一种注塑模具快速脱模机构制造技术

本技术公开了一种注塑模具快速脱模机构，包括下模具与模腔，所述模腔开设在下模具的顶部，所述下模具的内部开设有内腔，所述内腔的内壁上滑动连接有同步座，所述内腔的内底壁上滑动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有均匀分布的顶杆，所述顶杆的顶端贯穿并延伸至模腔的内部。该技术，通过驱动组件可以改变活动座的移动方向与距离，进而实现同步座的移动，在进行脱模作业过程中，通过驱动组件的驱动可以先压动多组安装架使得敲击块对内腔内壁敲击，使得注塑工件与模腔内壁粘连处分离，避免脱模时因粘连导致注塑工件难以脱模甚至损坏，随即多组顶杆则会跟进向上将工件顶出，从而完成脱模，动作连贯操作步骤少，脱模效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具脱膜，具体为一种注塑模具快速脱模机构。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。脱模机构是在注塑成型过程中，用于快速将成型件从注塑模具中取出的机构，能够提高生产效率并加快生产周期，因为快速脱模可以节约时间并使生产更为高效。常见的注塑模具快速脱模机构包括液压油缸、气动顶针、弹簧机构和滑块机构。这些机构的设计旨在确保在模具开合时迅速、稳定地将成型件从模具中弹出或推出。

2、经检索，专利申请号cn202123248972.7公开了一种新型快速注塑模具用脱模机构，包括下模具和型腔，所述下模具的顶部加工有型腔，所述下模具的底部设有脱模组件，所述脱模组件包括框体，所述框体固接于下模具的底部，所述框体的内壁间隙配合有壳体。该新型快速注塑模具用脱模机构，通过驱动组件中的电机连接外接电源，电机带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，可带动两个第一螺纹套向内贴合移动，第一螺纹套移动时，可带动第一杆体向上转动，第一杆体转动时，可通过伸缩杆的伸缩，伸缩杆对板体进行升降导向，带动板体和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具快速脱模机构，包括下模具(1)与模腔(2)，所述模腔(2)开设在下模具(1)的顶部，其特征在于：所述下模具(1)的内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)的内壁上滑动连接有同步座(4)，所述内腔(3)的内底壁上滑动连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有均匀分布的顶杆(6)，所述顶杆(6)的顶端贯穿并延伸至模腔(2)的内部，所述顶板(5)的顶部固定连接有两个限位板(7)，所述同步座(4)的内壁上固定连接有两个拉板(8)，所述限位板(7)贯穿拉板(8)并延伸至拉板(8)的顶部，所述内腔(3)的内壁上滑动连接有均匀分布的安装架(9)，所述安装架(9)上转动连接有压轮(10...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具快速脱模机构，包括下模具(1)与模腔(2)，所述模腔(2)开设在下模具(1)的顶部，其特征在于：所述下模具(1)的内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)的内壁上滑动连接有同步座(4)，所述内腔(3)的内底壁上滑动连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有均匀分布的顶杆(6)，所述顶杆(6)的顶端贯穿并延伸至模腔(2)的内部，所述顶板(5)的顶部固定连接有两个限位板(7)，所述同步座(4)的内壁上固定连接有两个拉板(8)，所述限位板(7)贯穿拉板(8)并延伸至拉板(8)的顶部，所述内腔(3)的内壁上滑动连接有均匀分布的安装架(9)，所述安装架(9)上转动连接有压轮(10)，所述安装架(9)上固定连接有均匀分布的弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在内腔(3)的内壁上，所述安装架(9)上固定连接有敲击块(12)，所述同步座(4)的内侧固定连接有均匀分布的压块(13)，所述压块(13)位于压轮(10)的底部，所述内腔(3)的内部设置有驱动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速脱模机构，其特征在于：所述驱动组件(14)包含有均匀分布的安装座(1401)，所述安装座(1401)固定连接在内腔(3)的内底壁上，所述安装座(1401)的内壁上滑动安装有活塞座(140...

【专利技术属性】
技术研发人员：康冬平，胡根明，
申请(专利权)人：江苏荣泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：