一种半自动全缠机制造技术

技术编号:43543136 阅读:51 留言:0更新日期:2024-12-03 12:23
本技术公开了一种半自动全缠机,包括有线材固定模组、设置于线材固定模组旁侧并用于提供胶带的供胶带装置及平行设置于线材固定模组旁侧并用于带动供胶带装置沿线材运动的直线移动模组,线材固定模组包括:能够滑动调节相对位置的第一夹紧装置和第二夹紧装置、连接第一夹紧装置与第二夹紧装置的同步传动装置及用于驱动同步传动装置工作的驱动装置。采用第一夹紧装置和第二夹紧装置配合夹紧线材的两端,并将供胶带装置上的胶带贴在线材上,由驱动装置经同步传动装置带动第一夹紧装置和第二夹紧装置同步旋转,利用线材的旋转将胶带缠绕到线材上,并通过直线移动模组带动供胶带装置沿线材移动,从而实现将胶带连续缠绕到线材上。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及线材加工生产,特指一种半自动全缠机


技术介绍

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技术介绍

1、全缠机是指胶布缠绕机,主要用于线材的加工生产。目前市面上常见的胶布缠绕机主要包括有点缠机和全缠机两种,点缠机通常用于线材的定点缠绕捆绑,全缠机通常用于线材的长距离缠绕捆绑。

2、传统的全缠机一般采用将线材固定,由缠绕模组带胶布绕线材环绕旋转,并由直线驱动模组驱动缠绕模组沿线材移动,从而完成全线材缠绕,如:中国专利申请号为202221591310.1的一种改进型缠绕机,而这种方式为了使缠绕膜组旋转,需要用到更加复杂的传动机构,导致缠绕模组结构复杂、体积庞大,不利于维护,且由于缠绕膜组在缠绕过程中需要绕线材旋转,因此,线材的尺寸受限,对于大尺寸线材,需要采用更加的庞大的缠绕模组,增加了企业成本负担。

3、有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种半自动全缠机。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半自动全缠机,包括有线材固定模组(1)、设置于线材固定模组(1)旁侧并用于提供胶带(20)的供胶带装置(2)及平行设置于线材固定模组(1)旁侧并用于带动供胶带装置(2)沿线材(10)运动的直线移动模组(3),其特征在于,线材固定模组(1)包括:能够滑动调节相对位置的第一夹紧装置(11)和第二夹紧装置(12)、连接第一夹紧装置(11)与第二夹紧装置(12)的同步传动装置(13)及用于驱动同步传动装置(13)工作的驱动装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动全缠机,其特征在于:所述同步传动装置(13)包括有与驱动装置(14)连接的传动轴(131)、设置于传动轴(...

【技术特征摘要】

1.一种半自动全缠机,包括有线材固定模组(1)、设置于线材固定模组(1)旁侧并用于提供胶带(20)的供胶带装置(2)及平行设置于线材固定模组(1)旁侧并用于带动供胶带装置(2)沿线材(10)运动的直线移动模组(3),其特征在于,线材固定模组(1)包括:能够滑动调节相对位置的第一夹紧装置(11)和第二夹紧装置(12)、连接第一夹紧装置(11)与第二夹紧装置(12)的同步传动装置(13)及用于驱动同步传动装置(13)工作的驱动装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动全缠机,其特征在于:所述同步传动装置(13)包括有与驱动装置(14)连接的传动轴(131)、设置于传动轴(131)与第一夹紧装置(11)之间并用于带动该第一夹紧装置(11)旋转的第一皮带传动轮组(132)及设置于传动轴(131)与第二夹紧装置(12)之间并用于带动该第二夹紧装置(12)旋转的第二皮带传动轮组(133),其中,第一皮带传动轮组(132)和/或第二皮带传动轮组(133)能够沿传动轴(131)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种半自动全缠机,其特征在于:所述驱动装置(14)为第一电机,传动轴(131)与驱动装置(14)之间采用联轴器(15)连接,该联轴器(15)的旁侧设置有归零计数传感器(4),且联轴器(15)上设置有能够于归零计数传感器(4)之间穿梭的感应片(41)。

4.根据权利要求2所述的一种半自动全缠机,其特征在于:所述传动轴(131)下方设置有用于供第一夹紧装置(11)和第二夹紧装置(12)滑动调节的滑轨(5),所述第一夹紧装置(11)和第二夹紧装置(12)均滑动安装于滑轨(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种半自动全缠机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈娟能
申请(专利权)人:深圳市扬诚线束设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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