一种端子压接设备制造技术

技术编号:43289429 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本申请涉及连接器生产设备的技术领域,改善了端子排在上料时容易偏移的问题,公开了一种端子压接设备,包括支架、上料机构、压接机构和收线机构;上料机构包括转动连接于支架上的上料盘和固定于支架上的上料导管,上料导管具有进料端和出料端,上料导管转动连接有能够脱离和抵接于出料端上的压辊;压接机构包括工作台、推料件、压块和驱动组件,工作台上开设有定位槽,推料件能够于工作台上沿靠近和远离定位槽的方向往复移动,驱动组件用于驱动压块沿竖向朝靠近和远离定位槽的方向移动;收线机构设置于工作台远离上料导管的一侧,收线机构包括间隔设置的张紧辊和收料辊,收料辊连接有驱动收料辊转动的转动件。本申请提高了端子压接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及连接器生产设备的,尤其是涉及一种端子压接设备


技术介绍

1、电子设备之间通常采用连接器进行连接以实现电流和信号的传输,连接器包括有导线和插头,在生产连接器时,需要先在导线的端部压接上端子,再将具有端子的一端插入插头内进行固定,端子能够确保导线与设备之间连接的牢固性,还能减少电线漏电的风险。

2、传统都是人工采用压钳将端子压接在导线上,目前,有一种可提高生产效率的自动端子机,包括有端子上料单元、导线上料单元和压接单元,为了配合上料,参照图1,原料厂家会将多个多端子间隔排列固定在一个条带110上、并卷收在料盘上以形成端子排100原料,条带110上于相邻两端子之间开设有定位孔120,以便于端子上料单元逐次定位将端子排100推送至压接单元的定位槽上,然后导线上料单元再依次将单个导线送入定位槽内,最后,压接单元将端子压接在导线端上。

3、但是,上述的端子上料单元仅是在压接单元前方将端子排100间歇性送入压接单元内,端子排100使用过的一端没有被固定,整个端子排100处于松弛的状态,使得端子排100上的端子可能会偏离出定位槽,进而导致端子与导线压接偏移,增加了废品率。


技术实现思路

1、为了改善端子排在上料时容易偏移的可能性,本申请提供一种端子压接设备。

2、本申请提供一种端子压接设备,采用如下的技术方案:

3、一种端子压接设备,包括支架、上料机构、压接机构和收线机构;所述上料机构包括转动连接于所述支架上的上料盘和固定于所述支架上的上料导管,所述上料导管具有进料端和出料端,所述上料导管转动连接有能够脱离和抵接于所述出料端上的压辊;所述压接机构包括工作台、推料件、压块和驱动组件,所述工作台上开设有定位槽,所述推料件能够于所述工作台上沿靠近和远离所述定位槽的方向往复移动,所述驱动组件用于驱动所述压块沿竖向朝靠近和远离所述定位槽的方向移动;所述收线机构设置于所述工作台远离所述上料导管的一侧,所述收线机构包括间隔设置的张紧辊和收料辊,所述收料辊连接有驱动所述收料辊转动的转动件。

4、通过采用上述技术方案,卷收的端子排原料套设在上料盘上,端子排的一端牵引进入上料导管的进料端内,上料导管将端子排往压接机构的方向导向,端子排的自由端通过工作台后再绕过张紧辊最后进入收料辊内被卷收,端子排于工作台的两侧分别被压辊和张紧辊配合拉直,减少了端子排发生松弛偏移的可能性,而且往复移动的推料件能间歇性将端子排往前推送,从而保证了端子排上的端子依次稳定地进入定位槽内,定位槽内的端子再被压块冲压以抱紧在导线上,从而减少端子偏移的可能性,进而减少了废品率;使用后的废料端子带还能被卷收在收料辊上,以便于回收使用。

5、可选的,所述进料端为弧形且弧形凹面朝向所述上料盘,所述进料端的弧度与所述上料盘的弧度一致。

6、通过采用上述技术方案,端子排套接在上料盘上,当端子排的端部被收料辊牵引后端子排原料会够随着上料盘一起转动出料,上料导管的进料端设置为与上料盘一致的弧形,使得端子排更好地进入上料导管内,减少端子排偏移扭曲的可能性,进而保证端子排从出料端出料时能精准对应定位槽的位置,且通过工作台的时候不会倾斜偏移,进一步提高端子压接的精确性。

