一种恒温焊接带材装置制造方法及图纸

本技术涉及带材加工技术领域，尤其涉及一种恒温焊接带材装置。其技术方案包括：承载底座、壳体、固定管和驱动机构，所述承载底座的顶端面焊接有壳体、导向杆和基座，且基座的顶端面安装有导热件；所述导热件的内壁贴合安装有电热管；所述壳体的两端均焊接有连接架，且连接架内套接有转轴；所述转轴上安装有安装块；所述承载底座的顶端面焊接有框架；所述驱动机构的输出轴上设置有丝杆；所述固定管内设置有进气风机和电热丝；所述导向杆上焊接有安装板，且安装板的顶端面安装有液压杆；所述液压杆的输出轴上设置有连接板，且连接板的底端面安装有焊接结构。本技术满足带材加工，加工时可进行预热处理，并可对加工的带材进行限位输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及技术带材加工领域，具体为一种恒温焊接带材装置。

技术介绍

1、铝合金带材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

2、现有的铝合金带材多采用加热后进行焊接，用以减缓热应力的产生,有利于焊接接头的质量和可靠性，但加热时多在焊接处直接进行加热焊接，并未采用预处理加热方式，造成加热较慢，且铝合金带材多采用输送结构进行输送并未进行限位，易造成输送时的带材偏移，因而还需进行完善。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种恒温焊接带材装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温焊接带材装置，包括承载底座、壳体、固定管和驱动机构，

3、所述承载底座的顶端面焊接有壳体、导向杆和基座，且基座的顶端面安装有导热件；

4、所述导热件的内壁贴合安装有电热管；

5、所述壳体的两端均焊接有连接架，且连接架内套接有转轴；

6、所述转轴上安装有安装块，且安装块上焊接有限位块；

7、所述承载底座的顶端面焊接有框架；

8、所述驱动机构的输出轴上设置有丝杆；

9、所述固定管内设置有进气风机和电热丝；

10、所述导向杆上焊接有安装板，且安装板的顶端面安装有液压杆；</p>

11、所述液压杆的输出轴上设置有连接板，且连接板的底端面安装有焊接结构。

12、优选的，所述导热件的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与导热件液体连通。通过进液管与导热件液体连通，使人员可将导热油体通过进液管注入导热件内进行存放。

13、优选的，所述承载底座的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对承载底座呈矩形阵列分布。通过支撑架安装在地基内可对承载底座进行安装和固定。

14、优选的，所述转轴上设置有带材本体，且带材本体的两端均通过限位块进行限位。通过带材本体的两端均通过限位块进行限位，使人员对带材本体进行加工时，人员可将带材本体放置在转轴上推动前移到达焊接结构的底端面，且推动时带材本体的两端可通过限位块进行限位，避免带材本体上料时偏移。

15、优选的，所述驱动机构上安装有固定块，且固定块的侧端面焊接在框架的后端面。通过固定块的侧端面焊接在框架的后端面，使驱动机构可通过固定块安装固定在框架的后端面。

16、优选的，所述固定管的底端面嵌入固定有出气管，且出气管与固定管气体连通。通过出气管与固定管气体连通，使进入固定管内的气体通过出气管进行排放。

17、优选的，所述固定管的后端面焊接有导向架，导向架滑动套接在框架内，且导向架通过螺纹安装在丝杆上。通过导向架滑动套接在框架内进行限位，限位的同时导向架通过螺纹安装在丝杆上，使人员可打开驱动机构带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向可带动导向架和固定管上下移动。

18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

19、1、本技术通过设置壳体，人员在对带材进行焊接时，通过带材本体的两端均通过限位块进行限位，使人员对带材本体进行加工时，人员可将带材本体放置在转轴上推动前移到达焊接结构的底端面，且推动时带材本体的两端可通过限位块进行限位，避免带材本体上料时偏移，使带材本体移动到导热件上后打开液压杆通过连接板带动焊接结构对带材本体进行焊接加工，从而满足带材加工生产。

20、2、本技术通过设置固定管，人员在对带材进行焊接时，带材在输送的途中人员可通过导向架滑动套接在框架内进行限位，限位的同时导向架通过螺纹安装在丝杆上，使人员可打开驱动机构带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向可带动导向架和固定管上下移动，从而可带动固定管上的出气管到达带材上方，从而可根据带材的厚度进行调节，调节时人员可打开进气风机对固定管内进行进气，进气的同时气体可通过电热丝进行加热后排出，从而使加热后的气体对带材本体进行预热，预热后到达导热件上后人员可打开电热管对导热油进行加热，使电热管对导热油恒温加热并对到达导热件上的带材进行恒温加热，避免在不预热的情况下直接加热影响焊接效果。

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【技术保护点】

1.一种恒温焊接带材装置，包括承载底座(2)、壳体(3)、固定管(11)和驱动机构(22)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述导热件(17)的顶端面嵌入固定有进液管(19)，且进液管(19)与导热件(17)液体连通。

3.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述承载底座(2)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对承载底座(2)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述转轴(24)上设置有带材本体(7)，且带材本体(7)的两端均通过限位块(6)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述驱动机构(22)上安装有固定块(21)，且固定块(21)的侧端面焊接在框架(9)的后端面。

6.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述固定管(11)的底端面嵌入固定有出气管(8)，且出气管(8)与固定管(11)气体连通。

7.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述固定管(11)的后端面焊接有导向架(10)，导向架(10)滑动套接在框架(9)内，且导向架(10)通过螺纹安装在丝杆(25)上。

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【技术特征摘要】

1.一种恒温焊接带材装置，包括承载底座(2)、壳体(3)、固定管(11)和驱动机构(22)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述导热件(17)的顶端面嵌入固定有进液管(19)，且进液管(19)与导热件(17)液体连通。

3.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述承载底座(2)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对承载底座(2)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种恒温焊接带材装置，其特征在于：所述转轴(24)上设置有带材本体(7)，且带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，伍栋林，黄奇章，陈林，刘海忠，
申请(专利权)人：湖南先峰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：