一种多工位焊接平台制造技术

技术编号:43437472 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-27 12:44
本技术提供了一种多工位焊接平台,包括安装板、驱动装置、旋转平台、定位支座以及光电开关组件,安装板上设置驱动装置,驱动装置包括齿轮减速机和旋转电机,齿轮减速机和旋转电机分别固定设置于安装板的顶部和底部,旋转电机的输出端通过传动轮配合传动链条与齿轮减速机的输入端传动连接,齿轮减速机的顶端及一侧分别设置有输出端,齿轮减速机顶端输出端上与所述旋转平台中心固定连接,旋转平台顶部边缘沿周向设置有若干个定位支座;定位支座一端纵向开设有定位口,定位口内壁上设有台阶槽,台阶槽内壁上设有两个定位凸块,保证了热保护器的电极片在安装时的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接旋转平台,具体涉及一种用于热保护器的多工位焊接旋转平台。


技术介绍

1、热保护器是内部双金属元件受热产生内应力而迅速动作,打开/闭合触点,切断/接通电路,从而起到热保护作用。热保护器在生产时需要将电极片焊接在热保护器上,目前用于热保护器的自动化焊接设备包括旋转焊接平台、焊接机构以及上下料机构等,旋转焊接平台通过将热保护器带动至不同工位上,从而进行不同的加工工序处理。现有技术中的旋转焊接平台例如专利号:cn202111426118.7,公开了一种双极板焊接系统,包括旋转平台,旋转平台包括支撑部、支撑台和电机,旋转平台设置了用于对双极板进行夹持固定模具组件,支撑台可转动地设置在支撑部上,电机驱动支撑台转动。控制系统包括光电感应开关,多个光电感应开关均设置在支撑台上,多个光电感应开关分别与上料位、焊接位以及下料位对应设置。当电机感应到光电感应开关的信号后,电机停止转动,直至电机感应到下一个光电感应开关的信号。该申请中光电开关的具体安装结构相对单一,固定工件的定位结构相对复杂,无法适用于热保护器底座的定位。


技术实现思路

1、本技术针对上述问题,公开了一种多工位焊接平台,解决了现有技术中焊接旋转平台上的定位夹具结构复杂,无法快速定位的问题。

2、具体的技术方案如下:

3、一种多工位焊接平台,包括安装板、驱动装置、旋转平台、定位支座以及光电开关组件,所述安装板上设置所述驱动装置,驱动装置包括齿轮减速机和旋转电机,所述齿轮减速机和旋转电机分别固定设置于安装板的顶部和底部,旋转电机的输出端通过传动轮配合传动链条与齿轮减速机的输入端传动连接,齿轮减速机的顶端及一侧分别设置有输出端,齿轮减速机顶端输出端上与所述旋转平台中心固定连接,旋转平台顶部边缘沿周向设置有若干个定位支座;所述定位支座一端纵向开设有定位口,所述定位口内壁上设有台阶槽,所述台阶槽内壁上设有两个用于定位热保护器的定位凸块;

4、所述齿轮减速机一侧输出端上设置有转动座,所述转动座一端端表面设置有挡片,所述光电开关组件包括设置于安装板上的支板和设置于支板上的光电开关,光电开关与旋转电机电连接,光电开关上端设置有感应槽,感应槽的位置分别与挡片的位置相对应,使得挡片在转动座的带动下旋转并经过感应槽,实现旋转电机的转动或停止。

5、进一步的,所述挡片数量为两个并设置于转动座前后两端,挡片均呈半圆形结构并呈交错设置。

6、进一步的,所述安装板上设有用于罩设传动链条的防护罩。

7、进一步的,所述定位支座一端通过紧固件与旋转平台进行固定。

8、进一步的,所述台阶槽的上端内壁呈倒角设置。

9、进一步的,所述定位凸块下端侧壁呈弧形结构设置,定位凸块上端侧壁呈收缩设置。

10、本技术的有益效果体现在:

