一种防粘连的造粒机切粒结构制造技术

本技术公开了一种防粘连的造粒机切粒结构，包括造粒机主体，所述造粒机主体一侧的两端均安装有支撑座，且支撑座之间设置有传送带，所述支撑座的顶端连接有U形支撑架，且U形支撑架内部的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有刀座。本技术通过震动机构的作用，使Z形曲柄的转动能够带动往复震动板进行前后的往复移动，从而使得清洁布能够在切粒刀进行前后的往复蹭刮，并在切粒刀的自身运动作用下，以进一步提高了对切粒刀两侧的清洁效果，同时在喷头的水淋喷洒作用下，以进一步提高对切粒刀的冷却效果，从而进一步保证切粒刀的防粘连效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒机相关结构，特别涉及一种防粘连的造粒机切粒结构。

技术介绍

1、塑料挤出机将塑料熔融后挤出在由模头定型挤出，在通过截断装置将挤出的塑料进行制粒，传统塑料挤出机大多直接运用铁块或者刀片进行切断，以便于将长条状塑料切割呈颗粒状塑料；

2、在公开号为cn218170997u的一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机用切粒结

3、构中，包括挤出机本体以及设置在挤出机本体输出端的输送带，输送带的上端设置有对称的支撑架，支撑架的中部设置有切刀，这样设计的目的是切粒过程中防止切刀粘连塑料颗粒，以及切割过程中塑料颗粒溅射，造成材料浪费，上述的现有技术方案中存在以下不足之处：该结构中主要通过冷却减少原料的热熔粘连，并配合刮板的作用，以实现对切刀的清洁，但是在该结构中，由于刮板为固定设置，仅仅通过切刀自身的上下移动，但摩擦效果一般，不易将粘连的原料进行有效的清除，因此存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防粘连的造粒机切粒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的造粒机切粒结构其对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防粘连的造粒机切粒结构，包括造粒机主体（1），其特征在于：所述造粒机主体（1）一侧的两端均安装有支撑座（3），且支撑座（3）之间设置有传送带（2），所述支撑座（3）的顶端连接有U形支撑架（7），且U形支撑架（7）内部的顶端安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底端安装有刀座（6），且刀座（6）的底端安装有切粒刀（4），所述U形支撑架（7）内部的两侧均安装有连接板（5），且连接板（5）的内部均安装有活动板（9），所述活动板（9）的一侧均贯穿U形支撑架（7）的一侧并连接有震动机构（14），且震动机构（14）的底端安装有支撑板（15），所述支撑板（15）的一侧与U形支撑架（7）...

【技术特征摘要】

1.一种防粘连的造粒机切粒结构，包括造粒机主体（1），其特征在于：所述造粒机主体（1）一侧的两端均安装有支撑座（3），且支撑座（3）之间设置有传送带（2），所述支撑座（3）的顶端连接有u形支撑架（7），且u形支撑架（7）内部的顶端安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底端安装有刀座（6），且刀座（6）的底端安装有切粒刀（4），所述u形支撑架（7）内部的两侧均安装有连接板（5），且连接板（5）的内部均安装有活动板（9），所述活动板（9）的一侧均贯穿u形支撑架（7）的一侧并连接有震动机构（14），且震动机构（14）的底端安装有支撑板（15），所述支撑板（15）的一侧与u形支撑架（7）的一侧相连接，所述活动板（9）的相对侧均安装有固定板（10），且固定板（10）的一侧均延伸至连接板（5）的外部并安装有清洁布（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的造粒机切粒结构，其特征在于：所述连接板（5）的顶端均安装有排水管（12），且排水管（12）的一端均与外部供水设备相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连的造粒机切粒结构，其特征在于：所述排水管（12）靠近切粒刀（4）的一侧均匀安装有喷头（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓宏，徐涛，徐炳成，陈国夫，
申请(专利权)人：杭州新宏凯管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：