【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb线路板材加工，具体地，涉及一种分板裁切装置。
技术介绍
1、在pcb线路板生产过程中，通过需要将压合后的大板分割成多个板面，而现有技术中，通常采用人工分割的方式对大板进行分割，即工人手持工具将大板切割成多个板面，这种方式不仅效率非常低下，且切割路径极易产生偏移歪斜，从而对pcb板造成损伤，影响产品的质量及美观，因此不利于生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种分板裁切装置，包括：
2、安装架，包括两个墙板及两个安装板，两个墙板沿x轴方向相向设置，两个安装板沿z轴方向排列设于两个墙板之间，且两端皆分别固定于两个墙板，两个安装板之间具有入料口；
3、板材切断机构，其包括切断驱动部及切断刀组件，切断驱动部设于上方的安装板顶部，切断刀组件垂直于y轴方向设置于两个墙板之间，位于入料口上方且朝向板材输送路径，其两端滑动设于两个墙板并与切断驱动部传动连接，切断驱动部驱动切断刀组件沿靠近或远离入料口；以及
4、两组板材分切机构，两组板...
【技术保护点】
1.一种分板裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分板裁切装置，其特征在于，所述切断驱动部(21)包括切断驱动组件(211)、传动轴(212)、两个凸轮(213)及两个连杆(214)，所述切断刀组件(22)包括切断刀(221)及两组切断滑动组件(222)，其中，所述切断驱动组件(211)设于上方安装板(12)的顶部，传动轴(212)两端转动连接于两个墙板(11)且传动连接于切断驱动组件(211)，两个凸轮(213)分别固定于传动轴(212)两端，两组切断滑动组件(222)分别设于两个墙板(11)且位于两个凸轮(213)下方，连杆(214)一...
【技术特征摘要】
1.一种分板裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分板裁切装置，其特征在于，所述切断驱动部(21)包括切断驱动组件(211)、传动轴(212)、两个凸轮(213)及两个连杆(214)，所述切断刀组件(22)包括切断刀(221)及两组切断滑动组件(222)，其中，所述切断驱动组件(211)设于上方安装板(12)的顶部，传动轴(212)两端转动连接于两个墙板(11)且传动连接于切断驱动组件(211)，两个凸轮(213)分别固定于传动轴(212)两端，两组切断滑动组件(222)分别设于两个墙板(11)且位于两个凸轮(213)下方，连杆(214)一端转动连接于凸轮(213)另一端，其另一端转动连接于切断滑动组件(222)，切断刀(221)两端链接于两组切断滑动组件(222)并朝向板材输送路径。
3.根据权利要求1所述的分板裁切装置，其特征在于，所述分切部(31)还包括分切线性驱动件(311)、分切滑动组件(312)及分切旋转驱动件(313)，其中分切线性驱动件(311)及分切滑动组件(312)沿z轴方向设于所述安装板(12)，且分切线性驱动件(311)传动连接于所述分切滑动组件(312)，所述分切旋转驱动件(313)安装于所述分切滑动组件(312)，其驱动端沿x轴方向设置，所述环形分切刀(314)设于分切旋转驱动件(313)的驱动端。
4.根据权利要求3所述的分板裁切装置，其特征在于，每组所述板材分切机构(3)还包括两组裁边部(32)及两组裁边横移部(33)，两组裁边横移部(33)沿x方向分设于所述分切部(31)两侧，两组裁边部(32)分别传动设于两组裁边横移部(33)，使用时，裁边横移部(33)驱动裁边部(32)靠近或远离分切部(31)；每组裁边部(32)都具有平行于环形分切刀(314)的环形裁边刀(321)，两组板材分切机构(3)中，对应两组裁边部(32)的环形裁边刀(321)亦相向且相互交错设置。
5.根据权利要求4所述的分板裁切装置，其特征在于，所述裁边横移部(33)包括横移驱动组件(331)及横移滑动组件(332)，二者皆沿x轴方向设于安装板(12)，所述裁边部(32)滑动设于所述横移滑动组件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洲强，唐声望，谢美云，陈灿良，
申请(专利权)人：惠州市宏胜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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