活塞顶端通过挤压结构与固定架固定连接，所述固定架两侧与工作架固定连接；
[0011]工作架，所述工作架靠近染料外瓶一侧通过卡合结构与染料外瓶外侧顶端卡合连接，所述工作架相对两侧通过固定结构与染料外瓶外侧底端卡合连接；
[0012]挤压结构，所述挤压结构带动活塞上下移动从而对染料外瓶内部进行挤压，使染料外瓶内部染料随活塞移动同步喷洒在需染印的产品处。
[0013]其中双作用气缸在接受顶端完成固定的信号后启动，两组伸缩杆带动第二卡环同步移动，从而对染料外瓶外侧底端进行卡合，完成对染料外瓶外侧的全面限位。
[0014]通过采用上述技术方案，使活塞可与使用时的染料同步移动，避免活塞的运动与染料的下降间出现的一定时间的延迟导致装置晃动。
[0015]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述挤压结构包括移动齿板架，所述活塞顶端通过固定杆与移动齿板架底端固定连接，所述移动齿板架内侧啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮中部贯穿有转动主轴，所述转动主轴两端皆与固定架转动连接，所述转动主轴靠近一组固定架一侧设置有传动轮，所述传动轮外侧转动连接有传动带，所述传动带另一侧与传动电机输出端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使固定齿轮在传动带作用下转动，并带动移动齿板架进行移动，移动齿板架可移动距离与染料外瓶距离相等，使活塞在移动齿板架限制下可对染料外瓶内侧染料进行全面挤压。
[0017]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述染料外瓶内侧顶端设置有加压环，且加压环可在染料外瓶内侧自由滑动，所述加压环内侧设置有与活塞外侧相互配合的固定槽。
[0018]通过采用上述技术方案，使活塞可完成嵌入加压环中部固定槽中，并可在加压环限制下在染料外瓶内侧与染料橡胶内瓶顶端一侧贴合，保证活塞可将染料橡胶内瓶内侧染料全部挤出。
[0019]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述加压环底端固定连接有染料橡胶内瓶，所述染料橡胶内瓶底端设置有下料口，所述下料口嵌设在下料槽内侧中部，所述下料槽外侧均匀设置有多组连接口，多组所述连接口皆与喷口内侧固定连接，多组所述喷口皆设置在喷料器底端外侧；
[0020]所述染料外瓶外侧底端设置有可拆卸的喷料器；
[0021]所述连接口及喷口皆设置为倾斜状态。
[0022]通过采用上述技术方案，使染料橡胶内瓶内侧染料可从喷料器底端均匀喷洒至产品处，并且通过拆卸喷料器，对染料用尽的染料橡胶内瓶进行更新替换。
[0023]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述卡合结构包括第一卡环，所述染料外瓶外侧中部卡合有第一卡环，所述第一卡环另一侧通过定位杆与染料外瓶一侧固定连接，所述第一卡环外侧中部设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有限位环，所述限位环外侧设置有旋钮，所述旋钮通过联动结构与第一卡环顶端均匀设置的固定孔卡合连接；
[0024]所述第一卡环内侧设置有橡胶层，所述橡胶层内部设置有压力传感器。
[0025]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，对染料外瓶外侧顶端进行卡和限制，
并接受其顶端位置固定的信号。
[0026]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述联动结构包括第一转板，所述旋钮一侧固定连接有第一转板，所述第一转板另一侧转动连接有第二转板，所述第二转板另一侧转动连接有定位板，所述定位板中部滑动连接有滑杆，所述定位板顶端对称设置有两组固定块，所述固定块可与固定孔卡合。
[0027]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，带动定位板在滑杆处移动，使其整体上移，完成固定块与固定孔的卡合固定。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定结构包括第二卡环，所述染料外瓶外侧底端对称卡合有两组第二卡环，两组所述第二卡环另一侧皆设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一侧通过连接管与双作用气缸输出端固定连接。
[0029]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，使双作用气缸带动两组伸缩杆同步伸缩，完成对染料外瓶底端外侧的限位固定。
[0030]作为本申请文件技术方案的一种可选方案所述第一卡环处压力传感器通过PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的挤染料瓶，其特征在于：包含：染料外瓶，所述染料外瓶顶端设置有瓶盖，所述瓶盖中部顶端活动连接有活塞，所述活塞顶端通过挤压结构与固定架固定连接，所述固定架两侧与工作架固定连接；工作架，所述工作架靠近染料外瓶一侧通过卡合结构与染料外瓶外侧顶端卡合连接，所述工作架相对两侧通过固定结构与染料外瓶外侧底端卡合连接；挤压结构，所述挤压结构带动活塞上下移动从而对染料外瓶内部进行挤压，使染料外瓶内部染料随活塞移动同步喷洒在需染印的产品处；其中双作用气缸在接受顶端完成固定的信号后启动，两组伸缩杆带动第二卡环同步移动，从而对染料外瓶外侧底端进行卡合，完成对染料外瓶外侧的全面限位。2.根据权利要求1所述的稳定性好的挤染料瓶，其特征在于：所述挤压结构包括移动齿板架，所述活塞顶端通过固定杆与移动齿板架底端固定连接，所述移动齿板架内侧啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮中部贯穿有转动主轴，所述转动主轴两端皆与固定架转动连接，所述转动主轴靠近一组固定架一侧设置有传动轮，所述传动轮外侧转动连接有传动带，所述传动带另一侧与传动电机输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的稳定性好的挤染料瓶，其特征在于：所述染料外瓶内侧顶端设置有加压环，且加压环可在染料外瓶内侧自由滑动，所述加压环内侧设置有与活塞外侧相互配合的固定槽。4.根据权利要求3所述的稳定性好的挤染料瓶，其特征在于：所述加压环底端固定连接有染料橡胶内瓶，所述染料橡胶内瓶底端设置有下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯仁兵，杨月平，
申请(专利权)人：冯仁兵，
类型：发明
国别省市：