System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 安全支架冲压装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

安全支架冲压装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:43288527 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本发明专利技术属于冲压装置技术领域,公开了一种安全支架冲压装置及其使用方法,驱动系统中支撑部件设置于冲压平台上,偶数个传动系统均匀分布于支撑部件上,相对设置的两个传动系统设置为一组,驱动部件转动设置于支撑部件上,且能够沿水平方向同时抵压于至少一组传动系统上,第一高度调节组件一侧连接于传动系统,另一侧连接于动模座,第一高度调节组件用于调节动模座的高度,第二高度调节组件设置于冲压平台上,定模座连接于第二高度调节组件朝向动模座的一侧,且定模座和动模座间隔设置,钢板能够固定于定模座上,且驱动部件转动时能够推动动模座朝向钢板移动。本发明专利技术可实现多工位、高效高质的冲压作业,单次可生产多型号冲压件,实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压装置,尤其涉及一种安全支架冲压装置及其使用方法


技术介绍

1、现有技术中采用冲压设备能够对安全支架的钢板提供一定的冲击力并使得钢板能够制备出合适形状的加工件。目前钢板冲压是靠冲压机和模具对钢板施加外力,使之产生塑性、变形或者分离,进而达到工件的形状和尺寸的要求。目前也有采用冲压机构代替传统的液压缸驱动液压管配合模座的加工方式以对建筑的彩钢板进行冲压,不仅冲压效率高,冲压效果好,无冲压路径的往复延迟,还可根据彩钢板加工的毛坯厚度调节冲压速度。但是此类冲压机构仍采用单行程冲压技术,即一个行程仅能完成一个钢板的冲压加工,不仅回程运动所占时间较长,而且单次仅能生产一个型号的钢板冲压件,实用性偏低。故如何实现多工位、高效高质的冲压作业,单次可生产多型号钢板冲压件用于安全支架,提高实用性是目前本领域人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种安全支架冲压装置及其使用方法,以实现多工位、高效高质的冲压作业,单次可生产多型号钢板冲压件用于安全支架,提高实用性。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、安全支架冲压装置,用于安全支架上钢板的冲压作业,其中,该安全支架冲压装置包括:

4、冲压平台;

5、驱动系统和传动系统,该驱动系统包括支撑部件和驱动部件,该支撑部件设置于该冲压平台上,偶数个该传动系统均匀分布于该支撑部件上,相对设置的两个该传动系统设置为一组,该驱动部件转动设置于该支撑部件上,且能够沿水平方向同时抵压于至少一组该传动系统上;

6、第一高度调节组件和动模座,该第一高度调节组件一侧连接于该传动系统,另一侧连接于该动模座,该第一高度调节组件用于调节该动模座的高度;

7、第二高度调节组件和定模座,该第二高度调节组件设置于该冲压平台上,该定模座连接于该第二高度调节组件朝向该动模座的一侧,且该定模座和该动模座间隔设置,该钢板能够固定于该定模座上,且该驱动部件转动时能够推动该动模座朝向该钢板移动。

8、作为可选地,其中该驱动部件包括电机、传动盘、传动轴和冲压滚轮,该电机固定于该支撑部件上,该传动盘套接于该电机的输出轴上,该传动轴的一端连接于该传动盘,另一端转动连接于该冲压滚轮,该冲压滚轮抵压于该传动系统上。

9、作为可选地,其中该传动轴和该冲压滚轮一一对应设置,二者的数量均为该传动系统数量的1/2,且均匀分布于该传动盘上。

10、作为可选地,其中该传动系统包括传动座、活塞座和活塞筒,该活塞筒套设于该活塞座的外侧,且该活塞座的连接块能够穿设该活塞筒的通孔,该连接块上开设有安装槽,该传动座能够插装并锁定于该安装槽中任意位置处。

11、作为可选地,其中该传动座上设置有第一齿面板,该连接块上设置有锁定旋钮和第二齿面板,该第一齿面板和该第二齿面板能够相互啮合,通过该锁定旋钮能够控制该第二齿面板啮合或脱离该第一齿面板。

12、作为可选地,其中该传动座上设置有楔形块,该楔形块上设置有低位和高位,该驱动部件能够抵压于该楔形块上,且在该驱动部件转动时能够由该低位移动至该高位,以推动该楔形块朝向该定模座移动。

13、作为可选地,其中该第一高度调节组件包括第一旋钮、第一固定座、连接架和第一活动块,该连接架的两端分别连接于该第一固定座和该传动系统,该第一活动块滑动设置于该第一固定座中,该动模座可拆卸连接于该第一活动块,且通过该第一旋钮能够控制该第一活动块向上或向下移动。

14、作为可选地,其中该第二高度调节组件包括第二旋钮、第二固定座和第二活动块,该第二固定座固设于该冲压平台上,该第二活动块滑动设置于该第二固定座中,该定模座可拆卸连接于该第二活动块,且通过该第二旋钮能够控制该第二活动块向上或向下移动。

15、作为可选地,其中该定模座朝向该动模座的一侧嵌设有定位磁块,该钢板能够被该定位磁块吸引固定。

16、另一方面,安全支架冲压装置的使用方法,其中,包括以下步骤:

17、在该安全支架冲压装置中的第一高度调节组件上安装动模座,并通过第一旋钮调整动模座的高度;

18、在第二高度调节组件上安装定模座,并通过第二旋钮调节定模座的高度;

19、调整传动系统中传动座的位置,并通过锁定旋钮进行位置固定;

20、利用多个定模座的定位磁块对安全支架钢板进行多工位固定;

21、启动驱动系统,使得驱动部件相对于支撑部件发生转动,进而顺次抵压并推动各组传动系统;

