【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钕铁硼磁钢生产相关，更具体地说，特别涉及一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺。
技术介绍
1、近几年来，钕铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业，已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域，在钕铁硼磁钢的加工过程中，为保证其表面的光滑平整，就需要对其进行磨削加工，因此就需要使用此类定位装置对钕铁硼磁钢进行夹持定位，防止其在加工时出现晃动等问题，然而现有技术中的钕铁硼磁钢生产加工设备存在如下缺陷：
2、现有技术中，钕铁硼磁钢生产加工设备在对钕铁硼磁钢板件进行磨削加工时，由于需要对钕铁硼磁钢板件上下端面进行磨削处理，从而需要对钕铁硼磁钢板件进行翻转作用，然而现有的夹持组件对钕铁硼磁钢板件的两侧进行夹持翻转的过程中，容易导致钕铁硼磁钢板件在翻转的过程中出现位移的情况，从而需要工作人员重新进行定位夹持固定，影响对钕铁硼磁钢生产加工的效果；
3、现有技术中，钕铁硼磁钢生产加工设备在对钕铁硼磁钢板件进行磨削加工时，为了避免钕铁硼磁钢板件出现向下移动的情况，需要对钕铁硼磁钢板件的下侧进行支撑作用，然而在对钕铁硼磁钢板件进行翻面后，此时支撑结构位于钕铁硼磁钢板件端面的上，从而影响对钕铁硼磁钢板件端面磨削处理的效果；
4、现有技术中，钕铁硼磁钢生产加工设备中的夹持组件缺少限位结构，在对钕铁硼磁钢板件端面磨削处理的过程中，容易出现夹持组件位移或者松动的情况，从而影响对钕铁硼磁钢板件端面磨削处理的效果。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钕铁硼磁钢生产加
技术实现思路
1、本专利技术提供一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、本专利技术一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺，包括设备本体，所述设备本体的内部中间固定设有固定板，所述固定板的上侧固定设有框架，所述框架的上部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定设有第一活动板，所述第一活动板上固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定设有打磨板，所述设备本体的上侧设有夹持组件；所述夹持组件包括u型框，所述u型框固定在所述固定板的上侧，所述u型框的两端分别固定设有两个第一圆盘，两个所述第一圆盘的内部分别转动设有两个转动块，两个所述转动块相互远离的一侧分别固定设有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸出端分别固定设有两个第二圆盘，两个所述第二圆盘相互靠近的一侧分别固定设有两个框体，每个所述框体的内部上下对称设有第一l型块和第二l型块，每个所述第一l型块的一端上设有若干第一橡胶块，若干所述第一橡胶块与所述第一l型块的另一端之间连接设有第一空心件，每个所述第二l型块的一端上设有若干第二橡胶块，若干所述第二橡胶块与所述第二l型块的另一端之间连接设有第二空心件。
4、进一步的技术方案，所述第一l型块的另一端与所述第二圆盘的一侧之间连接设有第三空心件，所述第一空心件的内部与所述第三空心件的内部相互连通设有第一弹性连接管，所述第二l型块的另一端与所述第二圆盘的一侧之间连接设有第四空心件，所述第二空心件的内部与所述第四空心件的内部相互连通设有第二弹性连接管，所述第一l型块与所述第二l型块均在所述框体的内部水平滑动，每个所述第一橡胶块在所述第一l型块的一端上水平滑动，每个所述第二橡胶块在所述第二l型块的一端上水平滑动。
5、进一步的技术方案，每个所述第一l型块的另一端上固定设有第一推杆，每个所述第一推杆在所述第二圆盘的内部水平滑动，每个所述第二l型块的另一端上固定设有第二推杆，每个所述第二推杆在所述第二圆盘的内部水平滑动，每个所述第二圆盘的内部对称滑动设有第一顶板与第二顶板，每个所述第一推杆的一端与所述第一顶板的一端之间连接设有第一连接板，每个所述第二推杆的一端与所述第二顶板的一端之间连接设有第二连接板。
6、进一步的技术方案，每个所述第一连接板的一端与所述第一推杆的一端转动连接，每个所述第一连接板的另一端与所述第一顶板的一端转动连接，每个所述第二连接板的一端与所述第二推杆的一端转动连接，每个所述第二连接板的另一端与所述第二顶板的一端转动连接。
7、进一步的技术方案，所述u型框两端相互靠近的一侧分别固定设有两个环形件，每个所述环形件的圆心位于所述第二圆盘的圆心上方，所述第二圆盘的下侧与所述环形件的内部下侧之间的距离小于所述第二圆盘上侧与所述环形件内部上侧之间的距离，每个所述第一顶板的另一端延伸至所述第二圆盘的外侧，每个所述第一顶板的另一端与所述环形件的内侧滑动接触，每个所述第二顶板的另一端延伸至所述第二圆盘的外侧，每个所述第二顶板的另一端与所述环形件的内侧滑动接触。
