动力工具制造技术

技术编号:43288528 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本技术关于一种动力工具,其包括:一工具本体;一转动气阀,其可转动地定位于该工具本体;一阻隔阀体,其设于该工具本体内;及一扳机,其可活动地设于该工具本体,其包括一连动部及一限位部,该连动部连动该阻隔阀体,该限位部可选择地限制该转动气阀相对该工具本体转动。借此,可借由扳机令转动气阀在使用时不会任意转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种动力工具,特别是有关于一种板机连动正逆转限位的动力工具。


技术介绍

1、气动工具、电动工具等动力工具因无需用户自行出力驱动,而能够达到自动旋转螺丝、螺栓、螺母等效果,广受大众喜爱。习知技术的动力工具会借由转动一转动阀件,以切换该动力工具提供正转或逆转的效果。

2、现今动力工具对于扭力输出的要求越来越高,因此在使用过程中该动力工具会产生震动,导致产生震动以及高压气体通过该转动阀件时会造成该转动阀件的转动,以改变气流的方向,而影响该动力工具提供正转输出及逆转输出的效果。

3、因此,有必要提供一种新颖且具有进步性的动力工具,以解决上述之问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种动力工具,其可借由扳机令转动气阀在使用时不会任意转动。

2、为达成上述目的,本技术提供一种动力工具,其包括:一工具本体;一转动气阀,其可转动地定位于该工具本体;一阻隔阀体,其设于该工具本体内;及一扳机,其可活动地设于该工具本体,该扳机包括一连动部及一限位部,该连动部连动该阻隔阀体,借由该扳机的按压或释放令该限位部可选择地限制该转动气阀相对该工具本体转动。

3、该扳机可相对该工具本体于一第一位置及一第二位置之间移动;其中,当该扳机位于该第一位置时,该连动部带动开启该阻隔阀体供一供气源通过,该限位部限制该转动气阀相对该工具本体转动;当该扳机位于该第二位置时,该连动部带动关闭该阻隔阀体以阻断该供气源通过,该限位部不限制该转动气阀相对该工具本体转动

4、该扳机包括一控制部,该控制部的一侧面设有朝同一方向凸设的该连动部及该限位部,该连动部及该限位部分别呈杆状,该限位部穿设该工具本体。

5、所述的动力工具另包括一切换机构,该切换机构包括二切换件,该二切换件可沿一移动方向移动地插接于该工具本体,该转动气阀连动地设于该二切换件之间以令该二切换件进行相对反向作动。

6、该转动气阀设有复数齿部,该限位部可选择地于该转动气阀的一转动方向上卡抵至少一该齿部。

7、该切换件的一侧设有一按压部、另一侧设有一齿排,该复数齿部包括设于该转动气阀相对二侧的复数第一齿部及复数第二齿部,该复数第一齿部与一该切换件的齿排相啮合,该复数第二齿部与另一该切换件的齿排相啮合。

8、该控制部、该连动部及该限位部相互一体成型连接。

9、该扳机及该工具本体之间设有一第一弹性件,该第一弹性件常态地弹抵该扳机远离该工具本体。

10、所述的动力工具另包括一第二弹性件,该第二弹性件弹抵于该工具本体及该阻隔阀体之间。

11、该扳机可相对该工具本体于一第一位置及一第二位置之间移动;其中,当该扳机位于该第一位置时,该连动部带动开启该阻隔阀体供一供气源通过,该限位部限制该转动气阀相对该工具本体转动;当该扳机位于该第二位置时,该连动部带动关闭该阻隔阀体以阻断该供气源通过,该限位部不限制该转动气阀相对该工具本体转动;该扳机包括一控制部,该控制部的一侧面设有朝同一方向凸设的该连动部及该限位部,该连动部及该限位部分别呈杆状,该限位部穿设该工具本体;该工具本体包含有一第一进气通道及一第二进气通道,该转动气阀贯设有一连通孔,该连通孔保持连通该进气通道,当该扳机位于该第一位置时,该第一进气通道连通该第二进气通道,当该扳机位于该第二位置时,该第一进气通道不连通该第二进气通道;该扳机及该工具本体之间设有一第一弹性件,该第一弹性件常态地弹抵该扳机远离该工具本体;该动力工具另包括一第二弹性件,该第二弹性件弹抵于该工具本体及该阻隔阀体之间;该控制部、该连动部及该限位部相互一体成型连接;该工具本体的外周设有一凹部,该第一弹性件为一压缩弹簧,该第一弹性件套设该连动部且一端部弹抵于该凹部内;该连动部及该限位部相互平行设置;该转动气阀另设有复数齿槽,该复数齿槽与该复数齿部沿周向交替设置,各该齿槽略呈梯形状,该限位部可选择地卡入一该齿槽内;该第一弹性件及该第二弹性件朝相异方向弹抵该阻隔阀体。

