【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种主要用于瓦斯、沼气等含饱和水蒸气的低热值可燃气体冷却除湿燃气处理流程。
技术介绍
在现有的瓦斯、沼气等燃气处理流程中,一般采用常压冷却降温除湿,然后再增压 增温、提高燃气温度的方法,降低燃气相对湿度,以满足后端设备用气要求或者燃气输送的 要求。其设备的排布方式为燃气先进入除湿换热器,利用制冷机制冷降温,燃气冷凝出水, 再进入气水分离器,分离冷凝水,再进入增压风机或气体压縮机,增压后输送到后端设备, 缺点是处理流程能耗高,燃气除湿冷却是混合冷却;另一缺点是燃气经增压后,密度增大, 燃气每立方米绝对含湿量增加,而水蒸气的分压力只与温度有关,造成饱和湿度温度点升 高,在环境或安全温度范围内凝出液态水,从而损害后端设备。 还有的处理流程采用增压后冷却降温除湿的方法,其设备的排布方式为燃气进 入增压风机或气体压縮机,增压后先进入回热换热器,先与除湿分离后的冷燃气换热(提 高除湿分离后的冷燃气的温度,降相对湿度),再进入气体冷却换热器,利用环境冷源给燃 气降温后,再进入除湿换热器,利用制冷机制冷降温,燃气冷凝出水,再进入气水分离器,分 离冷凝水,再输送到后端设备。缺点是冷燃气与增压后高温燃气换热,冷量利用不好,降温 的高温燃气与环境冷源换热,换热效率降低,总体能耗较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能效果好的冷却除湿燃气处理流程。 为实现本专利技术的上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括增压风机或气体压縮机、气体冷却换热器、回热换热器、冷却除湿换热器、气水分离器,其特点在于增压风机或气体压縮机后依次串接气体冷却换热器、回热换 ...
【技术保护点】
一种冷却除湿燃气处理流程,包括增压风机或气体压缩机、气体冷却换热器、回热换热器、冷却除湿换热器、气水分离器,其特征在于增压风机或气体压缩机后依次串接气体冷却换热器、回热换热器、冷却除湿换热器、气水分离器,气水分离器出口串接于回热换热器的冷侧进口。
【技术特征摘要】
一种冷却除湿燃气处理流程,包括增压风机或气体压缩机、气体冷却换热器、回热换热器、冷却除湿换热器、气水分离器,其特征在于增压风机或气体压缩机后依次串接气体冷却换热器、回热换热器、冷却除湿换热器、气水分离器,气水分离器出口串接于回热换热器的冷侧进口。2. 根据权利要求1所述的一种冷却除湿燃气处理流程,其特征在于气体冷却换热器为 三通道换热器,从气水分离器出口串接于回热换热器的冷侧进口的回热换热器的冷侧出口 串接进入气体冷却换热器第三通道。3. 根据权利要求1所述的一种冷却除湿燃气处理流程,其特征在于气水分离器是旋风 分离器、消雾器、旋风分离器加消雾器或者凝水过滤器。4. 根据权利要求1所述的一种冷却除湿...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷占民,
申请(专利权)人:山东恒能环保能源设备有限公司,
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]
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