一种圆棒标记自动刻印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆棒标记自动刻印装置，目前在圆棒上刻印的工作效率低下，难以实现连续生产。本实用新型专利技术包括冲模和冲压设备，其特征是：还包括圆棒送料设备，圆棒送料设备包括圆棒滚道、横梁、水平板、至少两块滚道板和至少两个弹性挡片，圆棒滚道安装在水平板上，圆棒滚道中的底板与水平板之间的夹角在５°－３０°之间，横梁的两端分别固定在左侧挡板和右侧挡板上，弹性挡片固定在横梁上，冲模包括刻印模和至少两个楔形冲头，刻印模的底部为圆弧形，楔形冲头的底部为一刃口，刃口与刻印模中的圆弧形底部相错位，各个楔形冲头之间相互齐平，冲模位于弹性挡片的上方。本实用新型专利技术结构设计合理，工作效率高，能够对圆棒进行自动批量标记刻印。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动刻印装置，尤其是涉及一种圆棒标记自动刻印装置，它 主要用于对批量圆棒进行刻印打标记，尤其适用于对批量金属圆棒进行刻印打标记。
技术介绍
在制备而成的圆棒上需要通过刻印来打上标记，现有技术主要采用人工的方式将 圆棒逐根放入冲压设备上进行打标记刻印，主要步骤如下1、通过人工的方式取一根待打 标记刻印的圆棒放入冲压设备中；2、通过冲压设备在该圆棒上进行刻印；3、通过人工将刻 印完成后的圆棒从冲压设备中取下；4、再通过人工取另一根待打标记刻印的圆棒放入冲压 设备中进行刻印，如此不断循环 。由此可见，目前在圆棒上刻印的工作效率低下，冲压设备 难以实现连续生产，降低了设备的利用率，提高了生产成本；工人的劳动强度大，位于冲压 设备上的圆棒均通过人工的方式进行取放；操作不安全，工人在实际操作中存在很大的安 ^^^ 急 ^^ ο
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，工作效率高，能够对圆棒进行自动批量标记刻印的圆棒标记自动刻印装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该圆棒标记自动刻印装置包括冲 模和冲压设备，所述冲压设备包括架体、工作平台和带有冲压块的传动机构，所述工作平台 和传动机构均安装在架体上，该工作平台位于传动机构的下方，所述冲模安装在冲压块上， 其特点在于所述圆棒标记自动刻印装置还包括圆棒送料设备，该圆棒送料设备包括圆棒 滚道、横梁、水平板、至少两块滚道板和至少两个弹性挡片，所述圆棒滚道包括左侧挡板、右 侧挡板和底板，该左侧挡板和右侧挡板分别固定在底板的左侧和右侧，所述圆棒滚道安装 在水平板上，该圆棒滚道中的底板与水平板之间的夹角在5° -30°之间，所述水平板安装 在冲压设备的工作平台上，所述横梁的两端分别固定在左侧挡板和右侧挡板上，所述弹性 挡片固定在横梁上，所述滚道板固定在底板上，所述冲模包括刻印模和至少两个楔形冲头， 所述刻印模的底部为圆弧形，所述楔形冲头的底部为一刃口，该刃口与刻印模中的圆弧形 底部相错位，所述各个楔形冲头之间相互齐平，所述冲模位于弹性挡片的上方。由此使得本 技术能够对圆棒进行自动批量的标记刻印，大大提高了工作效率。本技术所述圆棒送料设备还包括调节螺杆，所述圆棒滚道通过调节螺杆安装 在水平板上。由此使得本技术中底板与水平板之间的夹角大小可以调节，可以根据不 同型号的金属圆棒选用不同的夹角大小，提升了设备的性能，扩大了适用面。本技术所述圆棒送料设备还包括定位板，该定位板固定在水平板上，所述圆 棒滚道的前端顶在定位板上。由此使得本技术能够更加方便的将圆棒滚道定位在水平 板上。本技术所述滚道板的块数为两块，其中一块滚道板的宽度大于另一块滚道板的宽度，所述较宽的一块滚道板位于刻印模的正下方。由此使得本技术的结构设计更 加合理，一块滚道板的宽度较小，不仅能够降低设备的制造成本，而且能够减少金属圆棒在 滚道板上滚动时所受到的摩擦阻力；而位于刻印模正下方的另外一块滚道板较宽，能够更 好的承受刻印模的冲击力，使得本技术的结构更为牢固。本技术所述楔形冲头的个数为两个，该两个楔形冲头位于刻印模的同一侧。由此使得本技术的结构更为简单。本技术所述弹性挡片的个数为两个，该两个弹性挡片分别固定在横梁的两 头。由此使得本技术中的楔形冲头能够更加均勻的将金属圆棒脱离弹性挡片。本技术所述左侧挡板和右侧挡板的内侧面均开有一条定位槽。由此使得待标 记刻印的金属圆棒能够更加精确的在本技术的圆棒滚道中滚动。本技术所述冲模为一体式结构。由此使得本技术的结构更加简单，安装 更加方便。本技术所述底板与水平板之间的夹角在10° -15°之间。本技术所述圆棒滚道的底板上开有漏槽，该漏槽位于冲模下方。由此使得从 待标记刻印的金属圆棒上脱落的碎屑能够通过底板的漏槽排出。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计简单、合理，操作方 便，工人只需将待标记刻印的圆棒放入圆棒滚道内就可实现对圆棒进行自动标记刻印的功 能，且能够连续生产，大大提高了工作效率，与现有技术中单根圆棒作业相比，工作效率提 高3-4倍。同时，由于工人只需将待标记刻印的圆棒放入圆棒滚道内即可，不仅大大减小了 工人的劳动强度，而且大大提高了操作过程中的安全性。