一种可使弯曲件局部增厚的成形模具及成形方法技术

技术编号:43307310 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:23
本发明专利技术涉及了一种可使弯曲件局部增厚的成形模具及成形方法,包括上模具组件以及下模具组件,所述上模具组件包括上模座、上固定板、两个侧挡块以及压件板,所述下模具组件设置在所述上模具组件的下方,所述下模具组件包括成形模块、反压板、下固定板、下垫板、顶杆以及下模座;所述凸台的形状与弯曲件的形状相匹配,所述压件板、所述凸台、所述成形模块相互配合,使弯曲件的直边部分材料向圆角处转移,两个侧挡块分别设置在所述成形模块的外侧,用于对所述成形模块的外侧进行限位。区别现有技术,本发明专利技术通过局部增厚成形模具中的结构对普通弯曲件进行局部增厚,加工出局部增厚弯曲件,使弯曲件局部厚度增大、减小弯曲处外圆弧半径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弯曲件加工,特别涉及一种可使弯曲件局部增厚的成形模具及成形方法


技术介绍

1、折弯成形是一种常见的钣金工艺,金属板料的u形折弯在折弯工艺中应用广泛。如图1所示,材料在弯曲时,在其圆角区上,外层受到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内r角越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外r1角的拉伸应力超过材料的极限强度时,弯曲件圆角区强度大大降低,甚至产生裂纹和折断。还有一些零件因结构需要,r1不能太大。

2、现有技术中,加工的普通弯曲件,弯曲件圆角区强度弱,弯曲处外圆弧半径无法满足弯曲件结构尺寸要求。


技术实现思路

1、为此,需要提供一种可使弯曲件局部增厚的成形模具及成形方法,用于解决现有技术中,加工的普通弯曲件,弯曲件圆角区强度弱,弯曲处外圆弧半径无法满足弯曲件结构尺寸要求的技术问题。

2、为实现上述目的,第一方面,本专利技术提供了一种可使弯曲件局部增厚的成形模具,包括:

3、上模具组件,所述上模具组件包括上模座、上固定板、两个侧挡块以及压件板,所述上模座设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述成形模块包括内壁接触部、模块顶部以及外壁接触部,所述内壁接触部与所述反压板的凸台外侧之间的间隙等于弯曲件的板料厚度,所述内壁接触部与所述模块顶部相连接,所述模块顶部与所述外壁接触部相连接,所述外壁接触部用于与所述侧挡块相接触。

3.根据权利要求2所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述内壁接触部与所述模块顶部之间的连接处为第一圆角。

4.根据权利要求2所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述模块顶部与所...

【技术特征摘要】

1.一种可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述成形模块包括内壁接触部、模块顶部以及外壁接触部,所述内壁接触部与所述反压板的凸台外侧之间的间隙等于弯曲件的板料厚度,所述内壁接触部与所述模块顶部相连接,所述模块顶部与所述外壁接触部相连接,所述外壁接触部用于与所述侧挡块相接触。

3.根据权利要求2所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述内壁接触部与所述模块顶部之间的连接处为第一圆角。

4.根据权利要求2所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述模块顶部与所述外壁接触部之间的连接处为第二圆角。

5.根据权利要求1所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述上模座上设置有第一通孔,所述上固定板上设置有第二通孔,所述侧挡块上设置有第一螺纹孔,所述成形模具还包括第一螺栓,所述第一螺栓依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔与所述第一螺纹孔相配合。

6.根据权利要求5所述的可使弯曲件局部增厚的成形模具,其特征在于,所述上模座上设置有第三通孔,所述上固定板上设置有第四通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华建吴广李峰余慧雯赵彦启
申请(专利权)人:中机精冲科技福建有限公司扬州分公司
类型:发明
国别省市:

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