【技术实现步骤摘要】
本技术涉及悬链线吊装防落梁挡块装置，具体为一种吊装防落梁挡块装置。
技术介绍
1、悬链线吊装防落梁挡块装置就是吊运过程中防落梁挡块脱落，消除安全隐患的装置。
2、悬链线吊装防落梁挡块装置是用在钝化封闭悬链线上的装置，但是在员工使用磁铁吊具吸附在防落梁挡块面板上吊运挡块上下悬链线，存在吊运过程中防落梁挡块脱落的安全隐患，会对员工膝盖以下部位造成严重且不可逆转的恶性伤害事件(挡块摆放在地面上，面板呈约45°斜面，员工在使用磁铁吸附挡块时，曾出现好几次吸住刚往起吊的时候防落梁挡块脱落的事情)；吊装时需要吊固定的位置，员工需提前摆放好产品，比较费工，钢板过厚重量较大的产品，不易实现，从而使悬链线吊装防落梁挡块装置存在安全隐患、使用费力，无法承载过重产品的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决使悬链线吊装防落梁挡块装置存在安全隐患、使用费力，无法承载过重产品的问题，而提出的一种吊装防落梁挡块装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种吊装防落梁挡块装置，包括支架和曲板，所述支架的内壁连接有控制结构，所述控制结构的顶部连接有曲块，所述支架的底部右侧固接有第二方板，所述曲板的内壁活动相连有套环，所述套环的上方套接有铁链。
4、优选的，所述控制结构包括直板和弯板，所述直板的外壁与支架的内壁滑动卡接，所述直板的右侧与弯板的左侧相固接，所述弯板的底部左侧固接有第一方板，所述第一方板的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的右侧固接有
5、优选的，所述螺杆的外壁与第二方板的内壁螺纹连接。
6、优选的，所述弯板的顶部与曲块的底部相固接，所述曲块的外壁插接有钢板，所述方板的外壁左侧位于支架的内部。
7、优选的，所述支架的顶部与曲板的底部相固接。
8、优选的，所述套环的前后两侧分别固接有凸板，所述凸板的外壁加工有滑槽。
9、本技术提出的一种吊装防落梁挡块装置，有益效果是：通过控制结构中转杆带动螺杆转动，转动的螺杆在第二方板的内壁左右转动，从而使弯板带着直板在支架的内壁左右移动，使弯板与支架内部的间距调整，接着将钢板放入支架的内部且钢板顶部的圆口与曲块外壁插接，然后在钢板顶部其他的圆口中插接，完成钢板的固定，改变原有的磁块控制形式，消除了悬链线吊装防落梁挡块装置的安全隐患，使用方便，可以承载过重的产品。
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1.一种吊装防落梁挡块装置，包括支架(1)和曲板(6)，其特征在于：所述支架(1)的内壁连接有控制结构(2)，所述控制结构(2)的顶部连接有曲块(5)，所述支架(1)的底部右侧固接有第二方板(4)，所述曲板(6)的内壁活动相连有套环(7)，所述套环(7)的上方套接有铁链(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吊装防落梁挡块装置，其特征在于：所述控制结构(2)包括直板(201)和弯板(202)，所述直板(201)的外壁与支架(1)的内壁滑动卡接，所述直板(201)的右侧与弯板(202)的左侧相固接，所述弯板(202)的底部左侧固接有第一方板(203)，所述第一方板(203)的内壁转动连接有螺杆(204)，所述螺杆(204)的右侧固接有转杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种吊装防落梁挡块装置，其特征在于：所述螺杆(204)的外壁与第二方板(4)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种吊装防落梁挡块装置，其特征在于：所述弯板(202)的顶部与曲块(5)的底部相固接，所述曲块(5)的外壁插接有钢板(11)，所述钢板(11)的外壁左侧位于支
5.根据权利要求1所述的一种吊装防落梁挡块装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部与曲板(6)的底部相固接。
6.根据权利要求1所述的一种吊装防落梁挡块装置，其特征在于：所述套环(7)的前后两侧分别固接有凸板(8)，所述凸板(8)的外壁加工有滑槽(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种吊装防落梁挡块装置，包括支架(1)和曲板(6)，其特征在于：所述支架(1)的内壁连接有控制结构(2)，所述控制结构(2)的顶部连接有曲块(5)，所述支架(1)的底部右侧固接有第二方板(4)，所述曲板(6)的内壁活动相连有套环(7)，所述套环(7)的上方套接有铁链(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吊装防落梁挡块装置，其特征在于：所述控制结构(2)包括直板(201)和弯板(202)，所述直板(201)的外壁与支架(1)的内壁滑动卡接，所述直板(201)的右侧与弯板(202)的左侧相固接，所述弯板(202)的底部左侧固接有第一方板(203)，所述第一方板(203)的内壁转动连接有螺杆(204)，所述螺杆(204)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏飞，赵宏安，刘宏武，郭锐，
申请(专利权)人：陕西正鑫工程材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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