产品检测流水线和流水线产品生产线制造技术

本技术公开了一种产品检测流水线和流水线产品生产线，流水线包括：金属检测装置、第一支架、传送带、指示灯、警报器和控制模块；第一支架设置于传送带旁；金属检测装置包括壳体、线圈和电路板；壳体设置于第一支架上；电路板设置于壳体内，电路板上设置有整流二极管、阈值比较器、电位器、第一电阻、第二电阻和装置电源，线圈通过整流二极管与阈值比较器的同相输入端电连接；阈值比较器的反相输入端分别与第一电阻和第二电阻电连接；阈值比较器的输出端与控制模块电连接；控制模块还与传送带的运转电机电连接；指示灯和警报器均设置于壳体上，且与控制模块电连接。本技术的流水线在检测过程中减少了人工参与，提高了检测效率和正确率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于产品检测领域，尤其是一种产品检测流水线和流水线产品生产线。

技术介绍

1、玩具包装中的金属异物检测是玩具生产中的一个必不可少的环节，若缺少该环节，未对内部存在金属异物的玩具包装进行有效的筛选与提出，可能导致儿童在玩耍过程中无意被尖锐的金属异物划伤，影响儿童的身心健康。现在的玩具生产制造厂商中，所有的检测流程完全由人工完成，人工检测的效率较低，并且容易出现误检漏检，导致含有危险金属的产品流入市场，给消费者和企业造成损失。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供了一种产品检测流水线，提供了一种自动化程度较高的金属异物检测装置。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种产品检测流水线，包括：金属检测装置、第一支架、传送带、指示灯、警报器和控制模块；第一支架设置于所述传送带的一侧；所述金属检测装置包括壳体、线圈和电路板；所述壳体设置于所述第一支架上，所述线圈与所述壳体采用焊接的方式连接；所述电路板设置于所述壳体内，所述电路板上设置有整流二极管、阈值比较器、电位器、第一电阻、第二电阻和装置电源，所述线圈与所述整流二极管的第一端电连接，所述整流二极管的第二端与所述阈值比较器的同相输入端电连接；所述阈值比较器的反相输入端分别与所述第一电阻的第一端和第二电阻的第一端电连接；所述阈值比较器的输出端与所述控制模块电连接；所述第一电阻的第二端与所述装置电源电连接，所述第二电阻的第二端接地；所述控制模块还与所述传送带的运转电机电连接；所述指示灯和所述警报器均设置于所述壳体上；所述指示灯和所述警报器均与所述控制模块电连接。

3、在本技术的一些实施例中，所述产品检测流水线还包括分拣机构，所述分拣机构设置于所述传送带的末端；所述分拣机构用于将内部存在金属的产品从所述传送带上移除。

4、在本技术的一些实施例中，所述产品检测流水线还包括第二支架和条码检测装置；所述第二支架设置于所述传送带的一侧，所述条码检测装置设置于所述第二支架上，所述条码检测装置用于扫描所述产品的条码。

5、在本技术的一些实施例中，所述第一支架包括第一升降装置和第一安装位；所述第一安装位设置于所述第一升降装置的顶端所述金属检测装置可拆卸地设置于所述第一安装位上；所述第二支架包括第二升降装置和第二安装位；所述第二安装位设置于所述第二升降装置的顶端；所述条码检测装置可拆卸地设置于所述第二安装位上。

6、在本技术的一些实施例中，所述传送带的两侧还设置有滑轨；所述第一支架和所述第二支架可滑动地设置在所述滑轨上。

7、在本技术的一些实施例中，所述金属检测装置包括带有线圈的金属检测仪；所述条码检测装置包括扫码枪。

8、在本技术的一些实施例中，所述产品检测流水线还设置有显示屏；所述显示屏与所述控制模块电连接。

9、在本技术的一些实施例中，所述产品检测流水线还设置有指示灯和警报器；所述指示灯和所述警报器均设置于所述第一支架上；所述指示灯和所述警报器均与所述控制模块电连接。

