防热处理变形的A1–Si系铸造铝合金及其热处理方法技术

本发明专利技术公开一种防热处理变形的A1–Si系铸造铝合金及其热处理方法，涉及金属材料热处理技术领域。针对现有热处理技术中淬火急冷导致的变形问题，采用方案：铸造铝合金材料的各元素构成及其各自的重量百分比范围分别为：Si：7.0～12.0 wt.％，Cu：0.3～1.5 wt.％，Mg：0.25～0.75 wt.％，Ag：0.1～0.2 wt.％，Cr：0.1～0.2 wt.％，Mn：0～0.3 wt.％，Ti：0.05～0.30 wt.％，Sr：0～0.05 wt.％，B：0.01～0.20 wt.％，杂质元素总量小于0.1 wt.％，余量为铝；按照上述占比进行配料、熔炼、浇注和热处理工艺后制备得到铸造铝合金，其中，热处理工艺包括淬火温度在200～400℃的固溶处理过程和时效析出强化过程。本发明专利技术的铝合金经过配套的制备工艺后具有较高的力学性能，可以淬火急冷导致的变形问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料热处理，具体的说是一种防热处理变形的a1–si系铸造铝合金及其热处理方法。

技术介绍

1、铸造al–si系列合金具有优异的铸造性能和比强度，良好的耐腐蚀性、热抗撕裂性和低热膨胀性，在航空航天、军事和汽车轻量化等领域应用广泛，是目前最常用的铸造铝合金。例如，以al–si系铸造铝合金制作发动机零部件，如齿轮箱、变速箱、汽缸筒和曲轴箱罩盖等，可以有效降低发动机的重量，提高散热性能，并改善燃烧效率，从而减少燃油消耗和尾气排放；也可用于底盘组件，如悬挂部件、制动器和转向系统等，以此提高车辆操控性并降低整车重量。因此al–si系铸造铝合金，在零部件轻量化制造中具有广阔的前景。

2、铸造al–si系列合金拥有良好的铸造性能，也即流动性和收缩性能，常用于结构复杂铸件，其力学性能通常需经热处理后才可满足要求，但是热处理可强化的前提是合金中需要存在强化相。在可热处理强化的铝合金中，cu、mg、si等元素与al能形成al2cu、al2cumg、mg2si、al5cu2mg8si6等金属化合物（强化相）。这些强化相在铝中有较大溶解度，且随温度下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防热处理变形的A1–Si系铸造铝合金，其特征在于，所述铸造铝合金材料的各元素构成及其各自的重量百分比范围分别为：Si：7.0～12.0 wt.％，Cu：0.3～1.5 wt.％，Mg：0.25～0.75 wt.％，Ag：0.1～0.2 wt.％，Cr：0.1～0.2 wt.％，Mn：0～0.3 wt.％，Ti：0.05～0.30 wt.％，Sr：0～0.05 wt.％，B：0.01～0.20 wt.％，杂质元素总量小于0.1 wt.％，余量为铝；

2.根据权利要求1所述的防热处理变形的A1–Si系铸造铝合金，其特征在于，所述Mg元素和Cu元素的重量百分比取值遵循公式（...

【技术特征摘要】

1.一种防热处理变形的a1–si系铸造铝合金，其特征在于，所述铸造铝合金材料的各元素构成及其各自的重量百分比范围分别为：si：7.0～12.0 wt.％，cu：0.3～1.5 wt.％，mg：0.25～0.75 wt.％，ag：0.1～0.2 wt.％，cr：0.1～0.2 wt.％，mn：0～0.3 wt.％，ti：0.05～0.30 wt.％，sr：0～0.05 wt.％，b：0.01～0.20 wt.％，杂质元素总量小于0.1 wt.％，余量为铝；

2.根据权利要求1所述的防热处理变形的a1–si系铸造铝合金，其特征在于，所述mg元素和cu元素的重量百分比取值遵循公式（a）的计算结果：

3.根据权利要求2所述的防热处理变形的a1–si系铸造铝合金，其特征在于，按照上述占比进行配料时：

4.一种防热处理变形的a1–si系铸造铝合金热处理方法，其特征在于，所述铸造铝合金材料的各元素构成及其各自的重量百分比范围分别为：si：7.0～12.0 wt.％，cu：0.3～1.5wt.％，mg：0.25～0.75 wt.％，ag：0.1～0.2 wt.％，cr：0.1～0.2 wt.％，mn：0～0.3wt.％，t...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致明，张增辉，孙志平，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学山东省科学院，
类型：发明
国别省市：