【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材热成形，更具体地说，涉及一种自封严气压成形装置及其使用方法。
技术介绍
1、在钣金热成形
，除采用凸凹模耦合冲压成形之外，采用高温高压的气压成形工艺具有模具重量轻、结构简单、毛坯贴模度高等优点。气压成形技术的特点之一是需对成形工件充气区域进行封严密封，以实现持续的加载，使毛坯最终贴合模具。目前，如图1所示，实现密封的方法主要采用气压模具100上的凸起结构110，在高温下通过液压设备对平台200加压，以通过平台200对毛坯300进行压力加载，气压模具100的凸起结构110在载荷的作用下对毛坯300挤压，从而使其产生与凸起结构110外形趋于一致、紧密贴合的塑性变形。此时，气压模具100的充气型腔形成了一个密封的结构，为后续气压的保持、增加创造条件。
2、采用高温气压加载成形在整个气压加载期间，需要设备持续加载，除了用于平衡气压对毛坯及模具的压力，最重要的作用是压紧板料，保持密封。这就对成形设备提出了较高的要求，需要专用的带有加热装置的压力机。另外，高温下持续加载过程中，模具会快速蠕变变形，引起模具报废；同...
【技术保护点】
1.一种自封严气压成形装置，用于将板料成型为零件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述锁紧环具有限位槽，所述第一端抵接于所述限位槽的端面，所述张力环的周侧抵接于所述限位槽的周侧。
3.如权利要求1所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述锁紧环与所述模具螺纹连接。
4.如权利要求3所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述锁紧环沿长度方向设有梯形外螺纹，所述模具设有梯形内螺纹，所述梯形外螺纹与所述梯形内螺纹配合连接，以紧固连接所述模具与所述锁紧环。
5.如权利要求1所述的自封严气...
【技术特征摘要】
1.一种自封严气压成形装置，用于将板料成型为零件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述锁紧环具有限位槽，所述第一端抵接于所述限位槽的端面，所述张力环的周侧抵接于所述限位槽的周侧。
3.如权利要求1所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述锁紧环与所述模具螺纹连接。
4.如权利要求3所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述锁紧环沿长度方向设有梯形外螺纹，所述模具设有梯形内螺纹，所述梯形外螺纹与所述梯形内螺纹配合连接，以紧固连接所述模具与所述锁紧环。
5.如权利要求1所述的自封严气压成形装置，其特征在于，所述模具还开设有抽真空通道，所述抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀全，张涛，韩玉杰，付明杰，白雪飘，张纪春，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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