10、第二方面，本技术实施例提供了一种流水线产品生产线，所述生产线包括上述方面实施例所述的产品检测流水线。

11、根据本技术的产品检测流水线，至少具有如下有益效果：本技术提供的产品检测流水线，当待检测产品沿传送带传送方向被传送至金属检测装置时，金属检测装置对其进行检测，检测产品包装内部是否存在金属异物，包装内部存在异物指示灯和警报器会进行示警。本技术实施例提供的产品检测流水线在检测过程中减少了人工参与，提高了检测效率和检测的正确率。

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【技术保护点】

1.一种产品检测流水线，其特征在于，包括：金属检测装置、第一支架、传送带、指示灯、警报器和控制模块；第一支架设置于所述传送带的一侧；所述金属检测装置包括壳体、线圈和电路板；所述壳体设置于所述第一支架上，所述线圈与所述壳体采用焊接的方式连接；所述电路板设置于所述壳体内，所述电路板上设置有整流二极管、阈值比较器、电位器、第一电阻、第二电阻和装置电源，所述线圈与所述整流二极管的第一端电连接，所述整流二极管的第二端与所述阈值比较器的同相输入端电连接；所述阈值比较器的反相输入端分别与所述第一电阻的第一端和第二电阻的第一端电连接；所述阈值比较器的输出端与所述控制模块电连接；所述第一电阻的第二端与所述装置电源电连接，所述第二电阻的第二端接地；所述控制模块还与所述传送带的运转电机电连接；所述指示灯和所述警报器均设置于所述壳体上；所述指示灯和所述警报器均与所述控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的产品检测流水线，其特征在于，所述产品检测流水线还包括分拣机构，所述分拣机构设置于所述传送带的末端；所述分拣机构用于将内部存在金属的产品从所述传送带上移除。

3.根据权利要求1所述的产品检测流水线，其特征在于，所述产品检测流水线还包括第二支架和条码检测装置；所述第二支架设置于所述传送带的一侧，所述条码检测装置设置于所述第二支架上，所述条码检测装置用于扫描所述产品的条码。

4.根据权利要求3所述的产品检测流水线，其特征在于，所述第一支架包括第一升降装置和第一安装位；所述第一安装位设置于所述第一升降装置的顶端所述金属检测装置可拆卸地设置于所述第一安装位上；所述第二支架包括第二升降装置和第二安装位；所述第二安装位设置于所述第二升降装置的顶端；所述条码检测装置可拆卸地设置于所述第二安装位上。

5.根据权利要求4所述的产品检测流水线，其特征在于，所述传送带的两侧还设置有滑轨；所述第一支架和所述第二支架可滑动地设置在所述滑轨上。

6.根据权利要求5所述的产品检测流水线，其特征在于，所述金属检测装置包括带有线圈的金属检测仪；所述条码检测装置包括扫码枪。

7.根据权利要求1所述的产品检测流水线，其特征在于，所述产品检测流水线还设置有显示屏；所述显示屏与所述控制模块电连接。

8.一种流水线产品生产线，其特征在于，所述生产线包括如权利要求1-7中任一项所述的产品检测流水线。

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【技术特征摘要】

1.一种产品检测流水线，其特征在于，包括：金属检测装置、第一支架、传送带、指示灯、警报器和控制模块；第一支架设置于所述传送带的一侧；所述金属检测装置包括壳体、线圈和电路板；所述壳体设置于所述第一支架上，所述线圈与所述壳体采用焊接的方式连接；所述电路板设置于所述壳体内，所述电路板上设置有整流二极管、阈值比较器、电位器、第一电阻、第二电阻和装置电源，所述线圈与所述整流二极管的第一端电连接，所述整流二极管的第二端与所述阈值比较器的同相输入端电连接；所述阈值比较器的反相输入端分别与所述第一电阻的第一端和第二电阻的第一端电连接；所述阈值比较器的输出端与所述控制模块电连接；所述第一电阻的第二端与所述装置电源电连接，所述第二电阻的第二端接地；所述控制模块还与所述传送带的运转电机电连接；所述指示灯和所述警报器均设置于所述壳体上；所述指示灯和所述警报器均与所述控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的产品检测流水线，其特征在于，所述产品检测流水线还包括分拣机构，所述分拣机构设置于所述传送带的末端；所述分拣机构用于将内部存在金属的产品从所述传送带上移除。

3.根据权利要求1所述的产品检测流水线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖顺华，郭太保，
申请(专利权)人：珠海市协骏玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：