【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料塑性加工，涉及一种短流程制备均质细晶铝合金的方法。
技术介绍
1、细晶铝合金材料具备优异的物理和力学性能，广泛的应用在航空航天、先进武器装备、交通运输以及电子封装等领域。为获得高性能的细晶铝合金，科研人员开发了多种大塑性变形技术，如等径角挤压、高压扭转、搅拌摩擦和扭转挤压等。其中，扭转挤压工艺简单且具有生产大规格产品能力。然而，材料在扭转挤压变形中表层承受的扭转变形大而心部承受的扭转变形小，梯度应变导致变形后材料表层多为细晶组织而心部多为粗晶组织，严重影响材料的组织均匀性，从而限制工业应用。目前，制备组织均匀的细晶铝合金是科研和工业领域的难点。
2、经对现有技术文献检索发现，中国专利技术专利cn116770108b公开了一种均质微米细晶铝合金材料的制备方法，通过多次近固溶线多向锻造，多次高温强化固溶，多次超低温多向压缩，高温固溶，超低温多向压缩和低温时效处理，获得了均质微米细晶组织的铝合金材料。中国专利技术专利cn111097806a公开了一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法，通过多次等通道转角...
【技术保护点】
1.一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中，一次加热保温的温度为300～500℃，时间为20～40min。
3.根据权利要求1所述的一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中，所用扭转挤压模具为多级型腔旋转模具，其包括依次连接并一体成型的圆截面锥形腔、第一过渡型腔、波浪截面直型腔、第二过渡型腔和圆截面直型腔，所述波浪截面直型腔包括圆形直型腔主体、以及围绕所述圆形直型腔主体外侧边缘布置并依次连接构成循环的若干个波浪型凸起
<...【技术特征摘要】
1.一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中，一次加热保温的温度为300～500℃，时间为20～40min。
3.根据权利要求1所述的一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中，所用扭转挤压模具为多级型腔旋转模具，其包括依次连接并一体成型的圆截面锥形腔、第一过渡型腔、波浪截面直型腔、第二过渡型腔和圆截面直型腔，所述波浪截面直型腔包括圆形直型腔主体、以及围绕所述圆形直型腔主体外侧边缘布置并依次连接构成循环的若干个波浪型凸起直型腔体。
4.根据权利要求3所述的一种短流程制备均质细晶铝合金的方法，其特征在于：步骤(1)中，铝合金坯料扭转挤压变形中的冲头速度为4～10mm/s，旋转角速度满足：所述铸态铝合金坯料在波浪截面直型腔的外表周向速度与冲头速度的比值不低于5。
5.根据权利要求1所述的一种短流程制备均质细晶铝合金的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊源，王睿梁，刘昊玮，杨重远，崔振山，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：
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