【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1、高频焊，借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围，当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求，高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接；
2、在传统动力极耳焊接工艺模式中，使用一台高频机完成焊接，通过使金属带材升温将极耳胶贴上金属带材上，通过高频机感应金属加热，把极耳胶熔接在金属带材上，但极耳胶与金属带边缘出处会发生气泡的情况，气泡的生成使得极耳胶与钢带材之间存在空隙，为产品缺陷，影响后期正常使用，同时其面层间牢固程度较低，使得产品可靠性较差，部分生产工厂会使用夹具对其进行夹压，但是原有已经贴合完好的部位被二次加压，容易造成损坏，并且其加压效果由于无法控制温度而起不到显著的提升效果。
3、为实现上述目的，本专利技术提供了一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，可...
【技术保护点】
1.一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：包括感应式高频机(1)、温控式高频机(2)，所述感应式高频机(1)包括有夹持机构(107)、带面检测组件(113)、高频焊接机一(104)，所述高频焊接机一(104)安装于所述感应式高频机(1)的一侧，所述高频焊接机一(104)的一侧连接有高频焊接弯管(105)，所述高频焊接弯管(105)的弯管中线位置为钢带通道(106)，用于带材钢带通过；
2.根据权利要求1所述的一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：所述感应式高频机(1)包括基座一(101)，所述基座一(101)的上方两侧设有支撑护壁(...
【技术特征摘要】
1.一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：包括感应式高频机(1)、温控式高频机(2)，所述感应式高频机(1)包括有夹持机构(107)、带面检测组件(113)、高频焊接机一(104)，所述高频焊接机一(104)安装于所述感应式高频机(1)的一侧，所述高频焊接机一(104)的一侧连接有高频焊接弯管(105)，所述高频焊接弯管(105)的弯管中线位置为钢带通道(106)，用于带材钢带通过；
2.根据权利要求1所述的一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：所述感应式高频机(1)包括基座一(101)，所述基座一(101)的上方两侧设有支撑护壁(102)，所述支撑护壁(102)的上方连接有安装顶板(103)，所述高频焊接机一(104)安装于一侧的所述支撑护壁(102)上；
3.根据权利要求2所述的一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：所述带面检测组件(113)包括有压面槽(116)、行走槽(118)，所述行走槽(118)位于所述压面槽(116)的上方且之间连接有行走托架(115)，所述侧向通槽(117)设置于所述压面槽(116)的槽壁两侧；
4.根据权利要求3所述的一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：所述齿轮安装盒(122)的底部连接有上套筒柱(123)，所述检测拖轮壳(125)的上方连接有下实心柱(124)，所述上套筒柱(123)与所述下实心柱(124)相配合，上所述齿轮安装盒(122)、上套筒柱(123)的外部套设有压力弹簧(128)；
5.根据权利要求4所述的一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：所述上套筒柱(123)的顶部嵌设有电磁铁(129)，所述电磁铁(129)位于所述上套筒柱(123)与所述齿轮安装盒(122)之间，所述电磁铁(129)的一端与所述下实心柱(124)的顶部相互配合。
6.根据权利要求2所述的一种带材加工排气泡用的成型双高频设备，其特征在于：所述夹持组件包括安装在所述安装顶板(103)上部的上夹持伸缩缸(108)以及设置在所述基座一(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，伍栋林，黄奇章，陈林，刘海忠，
申请(专利权)人：湖南先峰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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