7、可选的,所述出料端包括弧形的出料板和沿出料方向设置于所述出料板两侧的挡板,所述上料导管靠近所述出料板的外表面上铰接有连杆,所述压辊转动连接于所述连杆远离所述上料导管的一侧。

8、通过采用上述技术方案,出料端设置为出料板和挡板,以使得压辊能够进入出料端将端子排压设在挡板上,从而实现对端子排的限制压紧;因为端子本身是稍微凸出于连接条带,所以压辊设置为通过连杆转动连接在上料导管上,当端子排被收料辊往工作台方向牵引后,压辊接触端子并转动脱离出料板,从而让端子通过。

9、可选的,所述上料导管上还设置有与所述连杆连接的第一驱动件,所述第一驱动件能够推动所述连杆转动。

10、通过采用上述技术方案,当压接机构完成一次压接后,第一驱动件会推动连杆转动以使压辊脱离出料板,然后端子排再被往前推送,接着第一驱动件回复使连杆回转,压辊再压设在相邻两端子之间的条带上,从而使得压辊不会抵压到端子上,减少了端子变形的可能性,进一步提高了端子压接在导线上的精确性。

11、可选的,所述第一驱动件具有沿直线运动的第一输出轴,所述第一输出轴连接于所述连杆上。

12、通过采用上述技术方案,当端子需要通过压辊时,第一输出轴伸出将连杆往上顶起转动,便可使压辊脱离出料板,当第一输出轴收缩回复时,压辊也往下转动至抵压在出料板上,采用直线往复驱动的方式,结构更加简单和稳定。

13、可选的,所述推料件包括铰接于所述支架上的导向板和连接于所述导向板上的推杆,所述导向板上开设有导向槽,所述压块连接有插接于所述导向槽内的驱动柱;当所述压块朝所述工作台方向移动时,所述驱动柱于所述导向槽内滑动、并带动所述推杆朝远离所述工作台同时远离所述定位槽的方向转动;当所述压块朝远离所述工作台方向移动时,所述驱动柱带动所述推杆朝靠近所述工作台同时靠近所述定位槽的方向转动。

14、通过采用上述技术方案,当驱动组件驱动压块沿竖向移动时,与压块连接的驱动柱也一起上下移动,导向板通过导向槽被驱动柱带动转动,进而带动推杆转动,从而使得推杆能够间歇性将端子排往定位槽方向推送,推送方式更加稳定,进一步减少了端子排偏移的可能性。另外,通过一个驱动组件同时驱动压块和推料件的活动,能够保证两者活动的同步性,进一步提高了端子排进料过程的稳定性。

15、可选的,所述推杆远离所述导向板的一端设置有尖头部,所述尖头部能够进入端子排的定位孔内,所述工作台上开设有供所述尖头部活动的让位槽。

16、通过采用上述技术方案,推料件在往复转动时,尖头部能够直接插入和脱离定位孔,从而更加稳定地推动端子排间歇性等距离前进,同时,尖头部进入定位孔内还能起到纠偏的作用,进一步保证端子进入定位槽内的精确性。

17、可选的,所述收线机构还包括出料导管,所述出料导管一端位于所述工作台远离所述上料导管的一侧,所述出料导管另一端位于所述张紧辊旁。

18、通过采用上述技术方案,从工作台送出的端子排废料直接进入出料导管内,被出料导管导至张紧辊旁,经过张紧辊后再被收料辊卷收,提高了端子排废料端被卷收的稳定性,进而使得端子排经过工作台的部位能保持在稳定的绷紧状态,从而不会偏移。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

20、1.端子排的自由端通过上料导管的导向后、再经过工作台后、绕过张紧辊最后进入收料辊内被卷收,端子排于工作台的两侧分别被压辊和张紧辊配合拉直,减少了端子排发生松弛偏移的可能性,同时往复移动的推料件能间歇性将端子排往前推送,从而保证了端子排上的端子依次稳定地进入定位槽内,定位槽内的端子再被压块冲压以抱紧在导线上,从而减少端子偏移的可能性,进而减少了废品率;

