一种有机粘结剂粘结砖的养护系统技术方案

一种有机粘结剂粘结砖的养护系统，包括用于将压制成型后的砖坯初步硬化的第一级养护窑、用于将脱去下模箱的砖坯固化成型的第二级养护窑、以及在所述第一级养护窑与所述第二级养护窑之间的脱模修整区。该实用新型专利技术能够改善有机粘结剂粘结砖质量和提高有机粘结剂粘结砖的成品率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机粘结剂粘结砖养护系统。具体地说是一种透水 砖养护系统。
技术介绍
目前，在建材行业研制、生产的砌块生产线中所涉及的砌块养护窑，大 多是针对如红砖、青砖等需高温烧结的烧结砖，这些养护窑在将脱模后的烧 结砖砖坯进行低温干燥，高温焙烧以及冷却等步骤后，能使烧结砖获得良好 的力学性能，但是，对于主要由有机粘结剂粘结而成的粘结砖，上述烧结窑 并不适用，急需一种适于有机粘结剂粘结砖养护用的养护窑。中国专利文献CN2551430Y提出一种自行式砌块养护窑，包括养护窑及其内设的托架及外 设的保温体，是由砌块成型机平台上并列设置升、降的托梁及两端设置带有 推进装置的升、降板机构成的养护窑。具有低高温窑温区自行循环，窑温高 位区恒定、节约能60%及节约用地57%,因采用连续循环砌块托板，可节约 托板50%。该养护窑部分解决了有机粘结剂粘结砖养护的问题，但是还存在 如下不足首先，有机粘结剂砖在养护前由于粘结剂尚未硬化或固化，不能 脱模，而在养护窑中养护完全固化后，脱模时往往会对固化的砖造成损伤， 而此时已完全固化的砖修复困难，导致废品率很高。而且，在养护窑中的整 个养护过程中，砖坯一直处于模具中，占用的模具时间长，导致模具的利用 率降低，需要模具的数量多，成本增加。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中有机粘结剂粘结 砖的养护问题，提供一种提高有机粘结剂粘结砖成品率的养护系统。为解决上述技术问题，本技术的 一 种有机粘结剂粘结砖的养护系 统，包括用于将压制成型后的砖坯初步硬化的第一级养护窑、用于将脱去下模箱的砖坯固化成型的第二级养护窑、以及在所述第 一级养护窑与所述第二 级养护窑之间的脱模修整区。上述的有机粘结剂粘结砖的养护系统，还包括循环输送装置，所述循环 输送装置在砖坯压制区、第一级养护窑、脱才莫修整区、第二级养护窑、成品 取出区间顺次循环输送。上述的有机粘结剂粘结砖的养护系统，所述循环输送装置还具有将已脱 出初步硬化的砖坯的下模箱从所述脱模修整区直接运至所述砖坯压制区的 空模输送装置。上述的有机粘结剂粘结砖的养护系统，所述第一级养护窑内的养护温度为30-60°C，所述第二级养护窑内的养护温度为100-12(TC。本技术的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、有机粘 结剂粘结砖砖坯经初步硬化后，坯体具有一定的强度，能够实现自支撑，同 时还具有韧性，因比完全固化后容易脱^f莫，两级养护窑的设置，解决了现有 技术中砖坯在完全固化后，脱模难度大，脱模质量低，脱模后的成品砖较初 步硬化的砖坯难修整的问题，提高了成品砖的质量和成品率。2、经过第一 级养护后，就可以对砖坯进行脱模，这改变了现有技术中，砖坯在整个养护 过程中一直处于模具中的状况，使得砖坯在养护时，模具占用时间缩短，提 高了模具的利用率，减少了所需模具的数量，降低了成本。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术的有机粘结剂粘结砖的养护系统的示意图。图中附图标记表示为1-砖坯压制区、2-第一级养护窑、3-脱模修整区、 4-第二级养护窑、5-成品取出区、6-循环输送装置、7-空模输送装置。具体实施方式如图l所示，本实施例的有机粘结剂粘结砖的养护系统，包括压制砖坯的砖坯压制区1、用于将压制成型后的砖坯初步硬化的第一级养护窑2、用 于将脱去下模箱的砖坯固化成型的第二级养护窑4、在所述第一级养护窑2 与所述第二级养护窑4之间的脱才莫修整区3,以及与所述第二级养护窑4相 连的成品取出区5，上述各个区之间通过循环输送装置6连接，所述循环输 送装置6在砖坯压制区1、第一级养护窑2、脱模修整区3、第二级养护窑4、 成品取出区5间顺次循环输送砖坯或成品砖。所述循环输送装置6还具有将 已脱出初步硬化的砖坯的下模箱从所述脱模修整区3直接运至所述砖坯压 制区1的空模输送装置7。所述第一级养护窑内的养护温度为3(TC，所述第 二级养护窑内的养护温度为ioo'c。具体循环过程为循环输送装置6将在砖坯压制区1制造好的成型砖坯 运往第一级养护窑2中进行养护，经过第一级养护后的砖坯，由循环输送装 置6运往脱模修整区3进行脱模修整，脱下的下模箱由空模输送装置7运回 到砖坯压制区1，同时修整过的砖坯由循环输送装置6送入第二级养护窑4 进行养护，经过第二级养护后的砖坯即成4成品砖，再由循环输送装置6运 往成品取出区5，在成品取出区5，成品砖与循环输送装置6分离，循环输 送装置6又返回砖坯压制区1循环使用。另一实施例中，所述第一级养护窑内的养护温度为45°C，所述第二级养护窑内的养护温度为no。c。另一实施例中，所述第一级养护窑内的养护温度为60°C,所述第二级 养护窑内的养护温度为120°C。当然，在其他实施例中，第一级养护窑内的养护温度可以取30。C到60 。C之间的任一值，第二级养护窑内的养护温度可以取IO(TC到UO。C之间的 任一值。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护 范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机粘结剂粘结砖的养护系统，其特征在于：包括用于将压制成型后的砖坯初步硬化的第一级养护窑（２）、用于将脱去下模箱的砖坯固化成型的第二级养护窑（４）、以及在所述第一级养护窑（２）与所述第二级养护窑（４）之间的脱模修整区（３）。

【技术特征摘要】
1.一种有机粘结剂粘结砖的养护系统，其特征在于包括用于将压制成型后的砖坯初步硬化的第一级养护窑(2)、用于将脱去下模箱的砖坯固化成型的第二级养护窑(4)、以及在所述第一级养护窑(2)与所述第二级养护窑(4)之间的脱模修整区(3)。2. 根据权利要求1所述的有机粘结剂粘结砖的养护系统，其特征在于 还包括循环输送装置(6 ),所述循环输送装置(6 )在砖坯压制区(1 )、第一 级养护窑(2)、脱模修整区(3)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，秦申二，马金奎，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]