【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热锅炉设备
，具体涉及余热锅炉中的蒸发器。二
技术介绍
蒸发器是余热锅炉中的重要部件。传统余热锅炉蒸发器是由炉墙，受热面管子， 上、下锅筒及单独汽包等通过管线连接而成。既耗费材料，又多占空间。现有蒸发器都是散 件生产、发货，现场安装，这种生产方式受环境、气候等因素限制，安装周期较长，质量不易 保证。目前蒸发器的换热管束多为光管，占用空间较大，换热效率不高。三、
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够提高换热效率、节省材料和空间、方便安装 施工的余热锅炉蒸发器。本技术采用的技术方案是余热锅炉蒸发器是由上锅筒、下锅筒、换热管束、 炉墙、集中下降管等组成，本技术的上锅筒采用大直径锅筒兼作汽包，并与换热管束、 下锅筒、炉墙和集中下降管连接成一个整体模块。将上锅筒直径加大内设汽水分离装置以起到汽包的作用，省去了单独的汽包；它 的换热管束采用翅片管并与水平成45度角倾斜布置在模块内，烟气流向可在模块内改变， 既高温烟气垂直进入烟道内，与换热管束进行热交换，然后水平导出，还能省去烟气转向烟 道；从而大大节省了安装空间和减少了现场施工工作量；采用高效热原件-翅片管，则大幅 度降低了重量；因此也极大地降低了成本。本技术传热效率高，成本低，占地面积小，安 装方便。收到了良好的社会效益。与传统蒸发器相比，本技术有如下优点1.由上锅筒兼作汽包功能，因此节省了一个单独的汽包，同时连接汽包与上、下锅 筒的管线也大为减少，可降低成本20%。2.由于采用整体模块化发货，省去现场预制保温水泥和安装换热管的工作量。因 此现场施工周期将减少四分之三，安装费用也相应减少。工厂...
【技术保护点】
一种余热锅炉蒸发器，由上锅筒（１）、换热管束（２）、下锅筒（３）、炉墙（４）、集中下降管（５）等组成，其特征是：它的上锅筒（１）采用大直径锅筒兼作汽包，并与换热管束（２）、下锅筒（３）、炉墙（４）和集中下降管（５）连接成一个整体模块。
【技术特征摘要】
一种余热锅炉蒸发器，由上锅筒(1)、换热管束(2)、下锅筒(3)、炉墙(4)、集中下降管(5)等组成，其特征是它的上锅筒(1)采用大直径锅筒兼作汽包，并与换热管束(2)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国玉，
申请(专利权)人：抚顺石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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