8、进一步的技术方案，每个所述第一顶板的一端固定设有第一活动块，每个所述第一活动块在所述第二圆盘的内部滑动，每个所述第一活动块的内部一侧与所述第二圆盘的内部一侧之间连接设有第一弹簧，每个所述第二顶板的一端固定设有第二活动块，每个所述第二活动块在所述第二圆盘的内部滑动，每个所述第二活动块的一侧与所述第二圆盘的内部另一侧之间连接设有第二弹簧。
9、进一步的技术方案，每个所述环形件的内侧圆周阵列固定设有若干弹性凸块，每个所述弹性凸块内侧与所述第一顶板的另一端滑动接触，每个所述弹性凸块的内侧与所述第二顶板的另一端滑动接触。
10、进一步的技术方案，每个所述第一顶板与所述第二顶板的另一端上分别滑动设有两个卡块，每两个所述卡块分别与所述第一顶板及所述第二顶板的另一端之间连接设有两个第三弹簧，每个所述环形件的下部内侧滑动设有第二活动板，每个所述第二活动板的上侧间隔设有若干卡槽，每个所述第二活动板的下侧与所述环形件的下侧之间连接设有若干弹性件，每个所述环形件的下部螺纹接触设有螺栓，每个所述螺栓的上端固定设有t型块，每个所述t型块在所述第二活动板的内部转动接触，每个所述卡块的一侧与所述卡槽的一侧斜面接触，每个所述卡块的另一侧与所述卡槽的另一侧平面接触。
11、进一步的技术方案，所述设备本体的上部对称转动设有两个防护门，所述防护门上设有窗口，两个所述转动块的外侧分别套设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别在两个第一圆盘的内部环形滑动，两个所述第一圆盘相互远离的一侧分别固定设有两个第二步进电机，两个所述第二步进电机的输出端分别套设有两个第二齿轮，两个所述第一齿轮的外侧分别与两个第二齿轮的外侧啮合。
12、进一步的技术方案，一种钕铁硼磁钢生产加工工艺，包括以下步骤：
13、s1：混合压制，按照特定的配方比例，将钕、铁、硼等粉末进行混合；混合均匀的粉末被放入压制模具中，通过高压将其压制成型；压制成型后的产品通常呈圆形或方形坯体毛坯；
14、s2：烧结处理，将压制成型后的毛坯加热至高温，使其粒子间相互融合，形成致密的块状；烧结过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：包括设备本体(10)，所述设备本体(10)的内部中间固定设有固定板(13)，所述固定板(13)的上侧固定设有框架(14)，所述框架(14)的上部固定设有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的伸出端固定设有第一活动板(16)，所述第一活动板(16)上固定设有第一步进电机(17)，所述第一步进电机(17)的输出端固定设有打磨板(18)，所述设备本体(10)的上侧设有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：所述第一L型块(28)的另一端与所述第二圆盘(24)的一侧之间连接设有第三空心件(34)，所述第一空心件(32)的内部与所述第三空心件(34)的内部相互连通设有第一弹性连接管(36)，所述第二L型块(29)的另一端与所述第二圆盘(24)的一侧之间连接设有第四空心件(35)，所述第二空心件(33)的内部与所述第四空心件(35)的内部相互连通设有第二弹性连接管(37)，所述第一L型块(28)与所述第二L型块(29)均在所述框体(25)的内部水平滑动，每个所述第一橡胶块(30)在所述第
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述第一L型块(28)的另一端上固定设有第一推杆(38)，每个所述第一推杆(38)在所述第二圆盘(24)的内部水平滑动，每个所述第二L型块(29)的另一端上固定设有第二推杆(43)，每个所述第二推杆(43)在所述第二圆盘(24)的内部水平滑动，每个所述第二圆盘(24)的内部对称滑动设有第一顶板(39)与第二顶板(44)，每个所述第一推杆(38)的一端与所述第一顶板(39)的一端之间连接设有第一连接板(42)，每个所述第二推杆(43)的一端与所述第二顶板(44)的一端之间连接设有第二连接板(47)。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述第一连接板(42)的一端与所述第一推杆(38)的一端转动连接，每个所述第一连接板(42)的另一端与所述第一顶板(39)的一端转动连接，每个所述第二连接板(47)的一端与所述第二推杆(43)的一端转动连接，每个所述第二连接板(47)的另一端与所述第二顶板(44)的一端转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：所述U型框(19)两端相互靠近的一侧分别固定设有两个环形件(26)，每个所述环形件(26)的圆心位于所述第二圆盘(24)的圆心上方，所述第二圆盘(24)的下侧与所述环形件(26)的内部下侧之间的距离小于所述第二圆盘(24)上侧与所述环形件(26)内部上侧之间的距离，每个所述第一顶板(39)的另一端延伸至所述第二圆盘(24)的外侧，每个所述第一顶板(39)的另一端与所述环形件(26)的内侧滑动接触，每个所述第二顶板(44)的另一端延伸至所述第二圆盘(24)的外侧，每个所述第二顶板(44)的另一端与所述环形件(26)的内侧滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述第一顶板(39)的一端固定设有第一活动块(40)，每个所述第一活动块(40)在所述第二圆盘(24)的内部滑动，每个所述第一活动块(40)的内部一侧与所述第二圆盘(24)的内部一侧之间连接设有第一弹簧(41)，每个所述第二顶板(44)的一端固定设有第二活动块(45)，每个所述第二活动块(45)在所述第二圆盘(24)的内部滑动，每个所述第二活动块(45)的一侧与所述第二圆盘(24)的内部另一侧之间连接设有第二弹簧(46)。