12、本技术的有益效果:本技术得到的动力工具,其可借由扳机令转动气阀在使用时不会任意转动。

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【技术保护点】

1.一种动力工具,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于:该扳机可相对该工具本体于一第一位置及一第二位置之间移动;其中,当该扳机位于该第一位置时,该连动部带动开启该阻隔阀体供一供气源通过,该限位部限制该转动气阀相对该工具本体转动;当该扳机位于该第二位置时,该连动部带动关闭该阻隔阀体以阻断该供气源通过,该限位部不限制该转动气阀相对该工具本体转动。

3.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于:该扳机包括一控制部,该控制部的一侧面设有朝同一方向凸设的该连动部及该限位部,该连动部及该限位部分别呈杆状,该限位部穿设该工具本体。

4.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于:另包括一切换机构,该切换机构包括二切换件,该二切换件可沿一移动方向移动地插接于该工具本体,该转动气阀连动地设于该二切换件之间以令该二切换件进行相对反向作动。

5.如权利要求4所述的动力工具,其特征在于:该转动气阀设有复数齿部,该限位部可选择地于该转动气阀的一转动方向上卡抵至少一该齿部。

6.如权利要求5所述的动力工具,其特征在于:该切换件的一侧设有一按压部、另一侧设有一齿排,该复数齿部包括设于该转动气阀相对二侧的复数第一齿部及复数第二齿部,该复数第一齿部与一该切换件的齿排相啮合,该复数第二齿部与另一该切换件的齿排相啮合。

7.如权利要求3所述的动力工具,其特征在于:该控制部、该连动部及该限位部相互一体成型连接。

8.如权利要求1至7其中任一项所述的动力工具,其特征在于:该扳机及该工具本体之间设有一第一弹性件,该第一弹性件常态地弹抵该扳机远离该工具本体。

9.如权利要求8所述的动力工具,其特征在于:另包括一第二弹性件,该第二弹性件弹抵于该工具本体及该阻隔阀体之间。

10.如权利要求6所述的动力工具,其特征在于:该扳机可相对该工具本体于一第一位置及一第二位置之间移动;其中,当该扳机位于该第一位置时,该连动部带动开启该阻隔阀体供一供气源通过,该限位部限制该转动气阀相对该工具本体转动;当该扳机位于该第二位置时,该连动部带动关闭该阻隔阀体以阻断该供气源通过,该限位部不限制该转动气阀相对该工具本体转动;该扳机包括一控制部,该控制部的一侧面设有朝同一方向凸设的该连动部及该限位部,该连动部及该限位部分别呈杆状,该限位部穿设该工具本体;该工具本体包含有一第一进气通道及一第二进气通道,该转动气阀贯设有一连通孔,该连通孔保持连通该进气通道,当该扳机位于该第一位置时,该第一进气通道连通该第二进气通道,当该扳机位于该第二位置时,该第一进气通道不连通该第二进气通道;该扳机及该工具本体之间设有一第一弹性件,该第一弹性件常态地弹抵该扳机远离该工具本体;该动力工具另包括一第二弹性件,该第二弹性件弹抵于该工具本体及该阻隔阀体之间;该控制部、该连动部及该限位部相互一体成型连接;该工具本体的外周设有一凹部,该第一弹性件为一压缩弹簧,该第一弹性件套设该连动部且一端部弹抵于该凹部内;该连动部及该限位部相互平行设置;该转动气阀另设有复数齿槽,该复数齿槽与该复数齿部沿周向交替设置,各该齿槽略呈梯形状,该限位部可选择地卡入一该齿槽内;该第一弹性件及该第二弹性件朝相异方向弹抵该阻隔阀体。

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【技术特征摘要】

1.一种动力工具,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于:该扳机可相对该工具本体于一第一位置及一第二位置之间移动;其中,当该扳机位于该第一位置时,该连动部带动开启该阻隔阀体供一供气源通过,该限位部限制该转动气阀相对该工具本体转动;当该扳机位于该第二位置时,该连动部带动关闭该阻隔阀体以阻断该供气源通过,该限位部不限制该转动气阀相对该工具本体转动。

3.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于:该扳机包括一控制部,该控制部的一侧面设有朝同一方向凸设的该连动部及该限位部,该连动部及该限位部分别呈杆状,该限位部穿设该工具本体。

4.如权利要求1所述的动力工具,其特征在于:另包括一切换机构,该切换机构包括二切换件,该二切换件可沿一移动方向移动地插接于该工具本体,该转动气阀连动地设于该二切换件之间以令该二切换件进行相对反向作动。

5.如权利要求4所述的动力工具,其特征在于:该转动气阀设有复数齿部,该限位部可选择地于该转动气阀的一转动方向上卡抵至少一该齿部。

6.如权利要求5所述的动力工具,其特征在于:该切换件的一侧设有一按压部、另一侧设有一齿排,该复数齿部包括设于该转动气阀相对二侧的复数第一齿部及复数第二齿部,该复数第一齿部与一该切换件的齿排相啮合,该复数第二齿部与另一该切换件的齿排相啮合。

7.如权利要求3所述的动力工具,其特征在于:该控制部、该连动部及该限位部相互一体成型连接。

8.如权利要求1至7其中任一项所述的动力工具,其特征在于:该扳机及该工具本体之间设有一第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖泊壬林添丁志明
申请(专利权)人:海峰机械工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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