【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印,尤其涉及一种3d打印装置及其打印方法。
技术介绍
1、3d打印是一种以三维模型数据为基础,通过可编程逐层堆积材料的方式来制造三维实体的增材制造技术。现有的3d打印装置通常包括挤出热端、x向移动机构、y向移动机构、z向移动机构、热床组件等部分。然而,现有的3d打印装置在打印过程中存在一些问题,例如模型与弹簧板之间的分离困难,不能自动分离模型,以实现连续打印不同的模型。因此,有必要设计一种新的3d打印装置以及与之相关的打印方法,以解决这些问题。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种3d打印装置及其打印方法。
2、本专利技术提出的一种3d打印装置,包括挤出热端,以及实现挤出热端沿z方向移动的z向移动机构,实现挤出热端沿x方向移动的x向移动机构,用于支撑z向移动机构的机座,所述z向移动机构固定在机座顶部一侧,所述机座顶部设置有y向移动机构,所述y向移动机构上设置有可以沿y方向移动的热床组件,所述y向移动机构远离z向移动机构一端,所述
...【技术保护点】
1.一种3D打印装置,包括挤出热端(4),以及实现挤出热端(4)沿Z方向移动的Z向移动机构(2),实现挤出热端(4)沿X方向移动的X向移动机构(3),用于支撑Z向移动机构(2)的机座(1),其特征在于,所述Z向移动机构(2)固定在机座(1)顶部一侧,所述机座(1)顶部设置有Y向移动机构(5),所述Y向移动机构(5)上设置有可以沿Y方向移动的热床组件(6),所述Y向移动机构(5)远离Z向移动机构(2)一端,所述Y向移动机构(5)和机座(1)之间留有间隙;
2.根据权利要求1所述的一种3D打印装置,其特征在于,所述联动组件包括转动设置在第一耳块(6022)之间
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印装置,包括挤出热端(4),以及实现挤出热端(4)沿z方向移动的z向移动机构(2),实现挤出热端(4)沿x方向移动的x向移动机构(3),用于支撑z向移动机构(2)的机座(1),其特征在于,所述z向移动机构(2)固定在机座(1)顶部一侧,所述机座(1)顶部设置有y向移动机构(5),所述y向移动机构(5)上设置有可以沿y方向移动的热床组件(6),所述y向移动机构(5)远离z向移动机构(2)一端,所述y向移动机构(5)和机座(1)之间留有间隙;
2.根据权利要求1所述的一种3d打印装置,其特征在于,所述联动组件包括转动设置在第一耳块(6022)之间的触发轴组件(607),所述触发轴组件(607)包括轴体(6072),所述轴体(6072)的两端均同轴设置有多楞杆(6074),且两个多楞杆(6074)远离轴体(6072)一端均设置有圆轴部(6075),两个所述圆轴部(6075)分别与两个第一耳块(6022)转动连接,所述轴体(6072)的外周面中间位置处沿其径向设置有支杆(6073),所述翻板臂(603)包括横臂(6031),且横臂(6031)一端设置有连接块(6032),所述连接块(6032)一侧设置有与第一耳块(6022)位置相对应的第二耳块(6033),所述第二耳块(6033)上固定有套筒(6034),所述套筒(6034)套设在多楞杆(6074)的外侧,所述第二耳块(6033)上设置有供多楞杆(6074)穿过的多楞孔,所述多楞杆(6074)的外侧靠近第二耳块(6033)和轴体(6072)之间套设有弹簧(6071),所述滑动座(601)靠近容纳槽(6021)位置处固定有联动套管组件(606)。
3.根据权利要求2所述的一种3d打印装置,其特征在于,所述联动套管组件(606)包括固定在滑动座(601)上的安装块(6062),所述安装块(6062)靠近支杆(6073)两侧位置处均设置有与轴体(6072)同轴的套管(6061),两个所述套管(6061)分别套设在两个套筒(6034)上,所述套筒(6034)的外周面上设置有斜槽(60341),所述斜槽(60341)靠近支杆(6073)一端到pei弹簧板(604)的距离大于斜槽(60341)远离支杆(6073)一端到pei弹簧板(604)的距离,所述套管(6061)内设置有凸销,所述凸销插设在斜槽(60341)内;所述y向移动机构(5)下部远离z向移动机构(2)一端固定有拉杆电磁铁(503),且拉杆电磁铁(503)的拉杆靠近热床组件(6)一端固定有与支杆(6073...
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