7.根据权利要求5所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述环形件(26)的内侧圆周阵列固定设有若干弹性凸块(27)，每个所述弹性凸块(27)内侧与所述第一顶板(39)的另一端滑动接触，每个所述弹性凸块(27)的内侧与所述第二顶板(44)的另一端滑动接触。
8.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述第一顶板(39)与所述第二顶板(44)的另一端上分别滑动设有两个卡块(48)，每两个所述卡块(48)分别与所述第一顶板(39)及所述第二顶板(44)的另一端之间连接设有两个第三弹簧(49)，每个所述环形件(26)的下部内侧滑动设有第二活动板(50)，每个所述第二活动板(50)的上侧间隔设有若干卡槽(51)，每个所述第二活动板(50)的下侧与所述环形件(26)的下侧之间连接设有若干弹性件(52)，每个所述环形件(26)的下部螺纹接触设有螺栓(53)，每个所述螺栓...
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：包括设备本体(10)，所述设备本体(10)的内部中间固定设有固定板(13)，所述固定板(13)的上侧固定设有框架(14)，所述框架(14)的上部固定设有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的伸出端固定设有第一活动板(16)，所述第一活动板(16)上固定设有第一步进电机(17)，所述第一步进电机(17)的输出端固定设有打磨板(18)，所述设备本体(10)的上侧设有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：所述第一l型块(28)的另一端与所述第二圆盘(24)的一侧之间连接设有第三空心件(34)，所述第一空心件(32)的内部与所述第三空心件(34)的内部相互连通设有第一弹性连接管(36)，所述第二l型块(29)的另一端与所述第二圆盘(24)的一侧之间连接设有第四空心件(35)，所述第二空心件(33)的内部与所述第四空心件(35)的内部相互连通设有第二弹性连接管(37)，所述第一l型块(28)与所述第二l型块(29)均在所述框体(25)的内部水平滑动，每个所述第一橡胶块(30)在所述第一l型块(28)的一端上水平滑动，每个所述第二橡胶块(31)在所述第二l型块(29)的一端上水平滑动。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述第一l型块(28)的另一端上固定设有第一推杆(38)，每个所述第一推杆(38)在所述第二圆盘(24)的内部水平滑动，每个所述第二l型块(29)的另一端上固定设有第二推杆(43)，每个所述第二推杆(43)在所述第二圆盘(24)的内部水平滑动，每个所述第二圆盘(24)的内部对称滑动设有第一顶板(39)与第二顶板(44)，每个所述第一推杆(38)的一端与所述第一顶板(39)的一端之间连接设有第一连接板(42)，每个所述第二推杆(43)的一端与所述第二顶板(44)的一端之间连接设有第二连接板(47)。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：每个所述第一连接板(42)的一端与所述第一推杆(38)的一端转动连接，每个所述第一连接板(42)的另一端与所述第一顶板(39)的一端转动连接，每个所述第二连接板(47)的一端与所述第二推杆(43)的一端转动连接，每个所述第二连接板(47)的另一端与所述第二顶板(44)的一端转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁钢生产加工设备，其特征在于：所述u型框(19)两端相互靠近的一侧分别固定设有两个环形件(26)，每个所述环形件(26)的圆心位于所述第二圆盘(24)的圆心上方，所述第二圆盘(24)的下侧与所述环形件(26)的内部下侧之间的距离小于所述第二圆盘(24)上侧与所述环形件(26)内部上侧之间的距离，每个所述第一顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈郎挺，沈立，尚艳利，
申请(专利权)人：杭州永固磁性元器件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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