一种罩式退火炉加热罩冷却系统及冷却控制方法技术方案

技术编号:43339665 阅读:60 留言:0更新日期:2024-11-15 20:34
本发明专利技术涉及退火炉设备技术领域,具体涉及一种罩式退火炉加热罩冷却系统及冷却控制方法。所述罩式退火炉加热罩冷却系统通过在入换热器冷风管中部增加一路不经过换热器的旁通管并入热风分配环管,使部分冷态助燃空气直接通过烧嘴鼓入炉内,进而能够提高罩式退火炉的冷却速率;同时,配合旁通管上设置的调节阀,能够方便地调整经过换热器的助燃空气量,以实现冷却速率的精确控制;且其在加热罩外壁设置有冷却风机和冷却风管,通过将冷空气直接鼓入退火炉内,能够提高最大冷却速率,有效缩短退火时间,以满足生产工艺要求;所述冷却控制方法能够实现退火炉冷却速率的自适应动态调节,进而能够大幅提升机组产量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及退火炉设备,具体涉及一种罩式退火炉加热罩冷却系统及冷却控制方法


技术介绍

1、罩式退火炉一般用于热轧不锈钢卷,其加热介质一般为气体燃料,如天然气或焦炉煤气等,助燃空气由加热罩自带的助燃风机直接从罩式退火炉车间抽取并与燃烧产生的高温烟气进行热交换后进入烧嘴。

2、大型燃气加热罩一般布置有上下两排烧嘴,分别为下部烧嘴和上部烧嘴,燃烧后产生的高温烟气经排烟管进入换热器中,换热器利用高温烟气对冷态助燃空气进行预热并使烟气温度降低后从加热罩上方排出。

3、现有技术的罩式退火炉的冷却方案为使用加热罩助燃风机将助燃空气通过烧嘴鼓入炉内进行冷却,由于助燃空气已在换热器中进行了一级换热,同时助燃空气的最大流量有限,导致退火炉的冷却速率较低,难以达到工艺最大冷却速率的要求,使退火时间因设备能力而延长,影响机组生产能力。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种罩式退火炉加热罩冷却系统及冷却控制方法,能够实现罩式退火炉冷却速率的精确控制,且能够提高最大冷却速率,以满足生产工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种罩式退火炉加热罩冷却系统,包括退火炉(1)和加热罩(2),其特征在于,所述加热罩(2)外壁上部安装有换热器(3)和助燃风机(4),所述换热器(3)的烟气进口通过排烟管(22)与所述退火炉(1)的烟气出口相连接,所述助燃风机(4)通过入换热器冷风管(7)与所述换热器(3)的冷风进口相连接,所述换热器(3)的热风出口通过出换热器热风管(13)与所述加热罩(2)外壁中部安装的热风分配环管(8)相连接,所述热风分配环管(8)通过多个烧嘴热风管分别与对应烧嘴的空气入口相连接;

2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉加热罩冷却系统,其特征在于,所述烧嘴在所述加热罩(2)外壁下部设...

【技术特征摘要】

1.一种罩式退火炉加热罩冷却系统,包括退火炉(1)和加热罩(2),其特征在于,所述加热罩(2)外壁上部安装有换热器(3)和助燃风机(4),所述换热器(3)的烟气进口通过排烟管(22)与所述退火炉(1)的烟气出口相连接,所述助燃风机(4)通过入换热器冷风管(7)与所述换热器(3)的冷风进口相连接,所述换热器(3)的热风出口通过出换热器热风管(13)与所述加热罩(2)外壁中部安装的热风分配环管(8)相连接,所述热风分配环管(8)通过多个烧嘴热风管分别与对应烧嘴的空气入口相连接;

2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉加热罩冷却系统,其特征在于,所述烧嘴在所述加热罩(2)外壁下部设有上下两排,每排均设有六个烧嘴,且上部烧嘴(20)与下部烧嘴(21)交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种罩式退火炉加热罩冷却系统,其特征在于,所述上部烧嘴(20)的空气入口均通过对应的上部烧嘴热风管(9)连接至所述热风分配环管(8);所述上部烧嘴(20)的煤气入口均通过对应的上部烧嘴煤气管(19)连接至所述煤气分配环管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种罩式退火炉加热罩冷却系统,其特征在于,所述下部烧嘴(21)的空气入口均通过对应的下部烧嘴热风管(10)连接至所述热风分配环管(8);所述下部烧嘴(21)的煤气入口均通过对应的下部烧嘴煤气管(17)连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汉飞王杰青张广盛
申请(专利权)人:中冶南方武汉热工有限公司
类型:发明
国别省市:

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