【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车法兰轴，具体涉及一种汽车法兰轴耐压测试装置。
技术介绍
1、汽车法兰轴用于变速器、分动箱与前左右驱动轴之间的连接，是汽车传动系统的关键零部件，在汽车传动系统中起着必不可少的作用，用于连接变速器与传动轴。
2、由于法兰轴的所需承受的力与扭矩大，所以在法兰轴生产后，需要对其进行压力测试，市场上大部分的测试装置每次只能对一组法兰轴进行检测，效率较低，并不能满足实际生产的检测要求；法兰轴在进行耐压测试时，由于法兰轴表面较为光滑，所以在进行压力测试，可能会出现打滑或偏移，从而导致测试出的耐压数据并不准确的情况。
3、因此，本技术提供一种汽车法兰轴耐压测试装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种汽车法兰轴耐压测试装置，旨在解决现有技术中提出的市面上的耐压测试只能对一组法兰轴进行耐压检测，效率较低，以及在进行检测时法兰轴会打滑，从而造成测试出的数据可能不准确的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车法兰轴耐压测试装置，包括操作台，所述操作台的表面设置有多组夹持检测装置，所述多组夹持检测装置包括支撑架、电动推杆、压力板、压力感应器、螺杆槽、双向螺杆、轴承、电机、螺纹孔、移动块、推杆、夹具和滑轮、轮槽；
3、所述支撑架设置在操作台的表面一次，三组所述电动推杆连接在支撑架的内表面，所述压力板连接在电动推杆的底部，三组所述压力感应器设置在压力板的底部，所述螺杆槽开始在操作台的内部，所述双向螺杆插接
4、为了实现电机带动双向螺杆进行转动，作为本技术一种汽车法兰轴耐压测试装置优选的，所述电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述电机贯穿操作台后与双向螺杆之间构成固定连接。
5、为了实现通过双向螺杆带动移动块进行移动，作为本技术一种汽车法兰轴耐压测试装置优选的，所述移动块通过螺纹孔与双向螺杆之间构成螺纹连接。
6、为了实现对法兰轴进行夹持固定，作为本技术一种汽车法兰轴耐压测试装置优选的，所述夹具的外形为环形。
7、为了实现推杆移动时更加稳定，作为本技术一种汽车法兰轴耐压测试装置优选的，所述推杆通过滑轮与轮槽之间构成滑动连接。
8、为了实现同时对多组法兰轴进行测试，作为本技术一种汽车法兰轴耐压测试装置优选的，三组所述电动推杆为同一控制开关，每组所述压力感应器与每组电动推杆处于同一纵向中心线。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过在需要对多组法兰轴进行耐压检测时，可以将法兰轴横向放置在操作台的表面，这时再开启电机，使得电机通过输出端带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动的同时可以通过移动块推动夹具对法兰轴进行夹持固定，这样就避免了检测时法兰轴会打滑，从而造成测试出的数据可能不准确的问题。
11、2.本技术通过在对三组法兰轴进行夹持固定后，可以开启电动推杆，使得电动推杆推动压力板和压力感应器对法兰轴进行挤压，压力感应器所传达的数据会通过显示器进行显示，这样就完成了同时对多组法兰轴测试，避免了每次只能对同一组法兰测试从而造成效率较低的问题。
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1.一种汽车法兰轴耐压测试装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有多组夹持检测装置，所述多组夹持检测装置包括支撑架(2)、电动推杆(3)、压力板(4)、压力感应器(5)、螺杆槽(6)、双向螺杆(7)、轴承(8)、电机(9)、螺纹孔(10)、移动块(11)、推杆(12)、夹具(13)和滑轮(14)、轮槽(15)；
2.根据权利要求1所述的一种汽车法兰轴耐压测试装置，其特征在于：所述电机(9)通过控制开关与外部电源电性连接，所述电机(9)贯穿操作台(1)后与双向螺杆(7)之间构成固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车法兰轴耐压测试装置，其特征在于：所述移动块(11)通过螺纹孔(10)与双向螺杆(7)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车法兰轴耐压测试装置，其特征在于：所述夹具(13)的外形为环形。
5.根据权利要求1所述的一种汽车法兰轴耐压测试装置，其特征在于：所述推杆(12)通过滑轮(14)与轮槽(15)之间构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车法兰轴耐压测试装置，其特
...【技术特征摘要】
1.一种汽车法兰轴耐压测试装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有多组夹持检测装置，所述多组夹持检测装置包括支撑架(2)、电动推杆(3)、压力板(4)、压力感应器(5)、螺杆槽(6)、双向螺杆(7)、轴承(8)、电机(9)、螺纹孔(10)、移动块(11)、推杆(12)、夹具(13)和滑轮(14)、轮槽(15)；
2.根据权利要求1所述的一种汽车法兰轴耐压测试装置，其特征在于：所述电机(9)通过控制开关与外部电源电性连接，所述电机(9)贯穿操作台(1)后与双向螺杆(7)之间构成固定连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍照全，胡刚，黄先进，冯永胜，
申请(专利权)人：重庆市巴月机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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