【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精馏塔催化剂填装，尤其涉及基于精馏塔填料的催化剂包及其填装结构。
技术介绍
1、催化精馏塔是一种将反应和分离耦合在一起的化工设备，反应段的催化填料既要起到反应的作用，又要起到汽液传质的作用，良好的催化剂装填技术是提高催化精馏效率的关键；目前工业生产中固体催化剂大都使用离子交换树脂、分子筛或固体超强酸，为使催化剂不阻碍催化精馏塔反应催化填料段的汽液流通，又起到催化作用，有多种专利提出了使用小颗粒固体催化剂的技术。
2、如专利公开号为cn1569301a的“一种催化蒸馏组件及使用组件的催化蒸馏方法”提出，将小颗粒催化剂放入圆柱形、椭圆柱形、多棱柱形等丝网容器中形成催化剂包的技术方案，但无论是圆柱形、椭圆柱形还是多棱柱形催化剂包，中间段径向截面是同一形状，催化剂堆积在催化剂包中，汽液传质过程中，柱形催化剂包的长轴方向运动阻力大，流动的汽液大部分沿催化剂丝网外表面通过，丝网内催化剂仅能和少部分汽液接触，催化剂在催化剂包中汽液传质过程中悬浮分散状态较差，导致催化剂强化有效反应的效率差，催化剂利用率低；同时催化剂在圆柱形、...
【技术保护点】
1.基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：其包括丝网筒，在所述丝网筒上沿长度方向设置有若干个一字形的封口（2），任意相邻的两个所述封口（2）的夹角为90°，所述封口（2）将所述丝网筒分隔成若干个催化剂网包单元（6），在所述催化剂网包单元（6）内装有小颗粒催化剂（3），所述催化剂网包单元（6）任意横截面的形状不相同，所述催化剂网包单元（6）的横截面积从中心向两端逐渐减小，所述小颗粒催化剂（3）的粒径大于所述丝网筒的网孔孔径，所述小颗粒催化剂（3）占所述催化剂网包单元（6）空间的60%-80%。
2.根据权利要求1所述的基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：其包括丝网筒，在所述丝网筒上沿长度方向设置有若干个一字形的封口（2），任意相邻的两个所述封口（2）的夹角为90°，所述封口（2）将所述丝网筒分隔成若干个催化剂网包单元（6），在所述催化剂网包单元（6）内装有小颗粒催化剂（3），所述催化剂网包单元（6）任意横截面的形状不相同，所述催化剂网包单元（6）的横截面积从中心向两端逐渐减小，所述小颗粒催化剂（3）的粒径大于所述丝网筒的网孔孔径，所述小颗粒催化剂（3）占所述催化剂网包单元（6）空间的60%-80%。
2.根据权利要求1所述的基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：所述催化剂网包单元（6）的轴向长度和周长比小于3。
3.根据权利要求1所述的基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：所述丝网筒由不锈钢或玻璃纤维或聚酰胺纤维制成。
4.根据权利要求1所述的基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：所述丝网筒的目数为20-150目。
5.根据权利要求1所述的基于精馏塔填料的催化剂包，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾军，毛金明，
申请(专利权)人：通辽金煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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