【技术实现步骤摘要】
本技术涉及前轭套生产，尤其涉及一种前轭套生产模具。
技术介绍
1、在生产前轭套的过程中，需要经过多道工序进行加工，但是现有的加工模具都是分散安装，增加了加工工序的复杂性。
2、在现有专利技术cn215315104u一种前轭套生产模具中记载了包括上模座和下模座，上模座上依次设置有上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，上垫板、上夹板、止挡板和上脱板依次堆叠，上垫板上设置有若干冲孔凸模、切边凸模、若干拉伸凸模、若干整形凸模、半切凸模和落料凸模；下垫板上设置有冲孔凹模、切边凹模、若干拉伸凹模、若干整形凹模、半切凹模和落料凹模。本方案将前轭套生产过程中进行冲孔、切边、拉伸、整形、半切和落料等工艺所需的模具集中在一个模具中，方便实现流水化生产，方便同时对多个模具进行固定和安装，操作方便、简单。
3、在下模座安装时需要采用多个螺母将下模座安装在工作台上，从而使在维修或者更换模具时更加的繁琐，从而降低了加工的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种前轭套生产模具，解决了因为下模座安装时需要采用多个螺母将下模座安装在工作台上，从而使在维修或者更换模具时更加的繁琐，从而降低了加工的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种前轭套生产模具，包括下模座、下模板和固定组件，所述下模板安装在所述下模座的上方，所述固定组件包括固定板、滑动块、工作台、推动构件和限位块，所述固定板与所述下模座固定连接，并位于所述下模座远离所述下模板的一侧，所述滑动块与所述固定板固定连
3、其中，所述推动构件包括连接杆、弹簧和移动元件，所述连接杆与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的内部，且与所述限位块连接；所述弹簧套设在所述连接杆的外侧，所述弹簧的两端分别与所述滑动块和所述限位块抵接；所述移动元件安装在所述限位块上，所述移动元件驱动所述限位块移动。
4、其中，所述移动元件包括连接架、推动块和推动零件，所述连接架与所述限位块固定连接，并位于所述限位块远离所述连接杆的一侧；所述推动块与所述连接架固定连接，并位于所述连接架远离所述限位块的一侧；所述推动零件安装在所述滑动块上，所述推动零件驱动所述推动块移动。
5、其中，所述推动零件包括推动杆和移动块，所述推动杆与所述滑动块滑动连接，并位于所述滑动块靠近所述推动块的一侧，且部分伸出所述滑动块；所述移动块与所述推动杆固定连接，并位于所述推动杆靠近所述推动块的一侧，且与所述推动块抵接。
6、其中，所述固定组件还包括导向板和限位板，所述导向板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述滑动块的一侧；所述限位板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述导向板的一侧，且与所述导向板连接。
7、本技术的一种前轭套生产模具，所述固定板通过螺栓安装在所述下模座远离所述下模板的一侧，所述滑动块焊接在所述固定板远离所述下模座的一侧，所述工作台安装在地面上，并使所述滑动块在工作上上滑动，所述工作台具有与所述滑动块配合的滑槽，通过所述工作台使工人更加便捷的进行加工，所述限位块通过所述推动构件安装在所述滑动块上，当所述滑动块滑入所述工作台上后，所述推动构件推动所述限位块与所述工作台卡合，从而固定住所述固定板，所述工作台具有与所述限位块配合的限位孔，从而实现了更加便捷的安装和拆卸下模座，从而提高了加工效率。
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1.一种前轭套生产模具，包括下模座和下模板，所述下模板安装在所述下模座的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的前轭套生产模具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的前轭套生产模具，其特征在于，
4.如权利要求3所述的前轭套生产模具，其特征在于，
5.如权利要求1所述的前轭套生产模具，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种前轭套生产模具，包括下模座和下模板，所述下模板安装在所述下模座的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的前轭套生产模具，其特征在于，
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，赵余波，
申请(专利权)人：绵阳市博晟源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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