安全支架冲压装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:43288527 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本发明专利技术属于冲压装置技术领域,公开了一种安全支架冲压装置及其使用方法,驱动系统中支撑部件设置于冲压平台上,偶数个传动系统均匀分布于支撑部件上,相对设置的两个传动系统设置为一组,驱动部件转动设置于支撑部件上,且能够沿水平方向同时抵压于至少一组传动系统上,第一高度调节组件一侧连接于传动系统,另一侧连接于动模座,第一高度调节组件用于调节动模座的高度,第二高度调节组件设置于冲压平台上,定模座连接于第二高度调节组件朝向动模座的一侧,且定模座和动模座间隔设置,钢板能够固定于定模座上,且驱动部件转动时能够推动动模座朝向钢板移动。本发明专利技术可实现多工位、高效高质的冲压作业,单次可生产多型号冲压件,实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压装置,尤其涉及一种安全支架冲压装置及其使用方法


技术介绍

1、现有技术中采用冲压设备能够对安全支架的钢板提供一定的冲击力并使得钢板能够制备出合适形状的加工件。目前钢板冲压是靠冲压机和模具对钢板施加外力,使之产生塑性、变形或者分离,进而达到工件的形状和尺寸的要求。目前也有采用冲压机构代替传统的液压缸驱动液压管配合模座的加工方式以对建筑的彩钢板进行冲压,不仅冲压效率高,冲压效果好,无冲压路径的往复延迟,还可根据彩钢板加工的毛坯厚度调节冲压速度。但是此类冲压机构仍采用单行程冲压技术,即一个行程仅能完成一个钢板的冲压加工,不仅回程运动所占时间较长,而且单次仅能生产一个型号的钢板冲压件,实用性偏低。故如何实现多工位、高效高质的冲压作业,单次可生产多型号钢板冲压件用于安全支架,提高实用性是目前本领域人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种安全支架冲压装置及其使用方法,以实现多工位、高效高质的冲压作业,单次可生产多型号钢板冲压件用于安全支架,提高实用性。</p>

2、为达本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.安全支架冲压装置,用于安全支架上钢板的冲压作业,其特征在于,所述安全支架冲压装置包括:

2.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述驱动部件包括电机(11)、传动盘(12)、传动轴(13)和冲压滚轮(14),所述电机(11)固定于所述支撑部件上,所述传动盘(12)套接于所述电机(11)的输出轴上,所述传动轴(13)的一端连接于所述传动盘(12),另一端转动连接于所述冲压滚轮(14),所述冲压滚轮(14)抵压于所述传动系统(20)上。

3.根据权利要求2所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动轴(13)和所述冲压滚轮(14)一一对应设置,二者的...

【技术特征摘要】

1.安全支架冲压装置,用于安全支架上钢板的冲压作业,其特征在于,所述安全支架冲压装置包括:

2.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述驱动部件包括电机(11)、传动盘(12)、传动轴(13)和冲压滚轮(14),所述电机(11)固定于所述支撑部件上,所述传动盘(12)套接于所述电机(11)的输出轴上,所述传动轴(13)的一端连接于所述传动盘(12),另一端转动连接于所述冲压滚轮(14),所述冲压滚轮(14)抵压于所述传动系统(20)上。

3.根据权利要求2所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动轴(13)和所述冲压滚轮(14)一一对应设置,二者的数量均为所述传动系统(20)数量的1/2,且均匀分布于所述传动盘(12)上。

4.根据权利要求1所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动系统(20)包括传动座(21)、活塞座(22)和活塞筒(23),所述活塞筒(23)套设于所述活塞座(22)的外侧,且所述活塞座(22)的连接块(222)能够穿设所述活塞筒(23)的通孔(204),所述连接块(222)上开设有安装槽(202),所述传动座(21)能够插装并锁定于所述安装槽(202)中任意位置处。

5.根据权利要求4所述的安全支架冲压装置,其特征在于,所述传动座(21)上设置有第一齿面板(213),所述连接块(222)上设置有锁定旋钮(201)和第二齿面板(224),所述第一齿面板(213)和所述第二齿面板(224)能够相互啮合,通过所述锁定旋钮(201)能够控制所述第二齿面板(224)啮合或脱离所述第一齿面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星辉林海天杨德明贾培海邓佳鸿蔺建康杨永芹苏广伟罗彦青庞霞
申请(专利权)人:中建五局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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