【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池组装，具体涉及一种裸电芯的制备方法、锂离子电池及其组装方法。
技术介绍
1、常规锂离子电池的组装方法包含模切、卷绕、极耳焊接、电芯烘烤等工序。电芯烘烤的主要目的在于取出隔膜水分，控制后续电池的产气和副反应。电芯烘烤一般包括电芯组盘，入烘箱，烘烤，降温，测水分，拆盘，转运等过程，耗时长。而且，为满足水分值要求，电芯烘烤时，需要高的烘烤温度和长的烘烤时间，这样的操作容易加剧隔膜的热收缩。
2、为此，相关技术在前端工序中对电池正负极片和隔膜进行烘烤，相对于封装之后再烘烤的方式，能使热量快速地渗透正负极片和隔膜，烘烤时间短，省略了烘烤的工序，缩短了电池在线时长，同时能满足水分值要求。但是，采用该技术制得的锂离子电池在实际应用中，充电至满电态后，拆解会发现其变形率较高。
3、因此，如何在采用隔膜烘烤工序的情况下，降低后续锂离子电池的变形率是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种裸电芯的制备方法、锂离子电池及其
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1.一种裸电芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将烘干隔膜、正极片和负极片进行卷绕，得到裸电芯；其中，所述烘干隔膜在卷绕过程中的初始温度为45℃-120℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述烘干隔膜在卷绕过程中的初始温度为80℃-100℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述方法还包括：先对隔膜进行烘干处理，得到初始温度为45℃-120℃，优选为80℃-100℃的烘干隔膜，然后将所述烘干隔膜直接与正极片和负极片进行卷绕，得到所述裸电芯；
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，在所述折线形路线中...
【技术特征摘要】
1.一种裸电芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将烘干隔膜、正极片和负极片进行卷绕，得到裸电芯；其中，所述烘干隔膜在卷绕过程中的初始温度为45℃-120℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述烘干隔膜在卷绕过程中的初始温度为80℃-100℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述方法还包括：先对隔膜进行烘干处理，得到初始温度为45℃-120℃，优选为80℃-100℃的烘干隔膜，然后将所述烘干隔膜直接与正极片和负极片进行卷绕，得到所述裸电芯；
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，在所述折线形路线中，沿隔膜前进方向，相邻的最高走带点和最低走带点在竖直方向上的距离为l1，相邻的两个最高走带点在水平方向上的距离为l21，相邻的两个最低走带点在水平方向上的距离为l22，其中，l1＞l21且l1＞l22；和/或，
5.根据权利要求3-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述烘干处理的操作条件包括：牵引力为120gf-400gf，优选为200gf-300gf；牵引速度为300mm/s-2000mm/s，优选为800mm/s-1600mm/s；优选地，所述烘干区域的烘干温度为60℃-130℃，优选为90℃-...
【专利技术属性】
技术研发人员：张存宝，杨标，郑海龙，张雷，冀帅，陈坤，俞会根，
申请(专利权)人：卫蓝海博淄博新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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