一种聚氨酯水润革及其制备方法技术

本发明专利技术属于合成革制备技术领域，特别涉及一种聚氨酯水润革及其制备方法。本发明专利技术所述的聚氨酯水润革的制备过程包括湿法和干法两种步骤。在湿法过程中，通过改变基布的性能，调整基布的贴合界面，为后续干法的贴合奠定基础。在干法造膜过程中，使用先进的膜转移技术，通过一体成膜的方法，提高材料的利用效率，减少资源浪费。本发明专利技术所述的聚氨酯水润革更具有产品优势，0.7mm的超薄厚度、高剥离强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成革制备，特别涉及一种聚氨酯水润革及其制备方法。

技术介绍

1、合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。2008年，经过长期的研究，我国成功研发出干法合成革、湿法合成革等工艺技术，结束了国内外巨头对合成革行业的垄断，在服装革、沙发革等领域采用水性聚氨酯技术。

2、在合成革开发方面，超软合成革的多样性还有很大空缺。如合成革的厚度仍然不够轻薄，不能满足使用需求；手感不够柔软，剥离强度仍需提高等。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯水润革，该产品具有很好的仿真性、优异的使用性。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种聚氨酯水润革的制备方法，该方法包括如下步骤：

4、s1、湿法涂覆

5、将基布完全浸入含浸液中，使基布完全浸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：S1中，轧机压力在5-6kg/cm2。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：S1中，将含浸后的基布预先通过烘箱或者热压辊，控制基布的温度在60℃-70℃，提高涂覆材料的粘稠度之后再进行涂覆湿法浆料。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：S1中，涂覆湿法浆料时，涂布的刮刀高度在0.8-1.0mm左右；涂布工艺上要进行二次涂布，确保湿法浆料完全、均匀的涂覆到基布上。</p>

5.根据...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：s1中，轧机压力在5-6kg/cm2。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：s1中，将含浸后的基布预先通过烘箱或者热压辊，控制基布的温度在60℃-70℃，提高涂覆材料的粘稠度之后再进行涂覆湿法浆料。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：s1中，涂覆湿法浆料时，涂布的刮刀高度在0.8-1.0mm左右；涂布工艺上要进行二次涂布，确保湿法浆料完全、均匀的涂覆到基布上。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：s2干法贴膜得到的产品，送入连续纹理处理机进行表面纹理处理。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯水润革的制备方法，其特征在于：面层皮膜配方是：聚碳型聚氨酯树脂60-80重量份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，陈倩，范瑞，徐丽丽，洪斌，姜慧，方勇，
申请(专利权)人：浙江禾欣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：