【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊牌加工，具体地说是一种全自动模切检测设备，将吊牌加工由原来的半自动改成了全自动。
技术介绍
1、吊牌行业内的其他设备加工工艺分为：模切、整理、冲孔、清废、整理、检测、剔废、包装等，分别会用到模切机，冲孔机，吊牌检测机。在设备之间传递时又需要大量人工整理吊牌。本专利技术提供了一种全自动模切检测设备，是将吊牌加工由原来的半自动改成了全自动，可以将整张印刷好的rfid纸张按照要求模切成一张张的吊牌，并且检测、剔废，把吊牌加工的中间过程全部用自动化设备代替，大大降低了人工数量，从而降低成品。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请方案提供了一种全自动模切检测设备，将吊牌加工由原来的半自动改成了全自动，具体技术方案如下所述：
2、一种全自动模切检测设备，由上料组件、链条传输组件、冲孔组件、清废组件、模切组件、下料组件、吊牌输送组件、rfid检测、分拣组件组成；
3、将整张印刷好的rfid纸张由上料组件取料，在组件的固定位置定位，由链条传输组件将整张rfi...
【技术保护点】
1.一种全自动模切检测设备，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：所述冲孔组件、模切组件由下模机构、上模机构、上刀模、下模板、装刀模导轨组成；输送链条将纸张牵引至冲孔或模切组件后，伺服电机驱动下模机构，将下模板往上顶，将纸张顶到上刀模上，完成冲孔或者模切。
6.如权利要求5所述的一种全自动模切检测设...
【技术特征摘要】
1.一种全自动模切检测设备，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：所述冲孔组件、模切组件由下模机构、上模机构、上刀模、下模板、装刀模导轨组成；输送链条将纸张牵引至冲孔或模切组件后，伺服电机驱动下模机构，将下模板往上顶，将纸张顶到上刀模上，完成冲孔或者模切。
6.如权利要求5所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：下模机构由驱动电机、齿轮箱、升降组件、拉簧、偏心轴、支座组成，下模机构由驱动电机通过齿轮箱带动两根对称的偏心轴转动，使得上面压着的升降组件跟着一起上下运动，支座的左右墙板上有导向的槽，使升降组件沿着槽上下运动，另外升降组件和支座之间由拉簧拉紧，加上升降组件的本身重量，保证升降组件和偏心轴时刻紧贴。
7.如权利要求6所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：上模机构由驱动电机、上拉机构、固定座、斜推板组件、垫板、模具升降机构组成；斜推板组件侧面有螺纹孔，并装有丝杆，与驱动电机通过联轴器连接；在调试阶段或者刀具磨损后，需要微调上模高度时，驱动电机带动斜推板组件的丝杆，从而调节垫板的高度；固定座安装在下模组件的墙板上，并与斜推板组件，垫板由四组上拉机构将三者紧紧贴在一起。
8.如权利要求7所述的一种全自动模切检测设备，其特征在于：上刀模由刀模、刀模安装板、导向板、把手顶块组成，刀模按照吊牌大小，工艺要求，改成不同的冲孔刀模或者外形刀模，刀模固定在刀模安装板上，刀模安装板由顶板固定在导向板上，把手固定在导向板上，方便拉出和推进上刀模；在装刀模时，模切组件内的升降气缸打开，人工将上刀模放在装刀模导轨上，手动推入模切组件内，完成后升降气缸收起，将上刀模锁在上模机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎鸿，潘玲敏，张君，
申请(专利权)人：上海东羽智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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