本技术在使用时，工人将棒料依次放在圆棒滚道内，由于圆棒滚道与水平面 之间存在一定的倾斜角度，棒料在自重作用下会顺圆棒滚道往下滚动，最后被弹性挡片挡 住，然后冲压设备运行，当冲模向下运动时，楔形冲头也会随着向下运动，楔形冲头随着高 度的下降而与圆棒接触，最后将楔形冲头底部的刃口插入最靠近出口处的两根圆棒之间， 最外面的一根圆棒在楔形冲头不断下降的过程中被逐渐拨离出弹性挡片的阻挡范围，而当 被拨离出的圆棒正要滚落的同时，刻有字体的刻印模正好打在该圆棒上，从而完成标记刻 印工作，冲模在传动机构的作用下上升，而打好标记的圆棒最后沿滚道板滚落。本技术 能够不间断的自动运行，工人只要往圆棒滚道内装棒料即可，工作效率非常高。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是本技术实施例中冲模和圆棒送料设备之间的结构示意图；图4是在图3中装上待标记刻印的金属圆棒后的结构示意图；图5是本技术中的冲模放大后的主视结构示意图；图6是图5的左视结构示意图；图7是本技术实施例在运行的过程中，冲模未落下时，冲模和部分圆棒送料 设备之间的状态结构示意图；图8是图7中的冲模落下时的状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图1至图8，本实施例中的圆棒标记自动刻印装置由冲压设备、冲模5和圆棒 送料设备6组成，其中冲压设备包括架体1、工作平台2和带有冲压块3的传动机构4，工作 平台2和传动机构4均安装在架体1上，工作平台2呈水平状，该工作平台2位于传动机构 4的下方，冲压块3能够在传动机构4的作用下向下进行冲压。本技术中的冲压设备与 现有技术相同或者相近似，此处不再进行详述。本实施例中的冲模5为一体式结构，该冲模5安装在冲压设备的冲压块3中，冲压 块3带动冲模5向下做冲压作用。本实施例中的冲模5由一个刻印模51和两个楔形冲头 52组成，两个楔形冲头52位于刻印模51的同一侧，其中刻印模51的底部呈圆弧状结构， 该刻印模51的圆弧形底面与待标记刻印的金属圆棒16相匹配。在刻印模51的底面刻有 外凸的字，将这些外凸的字打在待标记刻印的金属圆棒 16上后，便在金属圆棒上留有了标 记，本技术中刻印模51的结构对本领域的技术人员来说为公知常识。本实施例中楔形 冲头52的底部为一个刃口，两个楔形冲头52相互齐平，即两个楔形冲头52的高度和两个 楔形冲头52上刃口的方向均相同，楔形冲头52上的刃口与刻印模51上的圆弧形底部相错 位。本技术中楔形冲头52的个数至少为两个，具体个数可以根据实际需要进行设置， 本技术中楔形冲头52的具体形状也可以设置为其他结构；本技术中的冲模5也可 以为分体式结构，即冲模5通过刻印模51和楔形冲头52组装而成。本实施例中的圆棒送料设备6包括圆棒滚道7、两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆棒标记自动刻印装置，包括冲模和冲压设备，所述冲压设备包括架体、工作平台和带有冲压块的传动机构，所述工作平台和传动机构均安装在架体上，该工作平台位于传动机构的下方，所述冲模安装在冲压块上，其特征在于：所述圆棒标记自动刻印装置还包括圆棒送料设备，该圆棒送料设备包括圆棒滚道、横梁、水平板、至少两块滚道板和至少两个弹性挡片，所述圆棒滚道包括左侧挡板、右侧挡板和底板，该左侧挡板和右侧挡板分别固定在底板的左侧和右侧，所述圆棒滚道安装在水平板上，该圆棒滚道中的底板与水平板之间的夹角在５°－３０°之间，所述水平板安装在冲压设备的工作平台上，所述横梁的两端分别固定在左侧挡板和右侧挡板上，所述弹性挡片固定在横梁上，所述滚道板固定在底板上，所述冲模包括刻印模和至少两个楔形冲头，所述刻印模的底部为圆弧形，所述楔形冲头的底部为一刃口，该刃口与刻印模中的圆弧形底部相错位，所述各个楔形冲头之间相互齐平，所述冲模位于弹性挡片的上方。

【技术特征摘要】
一种圆棒标记自动刻印装置，包括冲模和冲压设备，所述冲压设备包括架体、工作平台和带有冲压块的传动机构，所述工作平台和传动机构均安装在架体上，该工作平台位于传动机构的下方，所述冲模安装在冲压块上，其特征在于所述圆棒标记自动刻印装置还包括圆棒送料设备，该圆棒送料设备包括圆棒滚道、横梁、水平板、至少两块滚道板和至少两个弹性挡片，所述圆棒滚道包括左侧挡板、右侧挡板和底板，该左侧挡板和右侧挡板分别固定在底板的左侧和右侧，所述圆棒滚道安装在水平板上，该圆棒滚道中的底板与水平板之间的夹角在5°-30°之间，所述水平板安装在冲压设备的工作平台上，所述横梁的两端分别固定在左侧挡板和右侧挡板上，所述弹性挡片固定在横梁上，所述滚道板固定在底板上，所述冲模包括刻印模和至少两个楔形冲头，所述刻印模的底部为圆弧形，所述楔形冲头的底部为一刃口，该刃口与刻印模中的圆弧形底部相错位，所述各个楔形冲头之间相互齐平，所述冲模位于弹性挡片的上方。2.根据权利要求1所述的圆棒标记自动刻印装置，其特征在于所述圆棒送料设备还 包括调节螺杆，所述圆棒滚道通过调节螺杆安装在水平板上。3.根据权利要求2所述的圆棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃忠，
申请(专利权)人：陈跃忠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]