一种注塑件成型后自动化去毛刺及修整装置制造方法及图纸

本技术涉及注塑件修整技术领域，具体地说，涉及一种注塑件成型后自动化去毛刺及修整装置。包括工作台，工作台的底部安装有底架，工作台的顶部两端均安装有侧板，工作台的顶部设有电动推杆，电动推杆的活塞杆端部连接有支撑罩板，支撑罩板靠近工作台中部的一侧活动安装有打磨盘，打磨盘的转轴与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机安装在支撑罩板的内部，两个侧板的内部均安装有启动组件，工作台的顶端中部安装有安放组件。本技术通过设置在工作台顶端的安放组件，可对多个注塑件进行同时夹持，利用设置在侧板内部的启动组件，可带动打磨盘滑动打磨，便于对多个注塑件进行自动化去毛刺，提升了注塑件的修整效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑件修整，具体地说，涉及一种注塑件成型后自动化去毛刺及修整装置。

技术介绍

1、注塑件是一种通过注塑成型工艺制成的塑料制品，注塑产品一般是通过一次性注塑成型进行生产的，从注塑成型机里出来的注塑产品的边缘处常常会有毛刺，在注塑件成型出厂前，需要对注塑件进行去毛刺修整，针对注塑件去毛刺装置，现有技术有很多：

2、如中国专利公开号为：cn209774238u的异形注塑件去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的两侧内壁通过螺栓固定有同一个风扇且工作台的两侧内壁通过轴承固定有同一个丝杠，所述工作台顶部外壁的两侧通过螺栓固定有支架，两个所述支架相对一侧内壁均设置有打磨机构，两个所述支架顶部外壁均通过螺栓固定有同一个安装板，且安装板底部外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个液压缸。本技术通过打磨机构和打磨片对注塑件进行打磨去刺，通过固定框的限制避免打磨机构打磨过度，解决了现有的注塑件通过手工去刺的问题，通过在工作台上设风扇，通过风扇将注塑件打磨出的碎屑收集进收集箱中；

3、由于注塑件通常为批量生产，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑件成型后自动化去毛刺及修整装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有底架（11），所述工作台（1）的顶部两端均安装有侧板（13），两个所述侧板（13）的顶部固定连接有顶罩板（12），所述工作台（1）的顶部设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的活塞杆端部连接有支撑罩板（16），所述支撑罩板（16）靠近工作台（1）中部的一侧活动安装有打磨盘（15），所述打磨盘（15）的转轴与驱动电机（17）的输出轴固定连接，所述驱动电机（17）安装在支撑罩板（16）的内部，两个所述侧板（13）的内部均安装有用于带动打磨盘（15）滑动在工作台（1）表面的启动组件（3），...

【技术特征摘要】

1.一种注塑件成型后自动化去毛刺及修整装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有底架（11），所述工作台（1）的顶部两端均安装有侧板（13），两个所述侧板（13）的顶部固定连接有顶罩板（12），所述工作台（1）的顶部设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的活塞杆端部连接有支撑罩板（16），所述支撑罩板（16）靠近工作台（1）中部的一侧活动安装有打磨盘（15），所述打磨盘（15）的转轴与驱动电机（17）的输出轴固定连接，所述驱动电机（17）安装在支撑罩板（16）的内部，两个所述侧板（13）的内部均安装有用于带动打磨盘（15）滑动在工作台（1）表面的启动组件（3），所述工作台（1）的顶端中部安装有用于对注塑件进行夹持的安放组件（2）。

2.根据权利要求1所述的注塑件成型后自动化去毛刺及修整装置，其特征在于：所述安放组件（2）包括安装在工作台（1）顶端的u形板（21），所述u形板（21）的中部安装有若干个夹板（22），所述u形板（21）与若干个夹板（22）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁美杰，沈事成，
申请(专利权)人：苏州鼎泽鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：