一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法技术方案

本发明专利技术涉及钢铁冶金技术领域，公开一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，包括以下步骤：步骤一、设定目标参数：根据冶炼要求和工艺流程设定目标参数；步骤二、实时监测系统状态：通过传感器实时监测炉内温度、压力、氧气和氮气流量；步骤三、智能调节氧气供给和氮气封闭：根据实时监测数据，通过智能算法自动调节氧气供给和氮气封闭量。通过设定目标参数并实时监测系统状态，实现系统能根据实际情况智能调节氧气供给和氮气封闭量，优化氧氮配比，提高冶炼效率和生产质量，PLC控制系统实时调整氧氮配比，智能反馈调整和远程监控能及时发现问题并进行调整，降低事故风险，提升设备和工作人员安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金，具体为一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法。

技术介绍

1、在某炼钢厂进行转炉炼钢作业时，由于炉渣突发大量喷溅，烟气和火焰通过位于22.5米高处的转炉平台氧枪下枪口间隙逸出，导致平台上的部分设备遭受损毁，钢轨发生形变，并对周边环境产生影响，转炉炼钢作为炼钢生产中的重要环节，其工艺过程的稳定性和安全性至关重要，且炉渣的正常排放是炼钢过程中不可或缺的环节。

2、现有技术中，目前采用氮封围管以0.5mpa恒定氮气(通过dcs人工控氮方式)进行火焰及烟气控制，该控制方式存在弊端：在无大喷时，若气源持续供给而未被利用，会导致气体资源的浪费，增加生产成本，且大喷时氮封压力不足，会导致无法控制炉内气氛，影响冶炼过程的稳定性和质量，同时，氮封压力不足，会导致火焰控制不稳定，增加设备受损的风险，甚至引发设备故障或事故，对设备安全构成威胁。

3、因此，本领域技术人员提供一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，所述步骤一中，所述目标参数包括氧气供给量、氮气封闭量和氧氮配比，所述氧气供给量的区间范围为5％-30％，氮气封闭量的区间范围为2％-15％，氧氮配比的区间范围为1：1-10：1。

3.根据权利要求1所述的一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，所述步骤二中，所述炉内的温度区间范围为1500℃-2000℃，炉内的压力区间范围为0.1MPa-0.5MPa，氧气的流量区间范围为100Nm3/h-1000Nm3/h，氮气的流量区间范...

【技术特征摘要】

1.一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，所述步骤一中，所述目标参数包括氧气供给量、氮气封闭量和氧氮配比，所述氧气供给量的区间范围为5％-30％，氮气封闭量的区间范围为2％-15％，氧氮配比的区间范围为1：1-10：1。

3.根据权利要求1所述的一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，所述步骤二中，所述炉内的温度区间范围为1500℃-2000℃，炉内的压力区间范围为0.1mpa-0.5mpa，氧气的流量区间范围为100nm3/h-1000nm3/h，氮气的流量区间范围为50nm3/h-500nm3/h。

4.根据权利要求1所述的一种转炉的氧枪氮封系统的控制方法，其特征在于，所述步骤三中，所述智能算法公式为：[新氧气供给量＝旧氧气供给量+k氧气×δ氧气]，[新氮气封闭量＝...

【专利技术属性】
技术研发人员：许二钊，李国军，付立平，赵英琳，魏鑫燕，李宏锐，李永康，代文如，张琦，
申请(专利权)人：青岛特殊钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：