一种组焊防落梁挡块装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于防落梁挡块焊接技术领域，尤其是一种组焊防落梁挡块装置，其包括底板，底板的顶部设置有控制器，底板的顶部设置有两个第一立柱，两个第一立柱的右侧设置有两个第一夹持气缸，第一立柱的正面设置有第二夹持气缸，底板的顶部安装有两个中心柱，两个中心柱均位于两个第一立柱的左侧，底板的顶部开设有横向调节机构，横向调节机构上连接有L形杆，L形杆上连接有两个第三立柱，两个第三立柱与两个中心柱对齐，底板上设置有竖向调节机构。本发明专利技术解决防落梁挡块组对时，面板和挡块腿垂直度的问题，解决防落梁挡块组对过程中，因挡块腿尺寸误差导致组对时产生的积累误差，实现同种类型产品不同规格型号，共用一套工装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防落梁挡块焊接，尤其涉及一种组焊防落梁挡块装置。

技术介绍

1、前期生产过程中，工人采用根据图纸划线，然后将组装挡块所需要的钢板放置在划线部位，至少需要两个人扶着，而且稍微晃动，很难保证挡块腿垂直度。如果划线的人将尺寸看错，容易导致产品不合格。为了提高生产效率，保证焊接精度，节约人力，根据客户给的防落梁挡块图纸中常用简支梁防落梁挡块之间的共性和差异，采用根据共性设计组装原理，再根据差异设计配套小部件的方式，保证一个工装可以组装常用型号的各种挡块；

2、目前组对防落梁挡块，是根据图纸要求在面板上人工划线，然后将挡块腿放在对应的位置处，一人扶着两人配合完成组焊。人工划线误差较大，加之有时产品尺寸存在误差，导致组装过程积累误差较大，组装成型产品不统一，焊接成型焊缝不美观；工人劳动力消耗过大，需要配合默契的搭档来完成组装任务；生产任务量大时，组装效率过低，出现人员窝工；组装很相近产品时，由于产品各种几何尺寸相近容易出错。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决目前组对防落梁挡块，是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组焊防落梁挡块装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两个第一立柱(2)，两个第一立柱(2)的右侧设置有两个第一夹持气缸(3)，第一立柱(2)的正面设置有第二夹持气缸(4)，底板(1)的顶部安装有两个中心柱(5)，两个中心柱(5)均位于两个第一立柱(2)的左侧，底板(1)的顶部开设有横向调节机构，横向调节机构上连接有L形杆(8)，L形杆(8)上连接有两个第三立柱(7)，两个第三立柱(7)与两个中心柱(5)对齐，底板(1)上设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有移动板(14)，移动板(14)上安装有第四立柱(15)，第四立柱(15)与第一立柱(2)对齐，移动板...

【技术特征摘要】

1.一种组焊防落梁挡块装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两个第一立柱(2)，两个第一立柱(2)的右侧设置有两个第一夹持气缸(3)，第一立柱(2)的正面设置有第二夹持气缸(4)，底板(1)的顶部安装有两个中心柱(5)，两个中心柱(5)均位于两个第一立柱(2)的左侧，底板(1)的顶部开设有横向调节机构，横向调节机构上连接有l形杆(8)，l形杆(8)上连接有两个第三立柱(7)，两个第三立柱(7)与两个中心柱(5)对齐，底板(1)上设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有移动板(14)，移动板(14)上安装有第四立柱(15)，第四立柱(15)与第一立柱(2)对齐，移动板(14)上设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有第五立柱(21)，第五立柱(21)与第三立柱(7)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种组焊防落梁挡块装置，其特征在于，所述l形杆(8)上安装有第三夹持气缸(9)，第三夹持气缸(9)与第三立柱(7)对齐。

3.根据权利要求2所述的一种组焊防落梁挡块装置，其特征在于，两个所述第一夹持气缸(3)、第二夹持气缸(4)和第三夹持气缸(9)的输出轴上均设置有橡胶垫(28)。

4.根据权利要求1所述的一种组焊防落梁挡块装置，其特征在于，所述第一立柱(2)和第三立柱(7)均为l形结构，底板(1)的顶部设置有第六立柱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种组焊防落梁挡块装置，其特征在于，所述横向调节机构包括横向槽(10)，横向槽(10)开设在底板(1)的顶部，横向槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏安，刘宏武，段朝鹏，梁丹，刘凯，
申请(专利权)人：陕西正鑫工程材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：