过滤布、过滤装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种过滤布，包括：表层；和里层，所述里层与所述表层形成接结织构，其中在所述表层和所述里层的至少一个内沿着经向和纬向中的至少一个方向机织有导电纤维。根据本发明专利技术的过滤布，仅需要一块过滤布即可以满足或者达到传统需要使用两块功能不同的过滤布，从而节省了成本和过滤布的替换时间。进一步地，本发明专利技术的过滤布具有强度高、耐腐蚀、永久防静电的优点，而且所述过滤布的过滤效果良好，操作简单，性能可靠，适合于各种工业流体的过滤等工艺中。此外，本发明专利技术进一步公开了所述过滤布的制造方法以及具有所述过滤布的过滤装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种过滤装置及其制造方法，特别地，本专利技术涉及一种用于过滤工业流体的过滤布及其制造方法。
技术介绍
目前，工业用防静电过滤布广泛用于矿山选矿、洗煤、炼油厂石油加工、制药等易 燃、易爆的过滤工序中。且工业滤机上所用的过滤布大都是棉帆滤布或者化纤滤布。 对于棉帆滤布，在使用时不易产生静电荷积累，从而安全系数较高。但是，由于 棉帆滤布的强度和耐酸碱性能较差，从而导致所述棉帆滤布的使用寿命较短，并经常造成 使用这样的棉帆滤布的制造商非计划性停产，直接导致滤布更换费用增高及生产成本的加 大。 与此形成对比的是，化纤滤布的强度高，耐酸碱腐蚀，从而使用寿命较长。但是，化 纤滤布本身特点就是极易在过滤过程中产生大量静电荷积累，特别在设备检修更换的过程 中，在将所述化纤滤布剥离滤机尼龙格褶时可能产生静电火花，使挥发在滤机中的溶剂或 可燃气体燃爆，从而可能导致极大的安全隐患。 例如，中国石油化工总公司安全技术研究所的技术专利ZL95231512. 2(申请 日为1995年6月21日)公开了一种防静电过滤布，主要用于过滤油品中的蜡成分。该防 静电过滤布在其化纤滤布的纱线2'、3'中混纺了不锈钢纤维l'，从而起到防静电的作用， 如图1中所示。但是，例如不锈钢纤维的导电纤维在高频条件下容易发热并仍然存在可能 引燃的隐患。 另外，在许多的过滤布应用工况中，由于工艺技术的需要，必须在同一个过滤界面 上使用两块功能不同的过滤布来保证正常的过滤需求。因而在实际的生产中往往出现两块 滤布中一块出现问题时不得不连同另一块完好的滤布同时换掉、或者即使不换掉另一块完 好的滤布而只将损坏的滤布更换掉，也还会对过滤效率和过滤质量产生不良影响，同时还 会给用户造成操作繁琐、成本上升的麻烦，且至今为止，在工业流体的过滤领域仍然未能提 出很好的解决方案。
技术实现思路
基于上述技术问题，需要提供一种过滤布，所述过滤布具有强度高、耐腐蚀、永久 防静电等特点，而且所述过滤布的过滤效果良好，操作简单，性能可靠，适合于各种工业流 体的过滤等工艺中。 进一步地，需要提供一种过滤布，所述过滤布可以替代传统的需要两块功能不同 的过滤布的情况，并且该过滤布结构简单，方便加工和制造，从而可以节省成本和工业生产 中过滤布的替换时间。 此外，需要提供一种过滤布的制造方法，该制造方法工艺简单，便于工业上大规模 制造和生产，从而降低成本。 为实现上述目的，本专利技术提供了一种过滤布，包括表层；和里层，所述里层与所 述表层形成接结织构，其中在所述表层和所述里层的至少一个内沿着经向和纬向中的至少 一个方向机织有导电纤维。 根据本专利技术的一方面，所述表层和所述里层具有异构织构。 根据本专利技术的一方面，所述导电纤维是以聚合物、碳纤维或无机物涂镀纤维为基 材制成。 根据本专利技术的一方面，所述导电纤维使用纺丝工艺、并捻复合成型工艺或涂镀工 艺中的一种制成。 根据本专利技术的一方面，所述导电纤维的分布间距为0-100毫米。 根据本专利技术的一方面，所述表层和所述里层由化学纤维机织形成。 根据本专利技术的一方面，所述表层的经纱与纬纱交织的组织为原组织、变化组织、联合组织、重组织和双层组织之一，且所述里层的经纱与讳纱交织的组织为原组织、变化组织、联合组织、重组织和双层组织之一 。 此外，本专利技术进一步提供了一种过滤装置，所述过滤装置包括固定单元；以及设 置在所述固定单元上的过滤布，其中所述过滤布包括表层；和里层，所述里层与所述表层 接结，其中在所述表层和所述里层的至少一个内沿着经向和纬向中的至少一个方向机织有 导电纤维。 根据本专利技术的另外一方面，提供了一种过滤布的制造方法，所述制造方法包括下 述步骤机织表层；机织里层且将里层与所述表层接结；其中，在所述机织表层和所述机织 里层的过程中，在所述表层和/或里层中沿着经向和纬向中的至少一个方向机织导电纤 维。 