21、2.使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种端子压接设备,其特征在于:包括支架(1)、上料机构(2)、压接机构(3)和收线机构(4);所述上料机构(2)包括转动连接于所述支架(1)上的上料盘(21)和固定于所述支架(1)上的上料导管(22),所述上料导管(22)具有进料端(221)和出料端(223),所述上料导管(22)转动连接有能够脱离和抵接于所述出料端(223)上的压辊(231);所述压接机构(3)包括工作台(31)、推料件(32)、压块(33)和驱动组件(34),所述工作台(31)上开设有定位槽(311),所述推料件(32)能够于所述工作台(31)上沿靠近和远离所述定位槽(311)的方向往复移动,所述驱动组件(34)用于驱动所述压块(33)沿竖向朝靠近和远离所述定位槽(311)的方向移动;所述收线机构(4)设置于所述工作台(31)远离所述上料导管(22)的一侧,所述收线机构(4)包括间隔设置的张紧辊(41)和收料辊(42),所述收料辊(42)连接有驱动所述收料辊(42)转动的转动件(43)。

2.根据权利要求1所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述进料端(221)为弧形且弧形凹面朝向所述上料盘(21),所述进料端(221)的弧度与所述上料盘(21)的弧度一致。

3.根据权利要求1所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述出料端(223)包括弧形的出料板(224)和沿出料方向设置于所述出料板(224)两侧的挡板(225),所述上料导管(22)靠近所述出料板(224)的外表面上铰接有连杆(232),所述压辊(231)转动连接于所述连杆(232)远离所述上料导管(22)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述上料导管(22)上还设置有与所述连杆(232)连接的第一驱动件(233),所述第一驱动件(233)能够推动所述连杆(232)转动。

5.根据权利要求4所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述第一驱动件(233)具有沿直线运动的第一输出轴,所述第一输出轴连接于所述连杆(232)上。

6.根据权利要求1所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述推料件(32)包括铰接于所述支架(1)上的导向板(321)和连接于所述导向板(321)上的推杆(322),所述导向板(321)上开设有导向槽(323),所述压块(33)连接有插接于所述导向槽(323)内的驱动柱(324);当所述压块(33)朝所述工作台(31)方向移动时,所述驱动柱(324)于所述导向槽(323)内滑动、并带动所述推杆(322)朝远离所述工作台(31)同时远离所述定位槽(311)的方向转动;当所述压块(33)朝远离所述工作台(31)方向移动时,所述驱动柱(324)带动所述推杆(322)朝靠近所述工作台(31)同时靠近所述定位槽(311)的方向转动。

7.根据权利要求6所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述推杆(322)远离所述导向板(321)的一端设置有尖头部(325),所述尖头部(325)能够进入端子排(100)的定位孔(120)内,所述工作台(31)上开设有供所述尖头部(325)活动的让位槽(312)。

8.根据权利要求1所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述收线机构(4)还包括出料导管(44),所述出料导管(44)一端位于所述工作台(31)远离所述上料导管(22)的一侧,所述出料导管(44)另一端位于所述张紧辊(41)旁。

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【技术特征摘要】

1.一种端子压接设备,其特征在于:包括支架(1)、上料机构(2)、压接机构(3)和收线机构(4);所述上料机构(2)包括转动连接于所述支架(1)上的上料盘(21)和固定于所述支架(1)上的上料导管(22),所述上料导管(22)具有进料端(221)和出料端(223),所述上料导管(22)转动连接有能够脱离和抵接于所述出料端(223)上的压辊(231);所述压接机构(3)包括工作台(31)、推料件(32)、压块(33)和驱动组件(34),所述工作台(31)上开设有定位槽(311),所述推料件(32)能够于所述工作台(31)上沿靠近和远离所述定位槽(311)的方向往复移动,所述驱动组件(34)用于驱动所述压块(33)沿竖向朝靠近和远离所述定位槽(311)的方向移动;所述收线机构(4)设置于所述工作台(31)远离所述上料导管(22)的一侧,所述收线机构(4)包括间隔设置的张紧辊(41)和收料辊(42),所述收料辊(42)连接有驱动所述收料辊(42)转动的转动件(43)。

2.根据权利要求1所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述进料端(221)为弧形且弧形凹面朝向所述上料盘(21),所述进料端(221)的弧度与所述上料盘(21)的弧度一致。

3.根据权利要求1所述的一种端子压接设备,其特征在于:所述出料端(223)包括弧形的出料板(224)和沿出料方向设置于所述出料板(224)两侧的挡板(225),所述上料导管(22)靠近所述出料板(224)的外表面上铰接有连杆(232),所述压辊(231)转动连接于所述连杆(232)远离所述上料导管(22)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种端子压接设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈达裕林逢其
申请(专利权)人:厦门爱瑞克电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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