22、第一高度调节组件和动模座在传动系统的带动下朝向钢板移动,直至完成每个钢板的冲压作业;

23、重复上述步骤直至钢板达到冲压要求。

24、本专利技术的有益效果:

25、本专利技术中驱动部件推动传动系统可实现第一高度调节组件和动模座朝向钢板移动的效果,以此实现钢板的冲压作业。同时钢板能够固定于定模座上,可保证冲压作业过程中钢板的稳定性,以提高冲压精度。具体地,传动系统均匀分布于支撑部件上,且驱动部件能够沿水平方向同时抵压于至少一组相对设置的两个传动系统上,能够较好的抵消传动系统对驱动部件施加的反作用力,进而提高驱动部件的使用寿命,且每个传动系统上均设置有第一高度调节组件和动模座,定模座也与动模座间隔设置,以此与传统的单程线型冲压技术相比提高了冲压效率,而且将传统单程线型冲压回程运动占用的时间也有效利用了进行冲压,扩大冲压次数和类型。进一步地,第一高度调节组件能够调节动模座的高度,第二高度调节组件能够调节定模座的高度,可实现不同类型动模座和定模座的装夹,以达到同时生产多种类型冲压件的效果,提高冲压效率。相应地,安全支架冲压装置的使用方法也能够达到多工位、高效高质的冲压作业,并实现单次生产多型号钢板冲压件的效果。

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【技术保护点】

1.安全支架冲压装置,用于安全支架上钢板的冲压作业,其特征在于,所述安全支架冲压装置包括:

2.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述驱动部件包括电机(11)、传动盘(12)、传动轴(13)和冲压滚轮(14),所述电机(11)固定于所述支撑部件上,所述传动盘(12)套接于所述电机(11)的输出轴上,所述传动轴(13)的一端连接于所述传动盘(12),另一端转动连接于所述冲压滚轮(14),所述冲压滚轮(14)抵压于所述传动系统(20)上。

3.根据权利要求2所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动轴(13)和所述冲压滚轮(14)一一对应设置,二者的数量均为所述传动系统(20)数量的1/2,且均匀分布于所述传动盘(12)上。

4.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动系统(20)包括传动座(21)、活塞座(22)和活塞筒(23),所述活塞筒(23)套设于所述活塞座(22)的外侧,且所述活塞座(22)的连接块(222)能够穿设所述活塞筒(23)的通孔(204),所述连接块(222)上开设有安装槽(202),所述传动座(21)能够插装并锁定于所述安装槽(202)中任意位置处。

5.根据权利要求4所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动座(21)上设置有第一齿面板(213),所述连接块(222)上设置有锁定旋钮(201)和第二齿面板(224),所述第一齿面板(213)和所述第二齿面板(224)能够相互啮合,通过所述锁定旋钮(201)能够控制所述第二齿面板(224)啮合或脱离所述第一齿面板(213)。

6.根据权利要求4所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动座(21)上设置有楔形块(211),所述楔形块(211)上设置有低位和高位,所述驱动部件能够抵压于所述楔形块(211)上,且在所述驱动部件转动时能够由所述低位移动至所述高位,以推动所述楔形块(211)朝向所述定模座(60)移动。

7.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述第一高度调节组件(30)包括第一旋钮(301)、第一固定座(31)、连接架(32)和第一活动块(33),所述连接架(32)的两端分别连接于所述第一固定座(31)和所述传动系统(20),所述第一活动块(33)滑动设置于所述第一固定座(31)中,所述动模座(40)可拆卸连接于所述第一活动块(33),且通过所述第一旋钮(301)能够控制所述第一活动块(33)向上或向下移动。

8.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述第二高度调节组件(50)包括第二旋钮(501)、第二固定座和第二活动块(51),所述第二固定座固设于所述冲压平台(100)上,所述第二活动块(51)滑动设置于所述第二固定座中,所述定模座(60)可拆卸连接于所述第二活动块(51),且通过所述第二旋钮(501)能够控制所述第二活动块(51)向上或向下移动。

9.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述定模座(60)朝向所述动模座(40)的一侧嵌设有定位磁块(61),所述钢板能够被所述定位磁块(61)吸引固定。

10.安全支架冲压装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.安全支架冲压装置,用于安全支架上钢板的冲压作业,其特征在于,所述安全支架冲压装置包括:

2.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述驱动部件包括电机(11)、传动盘(12)、传动轴(13)和冲压滚轮(14),所述电机(11)固定于所述支撑部件上,所述传动盘(12)套接于所述电机(11)的输出轴上,所述传动轴(13)的一端连接于所述传动盘(12),另一端转动连接于所述冲压滚轮(14),所述冲压滚轮(14)抵压于所述传动系统(20)上。

3.根据权利要求2所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动轴(13)和所述冲压滚轮(14)一一对应设置,二者的数量均为所述传动系统(20)数量的1/2,且均匀分布于所述传动盘(12)上。

4.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动系统(20)包括传动座(21)、活塞座(22)和活塞筒(23),所述活塞筒(23)套设于所述活塞座(22)的外侧,且所述活塞座(22)的连接块(222)能够穿设所述活塞筒(23)的通孔(204),所述连接块(222)上开设有安装槽(202),所述传动座(21)能够插装并锁定于所述安装槽(202)中任意位置处。

5.根据权利要求4所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动座(21)上设置有第一齿面板(213),所述连接块(222)上设置有锁定旋钮(201)和第二齿面板(224),所述第一齿面板(213)和所述第二齿面板(224)能够相互啮合,通过所述锁定旋钮(201)能够控制所述第二齿面板(224)啮合或脱离所述第一齿面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星辉林海天杨德明贾培海邓佳鸿蔺建康杨永芹苏广伟罗彦青庞霞
申请(专利权)人:中建五局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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