根据本专利技术的一方面，将所述表层和所述里层机织成异构织构。 根据本专利技术的一方面，所述导电纤维是以聚合物、碳纤维或无机物涂镀纤维为基材制成。 根据本专利技术的一方面，使用纺丝工艺、并捻复合成型工艺或涂镀工艺中的一种形 成所述导电纤维。 根据本专利技术的一方面，机织的所述导电纤维的分布间距为0-100毫米。 根据本专利技术的一方面，所述表层和所述里层由化学纤维机织形成。 由此可见，在根据本专利技术的上述技术方案中，通过沿着经向或纬向设置导电纤维以及采用双层异构织构且双层接结的组织结构，从而不仅具有防静电的效果，而且可以达到利用一块根据本专利技术所述的过滤布即可满足或达到传统上需要两块功能不同的过滤布才能达到的过滤工艺要求。 此外，由于所述表层和所述里层使用化学纤维机织形成且其中至少沿着所述表面 和/或里层的经向和纬向中的至少一个机织导电纤维，从而所述过滤布具有强度高、耐腐 蚀、永久防静电的特点，并且过滤效果好，性能可靠，使用寿命较长、适用范围广泛的优点。 进一步地，在本专利技术的上述方面中，为达到防静电的使用效果、导电纤维的可纺织 性、操作方便和成本的优化，摒弃了以往采用可纺织性不佳的不锈钢纤维作为导电纤维，并 避免使用成本较高的纯碳纤维作为导电纤维。且进一步地，采用了双层异构的双层接结组 织，且根据工艺和工况的要求，可以将布的里层和表层机织成材料各异并具有不同功能的组织结构，从而既达到标准滤布的防静电要求，又简化了生产工艺流程，操作更为方便，同 时降低了制造成本。 根据本专利技术的过滤布和过滤装置可以广泛应用于易燃、易爆的例如油、液、粉尘等 工业流体的过滤。 本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中 图1显示了根据现有的防静电过滤布的横截面图； 图2A显示了根据本专利技术的一个实施例的过滤布的平面图，其中分别沿着经向和 纬向均形成有导电纤维； 图2B显示了根据本专利技术的另一实施例的过滤布的平面图，其中沿着经向形成有 导电纤维； 图2C显示了根据本专利技术的再一实施例的过滤布的平面图，其中沿着纬向形成有 导电纤维； 图3A显示了根据本专利技术的一个实施例的过滤布的经向剖面图；以及 图3B显示了根据本专利技术的一个实施例的过滤布的纬向剖面图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。 在本专利技术中，提供了一种过滤布，所述过滤布包括表层100 ;和里层200，所述里层200与所述表层100接结，其中在所述表层100和所述里层200的至少一个内沿着经向和纬向中的至少一个方向机织有导电纤维l，如图2、3中所示。 在根据本专利技术的过滤布中，采用了双层接结的结构，即该过滤布包括彼此接结的 表层100和里层200。所述过滤布的两个结构层(表层100和里层200)可以根据不同的工 况要求织成材料各异并具有不同功能的组织结构。 下面将详细参照图2A-2C以及图3A-3B来描述根据本专利技术的过滤布。图2A显示了根据本专利技术的一个实施例的过滤布的平面图，其中分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤布，包括：表层；和里层，所述里层与所述表层形成接结织构，其中在所述表层和所述里层的至少一个内沿着经向和纬向中的至少一个方向机织有导电纤维。

【技术特征摘要】
一种过滤布，包括表层；和里层，所述里层与所述表层形成接结织构，其中在所述表层和所述里层的至少一个内沿着经向和纬向中的至少一个方向机织有导电纤维。2. 根据权利要求1所述的过滤布，其中所述表层和所述里层具有异构织构。3. 根据权利要求1所述的过滤布，其中所述导电纤维是以聚合物、碳纤维或无机物涂镀纤维为基材制成。4. 根据权利要求3所述的过滤布，其中所述导电纤维使用纺丝工艺、并捻复合成型工 艺或涂镀工艺中的一种制成。5. 根据权利要求1所述的过滤布，其中所述导电纤维的分布间距为0-100毫米。6. 根据权利要求1所述的过滤布，其中所述表层和所述里层由化学纤维机织形成。7. 根据权利要求1所述的过滤布，其中所述表层的经纱与纬纱交织的组织为原组织、变化组织、联合组织、重组织和双层组织之一，且所述里层的经纱与讳纱交织的组织为原组织、变化组织、联合组织、重组织和双层组织之一 。8. —种过滤装置，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄天彦，
申请(专利权)人：辽宁天泽产业集团纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]