11、(1)本技术在旋转平台上采用定位支座固定热保护器,并且定位支座中通过台阶槽配合定位凸块对热保护器底座进行快速定位,从而保证了热保护器的电极片在安装时的精准度。

12、(2)本技术中通过转动座带动两个挡片旋转并与两个光电开关配合,实现旋转电机的启动与停止,从而精准控制旋转平台的旋转与定位,使得旋转平台上的每个热保护器能够精准对应每个加工机构。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位焊接平台,包括安装板(1)、驱动装置、旋转平台(4)、定位支座(5)以及光电开关(6)组件,所述安装板(1)上设置所述驱动装置,驱动装置包括齿轮减速机(3)和旋转电机(2),所述齿轮减速机(3)和旋转电机(2)分别固定设置于安装板(1)的顶部和底部,旋转电机(2)的输出端通过传动轮配合传动链条(21)与齿轮减速机(3)的输入端传动连接,齿轮减速机(3)的顶端及一侧分别设置有输出端,齿轮减速机(3)顶端输出端上与所述旋转平台(4)中心固定连接,旋转平台(4)顶部边缘沿周向设置有若干个定位支座(5);其特征在于,所述定位支座(5)一端纵向开设有定位口(53),所述定位口(53)内壁上设有台阶槽(51),所述台阶槽(51)内壁上设有两个用于定位热保护器(7)的定位凸块(52);所述齿轮减速机(3)一侧输出端上设置有转动座(31),所述转动座(31)一端端表面设置有挡片(32),所述光电开关(6)组件包括设置于安装板(1)上的支板(62)和设置于支板(62)上的光电开关(6),光电开关(6)与旋转电机(2)电连接,光电开关(6)上端设置有感应槽(61),感应槽(61)的位置分别与挡片(32)的位置相对应,使得挡片(32)在转动座(31)的带动下旋转并经过感应槽(61),实现旋转电机(2)的转动或停止。

2.如权利要求1所述的一种多工位焊接平台,其特征在于,所述挡片(32)数量为两个并设置于转动座(31)前后两端,挡片(32)均呈半圆形结构并呈交错设置。

3.如权利要求1所述的一种多工位焊接平台,其特征在于,所述安装板(1)上设有用于罩设传动链条(21)的防护罩(22)。

4.如权利要求1所述的一种多工位焊接平台,其特征在于,所述定位支座(5)一端通过紧固件与旋转平台(4)进行固定。

5.如权利要求1所述的一种多工位焊接平台,其特征在于,所述台阶槽(51)的上端内壁呈倒角设置。

6.如权利要求5所述的一种多工位焊接平台,其特征在于,所述定位凸块(52)下端侧壁呈弧形结构设置,定位凸块(52)上端侧壁呈收缩设置。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位焊接平台,包括安装板(1)、驱动装置、旋转平台(4)、定位支座(5)以及光电开关(6)组件,所述安装板(1)上设置所述驱动装置,驱动装置包括齿轮减速机(3)和旋转电机(2),所述齿轮减速机(3)和旋转电机(2)分别固定设置于安装板(1)的顶部和底部,旋转电机(2)的输出端通过传动轮配合传动链条(21)与齿轮减速机(3)的输入端传动连接,齿轮减速机(3)的顶端及一侧分别设置有输出端,齿轮减速机(3)顶端输出端上与所述旋转平台(4)中心固定连接,旋转平台(4)顶部边缘沿周向设置有若干个定位支座(5);其特征在于,所述定位支座(5)一端纵向开设有定位口(53),所述定位口(53)内壁上设有台阶槽(51),所述台阶槽(51)内壁上设有两个用于定位热保护器(7)的定位凸块(52);所述齿轮减速机(3)一侧输出端上设置有转动座(31),所述转动座(31)一端端表面设置有挡片(32),所述光电开关(6)组件包括设置于安装板(1)上的支板(62)和设置于支板(62)上的光电开关(6),光电开...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文琦赵雅靖
申请(专利权)人:江苏奇力电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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