【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学合成方法领域，尤其涉及一种用氯醇法生产环氧丙烷后的皂化废水作为原料液生产碳酸钙晶须的方法。
技术介绍
碳酸钙晶须是20世纪末、21世纪初世界新兴晶须材料。具有优良的耐高温、绝缘、阻燃功能及良好的机械强度、高弹性模量、高硬度的特点。因此，可作为新型复合材料的增韧补强剂在工程塑料、降解塑料、涂料及生物活性材料中得以广泛应用。 而目前，国内外已开发的生产技术中，较成熟的技术也存在着反应浓度低、废水量大、产能低、耗能高、成本较高、产品品质不稳定等问题。现在晶须的生产技术，主要采用碳酸化法，但该法工艺复杂，反应物浓度低，晶须产率低，成本高，晶须含量低，产品中方解石含量高(15% -25% )，碳酸钙晶须纯度低(85% -75% )，晶须的长径比仅为30左右，且不均匀，生产过程中，还需要提供热能，耗能大。 另一方面，在用氯醇法生产环氧丙烷的企业，其产生大量的皂化废水，废水温度高、废水量大、处理困难，而其中含2-3%的氯化钙离子，废水直接排到自然界，不仅污染环境而且也浪费资源。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种利用氯醇法生产环氧丙烷后的皂化废...
【技术保护点】
一种用环氧丙烷皂化废水生产碳酸钙晶须的方法，其特征在于包括以下步骤： １）取氯醇法生产环氧丙烷后的皂化废水，进行氯化钙浓度检测； ２）配制碳酸钠溶液，其浓度与皂化废水中氯化钙浓度相等； ３）将皂化废水与碳酸钠溶液加入反应釜中； ４）控制反应釜中，氯化钙和碳酸钠的浓度在０．０１５ｍｏｌ／Ｌ～０．０２５ｍｏｌ／Ｌ，反应温度在８０℃～９０℃，反应时间３～５小时； ５）固液分离、洗涤、纯净、干燥。
【技术特征摘要】
一种用环氧丙烷皂化废水生产碳酸钙晶须的方法，其特征在于包括以下步骤1)取氯醇法生产环氧丙烷后的皂化废水，进行氯化钙浓度检测；2)配制碳酸钠溶液，其浓度与皂化废水中氯化钙浓度相等；3)将皂化废水与碳酸钠溶液加入反应釜中；4)控制反应釜中，氯化钙和碳酸钠的浓度在0.015mo...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松岚，秦龙，
申请(专利权)人：沈阳中水环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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