半自磨方式磨制精块铁的方法技术

本发明专利技术涉及一种半自磨方式磨制精块铁的方法，该方法是利用粒铁本身具有不规则的粒度且比重较大的特点，用粒铁代替磨内的部分研磨体，使磨内研磨体的填充系数达到３．０－４．５％，磨内水介质的使用量为入磨物料的１－１．５倍。本发明专利技术克服了现有技术中的不足，为提高精块铁的产率、提高精块铁的粒度，提供一种半自磨方式磨制精块铁的方法。该方法基于精块铁的生产过程是将粒铁中钢渣去除的过程。因此，采用比重较大的粒铁作为部分研磨体，利用研磨体与粒铁或粒铁与粒铁之间相互碰撞、磨擦，使粒铁中钢渣去除而变为精块铁的方法。该方法可使精块铁产率提高，含水量降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨制精块铁的方法。
技术介绍
钢铁冶炼后会形成钢渣，钢渣中的粒铁是铁与其他渣子的混合体，可回收作为炼钢炼铁的原料，随着科技的发展，对钢铁冶炼质量的要求越来越高，粒铁中铁的纯度已经无法满足冶炼要求。现有的研磨机，研磨体重量大，用这种研磨机磨制粒铁，产品精块铁的质量和产量都不高。 通常采用# 3.2X6.0m湿式格子磨机磨制钢渣产品粒铁时，粒铁的粒度10 50mm、全铁品位55%，磨矿介质为# 120mm(单球重为7. 5kg)钢球35吨和# 80mm(单球重为2. 5kg)钢球12. 5吨两种级配的研磨体，磨内研磨体的填充系数为40%。在有水状态下研磨粒铁时，小时上料量为20t、加工出的精块铁全部为片状、粒度小于20mm、产率20X、全铁含量大于93%，精铁粉粒度小于2咖、产率38%、全铁含量55%。即磨制出的精块铁产品的全铁含量合格，但粒度小、水分大于20%，即产率低含水量大；而精铁粉全铁含量合格、但产率相对较高。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，为提高精块铁的产率、提高精块铁的粒度，提供一种。该方法基于精块铁的生产过程是将粒铁中钢渣去除的过程。因此，采用比重较大的粒铁作为部分研磨体，利用研磨体与粒铁或粒铁与粒铁之间相互碰撞、磨擦，使粒铁中钢渣去除而变为精块铁的方法。该方法可使精块铁产率提高，含水量降低。 为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案 ，其特征在于，该方法是利用粒铁本身具有不规则的粒度且比重较大的特点，用粒铁代替磨内的部分研磨体，使磨内研磨体的填充系数达到3. 0-4. 5%，磨内水介质的使用量为入磨物料的1-1. 5倍。 1.该方法是利用粒铁本身属于莫式硬度为8的钢与莫式硬度为2的渣相互粘接在一起的混合体，粒铁具有不规则的粒度且比重较大的特点。用粒铁代替磨内的部分研磨体，使粒铁表面的渣在研磨体与粒铁相互碰撞、研磨过程中松动直至全部脱落，从而提高其含铁品位。磨内水介质的使用量为入磨物料的1-1. 5倍，因研磨体与粒铁相互碰撞、研磨，粒铁中铁的成份体积减小、渣的成份松动，经水的冲力剥离掉渣从而形成精块铁。 2.该方法中研磨体级配方法是较大研磨体直径为原料粒铁直径的2 3倍，粒铁代替较小研磨体，研磨体的填充系数为3. 0-4. 5%。待粒径大的研磨体磨小时，不必将其挑选出，直接补充粒径大的研磨体。 3.磨内水介质的使用量为入磨物料的1-1. 5倍，视入磨粒铁粒度选择水料比(粒度大水料比小，反之宜然)。粒铁与研磨体相互碰撞、研磨后，粒铁中含铁部分因硬度高体积会减小、含渣部分因硬度小易松动。在水的冲力作用下，粒铁剥离掉渣从而形成精块铁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是 1、将粒铁磨制成粒度10 50mm且粒度小于20mm的占成品重量15%、全铁品位大于90%的精块铁。 2.用粒铁代替磨内的部分研磨体，减轻了磨机负荷，磨机产量从20t/h提高到45 50t/h。出磨精块铁的含水率小于10%。具体实施例方式下面通过具体实施方式详细叙述本专利技术的技术方案。 实施例1 ，该方法采用# 3. 2X6. Om湿式格子磨机对粒铁进行研磨，用粒铁代替磨内的直径为①80mm、单球重2. 5Kg的研磨体钢球，使磨内使用的直径为①120mm、单球重7. 5Kg的研磨体钢球12. 5吨，磨内研磨体的填充系数为3. 52%，磨内水介质的使用量为入磨物料的1. 2倍。小时上料量为粒铁45t(全铁品位55. 0%、粒度为10 50mm)，生产出精块铁14t，全铁品位90. 56%、含水率9. 3% 、粒度小于20mm重量为2t，生产出精铁粉10t，全铁品位55. 56%，即精块铁产率为32%、精铁粉产率为23. 0%。 实施例2 ，该方法采用# 3. 2X6. Om湿式格子磨机对粒铁进行研磨，用粒铁代替磨内的直径为①80mm、单球重2. 5Kg的研磨体钢球，使磨内使用的直径为①120mm、单球重7. 5Kg的研磨体钢球13. 5吨，磨内研磨体的填充系数为4. 0%，磨内水介质的使用量为入磨物料的1.5倍。小时上料量为48t(全铁品位53.5X、粒度为10 50mm)，生产出精块铁17t，全铁品位91. 23%、含水率9. 6%、粒度小于20mm重量为2t，生产出精铁粉llt，全铁品位55. 78%，即精块铁产率为36. 0%、精铁粉产率为23. 0%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自磨方式磨制精块铁的方法。其特征在于，该方法是利用粒铁本身具有不规则的粒度且比重较大的特点，用粒铁代替磨内的部分研磨体，使磨内研磨体的填充系数达到３．０－４．５％，磨内水介质的使用量为入磨物料的１－１．５倍。

【技术特征摘要】
半自磨方式磨制精块铁的方法。其特征在于，该方法是利用粒铁本身具有不规则的粒度且比重较大的特点，用粒铁代替...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兴文，张延信，李毅，王克，高峰，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]