【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热器零部件制造，具体是一种换热器管材智能加工装置。
技术介绍
1、换热器是一种用于不同流体之间热量传递的设备，基本工作原理是利用固体表面作为媒介，使两种或多种流体在不直接混合的情况下交换热量。流体可以是一侧的蒸汽、热水或热油，另一侧则是需要加热或冷却的液体。其中，翅片换热器是是其中一类较为常用的换热器，它通过在换热管外增加翅片来增大换热面积，使得流体在相同的时间内能接触到更多的换热面积，进而更快地吸收或释放热量。
2、翅片换热器中的翅片是直接焊接或机械固定在换热管上的，但每一根换热管的首尾通过u形管焊接起来，其整体将会呈s形排布，以便于提高换热效率，在现有技术中，一般通过专用的工装放置u形管以及换热管，在人工焊接过程中，u形管以及换热管会产生晃动，这种焊接辅助手段会使得焊接面之间的缝隙较大，导致u形管与换热管的被焊接面不能够很好的贴合，从而使得焊接质量下降，为此我们提供了一种换热器管材智能加工装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提...
【技术保护点】
1.一种换热器管材智能加工装置，包括工作台(1)和位于工作台(1)底部的液压伸缩缸(10)，所述工作台(1)上放置有换热管(3)和U形管(4)，所述液压伸缩缸(10)的顶部固装有基座(6)，其特征在于：还包括，
2.根据权利要求1所述的换热器管材智能加工装置，其特征在于：所述防护组件(9)共有六个且每三个为一组，每组其中一个所述防护组件(9)位于双向弹簧伸缩板(75)的底部，每组中另外两个所述防护组件(9)分别对称设置于夹板(71)和固板一(72)的相对面。
3.根据权利要求1所述的换热器管材智能加工装置，其特征在于：所述推导板(53)通过引导...
【技术特征摘要】
1.一种换热器管材智能加工装置，包括工作台(1)和位于工作台(1)底部的液压伸缩缸(10)，所述工作台(1)上放置有换热管(3)和u形管(4)，所述液压伸缩缸(10)的顶部固装有基座(6)，其特征在于：还包括，
2.根据权利要求1所述的换热器管材智能加工装置，其特征在于：所述防护组件(9)共有六个且每三个为一组，每组其中一个所述防护组件(9)位于双向弹簧伸缩板(75)的底部，每组中另外两个所述防护组件(9)分别对称设置于夹板(71)和固板一(72)的相对面。
3.根据权利要求1所述的换热器管材智能加工装置，其特征在于：所述推导板(53)通过引导杆二(50)与夹板(71)铰接，所述螺纹杆(52)通过轴承与推导板(53)连接，所述平行板(55)滑移安装于支撑台(51)的顶部。
4.根据权利要求1所述的换热器管材智能加工装置，其特征在于：所述弹簧片(74)与加长板(73)的铰接处通过滑块滑动于加长板(73)的侧面，所述双向弹簧伸缩板(75)的弹性系数大于弹簧片(74)的弹性系数，所述拉簧(76)的弹力系数大于弹簧一(78)的弹力系数，所述双向弹簧伸缩板(75)的侧面与扣板(77)活动卡接。
5.根据权利要求2所述的换热器管材智能加工装置，其特征在于：每组所述防护组件(9)包括固板二(91)、防护板(92)和弹簧二(93)，其中两个所述固板二(91)分别固装于夹板(71)和固板一(72)的对立面，另外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启煊，
申请(专利权)人：南通拓帆换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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